32008 Taper Roller Bearing, 40x68x21 Bearing Untuk Mesin Pertanian / Konstruksi

Pendahuluan Produk Bantalan Rol Tirus 32008

I. Ikhtisar Produk

Bantalan rol tirus 32008 adalah komponen mekanis tugas berat presisi tinggi yang dirancang untuk memenuhi tuntutan operasional mesin tugas besar-sedang dalam kondisi kerja yang keras dan kompleks. Sebagai anggota kunci dari seri bantalan rol tirus, ia memiliki parameter dimensi yang berbeda: diameter dalam (d) 40mm, diameter luar (D) 68mm, dan lebar (B) 21mm. Dibandingkan dengan model 32006, konfigurasi dimensinya secara signifikan meningkatkan kapasitas penahan beban, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan penanganan beban radial berat dan gaya aksial sedang hingga tinggi secara efisien. Namun, seperti bantalan rol tirus lainnya, ia sensitif terhadap ketidaksejajaran poros-rumah, membutuhkan pemasangan yang tepat untuk memastikan pengoperasian mesin yang stabil dan andal.

II. Desain Struktural

2.1 Elemen Penggulung

Bantalan 32008 dilengkapi dengan rol tirus yang dibuat secara presisi berukuran lebih besar daripada model 32006. Rol ini terbuat dari baja bantalan kromium karbon tinggi berkualitas tinggi (GCr15SiMn), yang memiliki kemampuan pengerasan dan ketangguhan yang lebih baik daripada GCr15. Setelah perlakuan panas yang ketat, rol mencapai kekerasan permukaan HRC58-64 dan kekerasan inti HRC30-45, memastikan ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat baik. Proses produksi mematuhi standar kontrol kualitas yang ketat, dengan toleransi dimensi rol dikontrol dalam kelas P0-P5 dan kekasaran permukaan (Ra) ≤0,1μm. Bentuk tirus dari rol membentuk kontak garis yang dioptimalkan dengan jalur, yang selanjutnya memperluas area distribusi beban dibandingkan dengan model 32006. Desain ini secara efektif mengurangi konsentrasi tegangan lokal, meminimalkan risiko keausan dini dan memperpanjang masa pakai bantalan di bawah kondisi beban berat.

2.2 Jalur

Baik cincin dalam maupun luar dari bantalan 32008 menampilkan jalur tirus yang cocok dengan sudut kerucut yang lebih besar daripada model 32006 untuk beradaptasi dengan persyaratan beban yang lebih tinggi. Jalur dan rol tirus membentuk struktur "rakitan kerucut"—ketika beban diterapkan, gaya ditransmisikan di sepanjang garis pembangkit kerucut, memungkinkan penanganan beban radial dan aksial gabungan secara efisien. Jalur mengalami proses perlakuan panas canggih, termasuk pengerasan, pendinginan, dan penempaan, untuk membentuk lapisan yang dikeraskan seragam dengan kedalaman 2-4mm. Hal ini tidak hanya memastikan kekerasan permukaan HRC58-64 tetapi juga meningkatkan kekuatan kelelahan jalur, memungkinkan bantalan untuk menahan fluktuasi beban yang sering dan lingkungan operasi yang keras seperti debu tinggi, getaran kuat, dan variasi suhu hingga 150°C.

2.3 Sangkar

Sangkar baja berkekuatan tinggi (biasanya terbuat dari baja 20# atau baja 45#) digunakan untuk memisahkan dan memandu rol tirus dalam bantalan 32008. Sangkar dibuat secara presisi menggunakan peralatan CNC, dengan kantong yang berjarak merata yang sangat cocok dengan rol tirus, mencegah tabrakan dan gesekan antara rol yang berdekatan selama pengoperasian kecepatan tinggi. Hal ini memastikan gerakan bergulir yang halus dan stabil, meningkatkan keandalan dan efisiensi keseluruhan bantalan. Dalam desain canggih, permukaan sangkar dapat diperlakukan dengan oksida hitam atau pelapisan nikel untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan ausnya. Beberapa model kelas atas bahkan menggunakan sangkar kuningan (kuningan H62), yang memiliki konduktivitas termal dan ketahanan benturan yang lebih baik, membuat bantalan cocok untuk aplikasi suhu tinggi (hingga 200°C) dan beban benturan tinggi, seperti mesin konstruksi tugas berat.

III. Karakteristik Kinerja

3.11 Kapasitas Penahan Beban Radial dan Aksial Tinggi

Bantalan rol tirus 32008 dirancang khusus untuk menangani beban radial dan aksial gabungan yang berat, dengan peringkat beban yang jauh lebih tinggi daripada model 32006. Peringkat beban dinamis dasar (Cr) biasanya berkisar antara 95-105kN (bervariasi menurut pabrikan), dan peringkat beban statis dasar (C0r) berkisar antara 130-145kN—ideal untuk aplikasi beban berat. Kapasitas penahan beban aksial bantalan ditentukan oleh sudut kontaknya (biasanya 15°-20°); sudut kontak yang lebih besar memungkinkannya menahan gaya aksial yang lebih besar (hingga 40% dari beban radial). Hal ini menjadikannya pilihan yang disukai untuk mesin dengan kondisi beban yang kompleks dan berat, seperti gandar penggerak otomotif tugas berat, kotak roda gigi skala besar, dan transmisi utama traktor pertanian.

3.2 Kemampuan Adaptasi Kecepatan Sedang

Meskipun bantalan 32008 dapat beroperasi pada kecepatan sedang, desain rol tirusnya (kontak garis) menghasilkan gesekan yang lebih tinggi daripada bantalan bola, membatasi kinerja kecepatan tingginya. Kecepatan referensinya (di bawah pelumasan gemuk) biasanya sekitar 3800-4800 r/mnt, dan kecepatan batas (di bawah pelumasan rendaman oli) mencapai hingga 5500-6500 r/mnt—lebih rendah daripada bantalan bola kecepatan tinggi tetapi cukup untuk aplikasi kecepatan sedang tugas berat, seperti motor industri berat (15-30kW) dan sistem penggerak konveyor di lokasi pertambangan. Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan dan penumpukan panas; melebihi rentang kecepatan yang direkomendasikan dapat menyebabkan suhu bantalan naik di atas 100°C, yang menyebabkan degradasi pelumas dan mengurangi masa pakai.

3.3 Kepekaan terhadap Ketidaksejajaran dan Mitigasi

Seperti bantalan rol tirus lainnya, 32008 relatif sensitif terhadap ketidaksejajaran poros-rumah. Bahkan ketidaksejajaran kecil (melebihi 0,3°) dapat menyebabkan pembebanan yang tidak merata pada rol dan jalur, yang mengakibatkan keausan lokal, peningkatan getaran, dan umur yang lebih pendek. Untuk mengatasi hal ini, bantalan memerlukan pemasangan yang sangat presisi: poros dan rumah harus disejajarkan menggunakan alat penyelarasan laser presisi tinggi, dengan ketidaksejajaran radial dikontrol dalam ≤0,03mm dan ketidaksejajaran aksial dalam ≤0,02mm. Cincin dalam harus memiliki pas sesak dengan poros (H7/p6) untuk mencegah selip di bawah beban berat, sementara cincin luar menggunakan pas longgar dengan rumah (H7/js6) untuk memungkinkan sedikit penyesuaian aksial. Dalam aplikasi yang rentan terhadap ketidaksejajaran kecil (misalnya, mesin konstruksi yang bekerja di medan yang tidak rata), komponen tambahan seperti spacer yang menyelaraskan sendiri atau kopling fleksibel dapat digunakan untuk mengkompensasi.

IV. Bidang Aplikasi

4.1 Industri Otomotif

Di sektor otomotif, bantalan 32008 banyak digunakan pada gandar penggerak kendaraan tugas berat dan sistem diferensial, seperti truk sedang-berat (kapasitas beban 10-20 ton), SUV besar, dan bus komersial. Pada gandar penggerak, ia menopang berat kendaraan (beban radial berat) sambil menangani gaya aksial besar yang dihasilkan selama akselerasi, pengereman, dan menikung; dalam diferensial, ia memastikan transfer daya yang mulus antara mesin dan roda, mengakomodasi perbedaan kecepatan selama belokan. Kapasitas bebannya yang tinggi memenuhi persyaratan tugas berat dari kendaraan ini, yang jauh melebihi kemampuan model 32006 yang lebih kecil.

4.2 Mesin Industri

Dalam peralatan industri umum, bantalan 32008 adalah komponen inti dalam kotak roda gigi skala besar (misalnya, peredam kecepatan untuk konveyor pertambangan, kotak roda gigi mixer di pabrik bahan konstruksi) dan motor industri berat (15-30kW). Dalam kotak roda gigi, ia menahan gaya radial besar dari permesinan roda gigi dan dorongan aksial dari keterlibatan gigi roda gigi, memastikan transmisi daya yang efisien; dalam motor, ia menopang poros putar yang berat, menjaga stabilitas bahkan di bawah kondisi beban berat yang bervariasi. Ia juga digunakan dalam mesin tekstil tugas berat (misalnya, rol rangka pemintalan skala besar) dan mesin cetak, di mana karakteristik kinerja beban berat dan kecepatan sedangnya selaras dengan tuntutan operasional.

4.3 Mesin Pertanian dan Konstruksi

Bantalan 32008 sangat cocok untuk mesin pertanian dan konstruksi yang beroperasi di lingkungan yang keras. Dalam traktor pertanian besar (80-120 tenaga kuda), ia digunakan dalam sistem gandar belakang untuk menopang beban berat traktor dan peralatan pertanian, sambil menangani gaya aksial selama operasi lapangan seperti pembajakan dan pembajakan; dalam peralatan konstruksi berat (misalnya, ekskavator sedang, loader), ia dipasang di sambungan putar, poros pompa hidrolik, dan hub roda, menahan beban benturan tinggi dan getaran kuat. Desain sangkar tahan korosinya (dengan lapisan anti karat) dan ketahanan suhu tingginya memungkinkannya beradaptasi dengan kondisi luar ruangan yang keras, seperti lahan pertanian berlumpur, lokasi konstruksi berdebu, dan lingkungan kerja suhu tinggi dari sistem hidrolik.

V. Dimensi dan Parameter Spesifikasi

VI. Poin Pemeliharaan

6.1 Manajemen Pelumasan

Pelumasan yang tepat sangat penting untuk kinerja dan masa pakai bantalan 32008. Untuk aplikasi beban berat umum, gunakan gemuk berbasis litium berkualitas tinggi (NLGI 3) dengan titik tetes ≥200°C, mengisi 1/3-1/2 dari ruang internal bantalan—pelumasan berlebihan menyebabkan penumpukan panas yang berlebihan, sementara pelumasan yang kurang menyebabkan gesekan kering dan keausan yang cepat. Dalam lingkungan suhu tinggi (150-200°C), beralihlah ke gemuk sintetis (misalnya, berbasis poliurea) dengan stabilitas suhu tinggi yang sangat baik. Untuk aplikasi beban berat kecepatan tinggi, gunakan pelumasan rendaman oli menggunakan oli roda gigi industri ISO VG 68-100. Tetapkan interval pelumasan berdasarkan kondisi pengoperasian: setiap 2-4 bulan untuk penggunaan beban berat normal, dan setiap 1 bulan untuk lingkungan berdebu/bergetar/suhu tinggi.

6.2 Inspeksi Reguler

Lakukan inspeksi yang sering untuk mendeteksi tanda-tanda awal keausan atau kerusakan. Periksa secara visual adanya retakan, korosi, atau keausan yang tidak normal (seperti pitting jalur, pengelupasan rol) pada permukaan cincin dan rol; gunakan penganalisis getaran untuk memantau tingkat getaran (rentang normal: ≤2,5mm/s). Jika getaran melebihi 4mm/s atau suhu bantalan naik di atas 100°C (di bawah beban normal), segera hentikan peralatan, bongkar bantalan, dan periksa masalah seperti ketidaksejajaran, kerusakan rol, atau kontaminasi pelumas. Untuk peralatan utama (misalnya, mesin pertambangan), gabungkan pengujian ultrasonik setiap 3 bulan untuk mendeteksi cacat internal yang tidak terlihat oleh mata telanjang, memastikan perawatan tepat waktu.

6.3 Tindakan Pencegahan Pemasangan

Selama pemasangan, pastikan lingkungan kerja yang sangat bersih untuk mencegah debu, serpihan logam, atau kontaminan lainnya masuk ke dalam bantalan—bahkan partikel kecil dapat menyebabkan keausan parah di bawah beban berat. Gunakan alat khusus seperti penekan hidrolik dan selongsong pemasangan bantalan untuk memasang bantalan, hindari pemukulan atau dampak langsung pada cincin, yang dapat merusak jalur dan merusak rol. Cincin dalam harus memiliki pas sesak dengan poros (H7/p6), dan toleransi pas harus diperiksa menggunakan mikrometer untuk memastikan memenuhi persyaratan. Cincin luar menggunakan pas longgar dengan rumah (H7/js6) untuk memungkinkan sedikit gerakan aksial. Setelah pemasangan, gunakan indikator dial untuk memeriksa runout bantalan: runout radial harus ≤0,04mm, dan runout aksial ≤0,02mm.

6.4 Pertimbangan Penyimpanan

Jika tidak digunakan, simpan bantalan 32008 di gudang yang bersih, kering, berventilasi baik dengan suhu 5-25°C dan kelembapan ≤50%. Simpan bantalan dalam kemasan anti karat asli yang disegel; jika kemasan rusak, bungkus kembali dengan film anti karat yang disegel vakum dan letakkan di wadah tahan lembab. Simpan bantalan secara horizontal di rak yang rata dan kokoh, dan jangan menumpuk lebih dari 2 lapisan untuk menghindari tegangan yang tidak merata pada rol dan jalur, yang dapat menyebabkan deformasi permanen. Periksa bantalan setiap 3 bulan selama penyimpanan—jika ditemukan bintik karat atau kelembapan, bersihkan bantalan dengan minyak tanah bersih, keringkan dengan udara terkompresi, oleskan lapisan tipis minyak anti karat, dan kemas kembali.