Rolamento de rolos cônicos 32008, rolamento 40x68x21 para máquinas agrícolas/de construção

Introdução do Produto do Rolamento de Rolos Cónicos 32008

I. Visão Geral do Produto

O rolamento de rolos cónicos 32008 é um componente mecânico de alta precisão e serviço pesado, projetado para atender às demandas operacionais de máquinas de grande e médio porte em condições de trabalho severas e complexas. Como membro fundamental da série de rolamentos de rolos cónicos, possui parâmetros dimensionais distintos: um diâmetro interno (d) de 40 mm, um diâmetro externo (D) de 68 mm e uma largura (B) de 21 mm. Em comparação com o modelo 32006, sua configuração dimensional aumenta significativamente a capacidade de carga, tornando-o adequado para aplicações que exigem o manuseio eficiente de cargas radiais pesadas e forças axiais moderadas a altas. No entanto, como outros rolamentos de rolos cónicos, é sensível ao desalinhamento do eixo-alojamento, exigindo instalação precisa para garantir a operação estável e confiável da máquina.

II. Design Estrutural

2.1 Elementos Rolantes

O rolamento 32008 é equipado com rolos cónicos precisamente fabricados de tamanho maior do que o modelo 32006. Esses rolos são feitos de aço para rolamentos de cromo-carbono de alta qualidade (GCr15SiMn), que possui melhor temperabilidade e tenacidade do que o GCr15. Após tratamento térmico rigoroso, os rolos atingem uma dureza superficial de HRC58-64 e uma dureza do núcleo de HRC30-45, garantindo excelente resistência ao desgaste e resistência ao impacto. O processo de produção adere a rigorosos padrões de controle de qualidade, com a tolerância dimensional do rolo controlada dentro da classe P0-P5 e rugosidade superficial (Ra) ≤0,1μm. A forma cónica dos rolos forma um contato de linha otimizado com as pistas, o que expande ainda mais a área de distribuição de carga em comparação com o modelo 32006. Este design reduz efetivamente as concentrações de tensão localizadas, minimizando o risco de desgaste prematuro e prolongando a vida útil do rolamento em condições de carga pesada.

2.2 Pistas

Tanto os anéis internos quanto os externos do rolamento 32008 apresentam pistas cónicas correspondentes com um ângulo de cone maior do que o modelo 32006 para se adaptar a requisitos de carga mais elevados. As pistas e os rolos cónicos formam uma estrutura de "conjunto cónico" - quando as cargas são aplicadas, as forças são transmitidas ao longo das geratrizes do cone, permitindo o manuseio eficiente de cargas radiais e axiais combinadas. As pistas passam por processos avançados de tratamento térmico, incluindo cementação, têmpera e revenimento, para formar uma camada endurecida uniforme com uma profundidade de 2-4 mm. Isso não apenas garante uma dureza superficial de HRC58-64, mas também melhora a resistência à fadiga das pistas, permitindo que o rolamento resista a flutuações frequentes de carga e ambientes operacionais severos, como poeira alta, vibração forte e variações de temperatura de até 150°C.

2.3 Gaiola

Uma gaiola de aço de alta resistência (geralmente feita de aço 20# ou aço 45#) é usada para separar e guiar os rolos cónicos no rolamento 32008. A gaiola é usinada com precisão usando equipamentos CNC, com bolsos espaçados uniformemente que se encaixam perfeitamente nos rolos cónicos, evitando colisões e atrito entre os rolos adjacentes durante a operação em alta velocidade. Isso garante um movimento de rolamento suave e estável, aprimorando a confiabilidade e eficiência geral do rolamento. Em designs avançados, a superfície da gaiola pode ser tratada com óxido preto ou revestimento de níquel para melhorar sua resistência à corrosão e ao desgaste. Alguns modelos de ponta até usam gaiolas de latão (latão H62), que possuem melhor condutividade térmica e resistência ao impacto, tornando o rolamento adequado para aplicações de alta temperatura (até 200°C) e carga de alto impacto, como máquinas de construção pesada.

III. Características de Desempenho

3.1 1 Alta Capacidade de Carga Radial e Axial

O rolamento de rolos cónicos 32008 é projetado especificamente para lidar com cargas radiais e axiais combinadas pesadas, com uma classificação de carga significativamente maior do que o modelo 32006. Sua classificação de carga dinâmica básica (Cr) normalmente varia de 95-105kN (varia de acordo com o fabricante), e a classificação de carga estática básica (C0r) varia de 130-145kN - ideal para aplicações de carga pesada. A capacidade de carga axial do rolamento é determinada por seu ângulo de contato (normalmente 15°-20°); um ângulo de contato maior permite que ele resista a forças axiais maiores (até 40% da carga radial). Isso o torna a escolha preferida para máquinas com condições de carga complexas e pesadas, como eixos de transmissão automotivos pesados, caixas de engrenagens de grande escala e transmissões principais de tratores agrícolas.

3.2 Adaptabilidade a Velocidade Moderada

Embora o rolamento 32008 possa operar em velocidades moderadas, seu design de rolo cónico (contato de linha) resulta em maior atrito do que os rolamentos de esferas, limitando seu desempenho em alta velocidade. Sua velocidade de referência (sob lubrificação com graxa) é normalmente em torno de 3800-4800 rpm, e a velocidade limite (sob lubrificação por banho de óleo) atinge até 5500-6500 rpm - menor do que os rolamentos de esferas de alta velocidade, mas suficiente para aplicações de serviço pesado e velocidade média, como motores industriais pesados (15-30kW) e sistemas de acionamento de transportadores em locais de mineração. A lubrificação adequada é crucial para reduzir o atrito e o acúmulo de calor; exceder a faixa de velocidade recomendada pode fazer com que a temperatura do rolamento suba acima de 100°C, levando à degradação do lubrificante e à redução da vida útil.

3.3 Sensibilidade ao Desalinhamento e Mitigação

Como outros rolamentos de rolos cónicos, o 32008 é relativamente sensível ao desalinhamento do eixo-alojamento. Mesmo um pequeno desalinhamento (excedendo 0,3°) pode causar carregamento desigual nos rolos e pistas, resultando em desgaste localizado, aumento da vibração e vida útil encurtada. Para resolver isso, o rolamento requer instalação extremamente precisa: o eixo e o alojamento devem ser alinhados usando ferramentas de alinhamento a laser de alta precisão, com o desalinhamento radial controlado dentro de ≤0,03 mm e o desalinhamento axial dentro de ≤0,02 mm. O anel interno deve ter um ajuste de interferência com o eixo (H7/p6) para evitar escorregamento sob cargas pesadas, enquanto o anel externo usa um ajuste de folga com o alojamento (H7/js6) para permitir um ligeiro ajuste axial. Em aplicações propensas a pequenos desalinhamentos (por exemplo, máquinas de construção trabalhando em terrenos irregulares), componentes auxiliares, como espaçadores autoalinháveis ou acoplamentos flexíveis, podem ser usados para compensar.

IV. Campos de Aplicação

4.1 Indústria Automotiva

No setor automotivo, o rolamento 32008 é amplamente utilizado em eixos de transmissão de veículos pesados e sistemas diferenciais, como caminhões médios-pesados (capacidade de carga de 10-20 toneladas), SUVs grandes e ônibus comerciais. Nos eixos de transmissão, ele suporta o peso do veículo (carga radial pesada) enquanto lida com grandes forças axiais geradas durante a aceleração, frenagem e curvas; nos diferenciais, ele garante a transferência suave de energia entre o motor e as rodas, acomodando as diferenças de velocidade durante as curvas. Sua alta capacidade de carga atende aos requisitos de serviço pesado desses veículos, que excedem em muito as capacidades do modelo 32006 menor.

4.2 Máquinas Industriais

Em equipamentos industriais em geral, o rolamento 32008 é um componente central em caixas de engrenagens de grande escala (por exemplo, redutores de velocidade para transportadores de mineração, caixas de engrenagens de misturadores em fábricas de materiais de construção) e motores industriais pesados (15-30kW). Em caixas de engrenagens, ele suporta grandes forças radiais do engrenamento das engrenagens e empuxo axial do engajamento dos dentes das engrenagens, garantindo a transmissão eficiente de energia; em motores, ele suporta o eixo rotativo pesado, mantendo a estabilidade mesmo sob condições variáveis de carga pesada. Ele também é usado em máquinas têxteis pesadas (por exemplo, rolos de máquinas de fiação de grande escala) e máquinas de impressão, onde suas características de desempenho de carga pesada e velocidade moderada se alinham com as demandas operacionais.

4.3 Máquinas Agrícolas e de Construção

O rolamento 32008 é altamente adequado para máquinas agrícolas e de construção que operam em ambientes agressivos. Em tratores agrícolas grandes (80-120 cavalos de potência), ele é usado em sistemas de eixo traseiro para suportar a carga pesada do trator e implementos agrícolas, enquanto lida com forças axiais durante operações de campo, como arar e gradear; em equipamentos de construção pesada (por exemplo, escavadeiras médias, carregadeiras), ele é instalado em juntas rotativas, eixos de bombas hidráulicas e cubos de rodas, suportando cargas de alto impacto e forte vibração. Seu design de gaiola resistente à corrosão (com revestimentos antiferrugem) e resistência a altas temperaturas permitem que ele se adapte a condições externas adversas, como terras agrícolas lamacentas, canteiros de obras empoeirados e ambientes de trabalho de alta temperatura de sistemas hidráulicos.

V. Dimensões e Parâmetros de Especificação

VI. Pontos de Manutenção

6.1 Gerenciamento de Lubrificação

A lubrificação adequada é fundamental para o desempenho e a vida útil do rolamento 32008. Para aplicações gerais de carga pesada, use graxa à base de lítio de alta qualidade (NLGI 3) com ponto de gota ≥200°C, preenchendo 1/3-1/2 do espaço interno do rolamento - a lubrificação excessiva causa acúmulo excessivo de calor, enquanto a lubrificação insuficiente leva ao atrito seco e ao desgaste rápido. Em ambientes de alta temperatura (150-200°C), mude para graxa sintética (por exemplo, à base de poliureia) com excelente estabilidade em alta temperatura. Para aplicações de alta velocidade e carga pesada, adote lubrificação por banho de óleo usando óleo de engrenagem industrial ISO VG 68-100. Estabeleça intervalos de lubrificação com base nas condições de operação: a cada 2-4 meses para uso normal de carga pesada e a cada 1 mês para ambientes empoeirados/vibratórios/alta temperatura.

6.2 Inspeção Regular

Realize inspeções frequentes para detectar sinais precoces de desgaste ou danos. Verifique visualmente rachaduras, corrosão ou desgaste anormal (como pitting da pista, lascamento do rolo) nas superfícies do anel e nos rolos; use um analisador de vibração para monitorar os níveis de vibração (faixa normal: ≤2,5 mm/s). Se a vibração exceder 4 mm/s ou a temperatura do rolamento subir acima de 100°C (sob carga normal), pare imediatamente o equipamento, desmonte o rolamento e inspecione problemas como desalinhamento, danos nos rolos ou contaminação do lubrificante. Para equipamentos essenciais (por exemplo, máquinas de mineração), combine testes ultrassônicos a cada 3 meses para detectar defeitos internos que são invisíveis a olho nu, garantindo a manutenção oportuna.

6.3 Precauções de Instalação

Durante a instalação, garanta um ambiente de trabalho ultralimpo para evitar que poeira, detritos metálicos ou outros contaminantes entrem no rolamento - mesmo pequenas partículas podem causar desgaste severo sob cargas pesadas. Use ferramentas especializadas, como prensas hidráulicas e mangas de montagem de rolamentos, para instalar o rolamento, evitando martelar ou impacto direto nos anéis, o que pode deformar as pistas e danificar os rolos. O anel interno deve ter um ajuste de interferência com o eixo (H7/p6), e a tolerância de ajuste deve ser verificada usando um micrômetro para garantir que atenda aos requisitos. O anel externo usa um ajuste de folga com o alojamento (H7/js6) para permitir um ligeiro movimento axial. Após a instalação, use um comparador para verificar a oscilação do rolamento: a oscilação radial deve ser ≤0,04 mm e a oscilação axial ≤0,02 mm.

6.4 Considerações de Armazenamento

Quando não estiver em uso, armazene o rolamento 32008 em um armazém limpo, seco e bem ventilado com temperatura de 5-25°C e umidade ≤50%. Mantenha o rolamento em sua embalagem original selada antiferrugem; se a embalagem estiver danificada, reembale-o com filme antiferrugem selado a vácuo e coloque-o em um recipiente à prova de umidade. Armazene o rolamento horizontalmente em uma prateleira plana e resistente e não empilhe mais de 2 camadas para evitar tensão desigual nos rolos e pistas, o que pode causar deformação permanente. Inspecione os rolamentos a cada 3 meses durante o armazenamento - se forem encontrados pontos de ferrugem ou umidade, limpe o rolamento com querosene limpo, seque-o com ar comprimido, aplique uma fina camada de óleo antiferrugem e reembale-o.