32008 Taper rollenlagers, 40x68x21 Lagers voor landbouw- / bouwmachines

Inleiding van het product van 32008 conic rollenlagers

I. Productoverzicht

De 32008 conische rollagers zijn een hoogprecisie zware mechanische onderdeel ontworpen om te voldoen aan de operationele eisen van grote en middelgrote machines onder harde en complexe werkomstandigheden.Als een belangrijk onderdeel van de serie conische rollenlagers, heeft het duidelijke dimensionale parameters: een binnendiameter (d) van 40 mm, een buitendiameter (D) van 68 mm en een breedte (B) van 21 mm.de dimensionale configuratie verhoogt het draagvermogen aanzienlijk, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een efficiënte behandeling van zware radiale belastingen en matige tot hoge axiale krachten vereisen.het is gevoelig voor een verkeerde uitlijning van de schacht, die een nauwkeurige installatie vereisen om een stabiele en betrouwbare werking van de machines te garanderen.

II. Structuurontwerp

2.1 Rollende elementen

Het 32008-lager is uitgerust met nauwkeuriger vervaardigde conische rollen van grotere afmetingen dan het 32006-model.met een gehardheid en taaiheid van meer dan GCr15Na strenge warmtebehandeling bereiken de rollen een oppervlaktehardheid van HRC58-64 en een kernhardheid van HRC30-45, waardoor uitstekende slijtvastheid en slagvastheid worden gewaarborgd.Het productieproces voldoet aan strenge kwaliteitscontrolestandaarden, waarbij de dimensie-toleranties van de rollen binnen de klasse P0-P5 worden gecontroleerd en de oppervlaktehoafheid (Ra) ≤ 0,1 μm. De conische vorm van de rollen vormt een geoptimaliseerd lijncontact met de loopbanen,die de belastingverdeling verder vergroot ten opzichte van het model 32006Dit ontwerp vermindert de lokale spanningsconcentraties doeltreffend, waardoor het risico op vroegtijdige slijtage tot een minimum wordt beperkt en de levensduur van het lager onder zware belastingsomstandigheden wordt verlengd.

2.2 Rijpaden

Zowel de binnenste als de buitenste ringen van het 32008-lagersysteem waren afgestemd op conische loopbanen met een grotere kegelhoek dan het 32006-model om zich aan te passen aan hogere belastingvereisten.De loopbanen en de conische rollen vormen een "kegelmontage"-structuur wanneer belastingen worden uitgeoefendIn het kader van de ontwikkeling van het systeem worden de krachten langs de kegelgeneratoren doorgegeven, waardoor een efficiënte verwerking van gecombineerde radiale en axiale belastingen mogelijk is.verdoofing, en tempering, tot een uniforme geharde laag met een diepte van 2-4 mm. Dit zorgt niet alleen voor een oppervlakhardheid van HRC58-64, maar verbetert ook de vermoeidheid van de loopbanen,het lager kan bestand zijn tegen frequente belastingschommelingen en harde bedrijfsomgevingen zoals hoog stofgehalte, sterke trillingen en temperatuurschommelingen tot 150°C.

2.3 Kooi

Een hoge sterkte stalen kooi (meestal gemaakt van 20 ° staal of 45 ° staal) wordt gebruikt om de conische rollen in het 32008 lager te scheiden en te begeleiden.met gelijkmatig verdeelde zakken die perfect op de conische rollen passenDit zorgt voor een soepele en stabiele rollenbeweging en verbetert de algemene betrouwbaarheid en efficiëntie van het lager.In geavanceerde ontwerpenHet oppervlak van de kooi kan worden behandeld met zwarte oxide of nikkel om de corrosiebestendigheid en slijtvastheid te verbeteren.met een vermogen van niet meer dan 10 W, waardoor het lager geschikt is voor toepassingen bij hoge temperaturen (tot 200°C) en hoge belastingen, zoals zware bouwmachines.

III. Prestatiekenmerken

3.11 Hoge radiale en axiale draagkracht

Het conische rollager 32008 is speciaal ontworpen voor het verwerken van zware gecombineerde radiale en axiale belastingen, met een aanzienlijk hogere belasting dan het model 32006.De basisklasse van de nominale dynamische belasting (Cr) varieert doorgaans van 95 tot 105 kN (afhankelijk van de fabrikant), en de basisklasse voor statische belasting (C0r) varieert van 130-145 kN, ideaal voor zware toepassingen.De axiale draagkracht van het lager wordt bepaald door de contacthoek (meestal 15°-20°)- een grotere contacthoek waardoor het bestand is tegen grotere askrachten (tot 40% van de radiale belasting), waardoor het een voorkeur heeft voor machines met complexe en zware belastingomstandigheden,met een vermogen van niet meer dan 50 W, grootschalige versnellingsbakken en hoofdtransmissie van landbouwtrekkers.

3.2 Aanpassingsvermogen tegen matige snelheid

Hoewel het 32008-lager bij matige snelheden kan werken, resulteert het conische rollerontwerp (lijncontact) in hogere wrijving dan kogellagers, waardoor de prestaties bij hoge snelheden worden beperkt.De referentiesnelheid (onder vet smeer) bedraagt typisch ongeveer 3800-4800 r/min., en de beperkende snelheid (bij smeerbad met olie) bereikt tot 5500-6500 r/min, lager dan bij hogesnelheidskogellagers, maar voldoende voor zware toepassingen met middelgrote snelheden,zoals zware industriële motoren (15-30 kW) en transportbanden in mijnbouwterreinenEen goede smering is van cruciaal belang voor het verminderen van wrijving en warmteophoping; het overschrijden van het aanbevolen toerentalbereik kan ertoe leiden dat de lagertemperatuur boven de 100°C stijgt,wat leidt tot afbraak van het smeermiddel en verminderde levensduur.

3.3 Gevoeligheid voor verkeerde uitlijning en vermindering

Net als andere conische rollenlagers is de 32008 relatief gevoelig voor een verkeerde uitlijning van de as. Zelfs een kleine verkeerde uitlijning (meer dan 0,3°) kan leiden tot ongelijke belasting van de rollen en de loopbanen,met als gevolg plaatselijke slijtageOm dit te verhelpen, is een uiterst nauwkeurige installatie van het lager vereist: de as en de behuizing moeten met behulp van lasergereedschappen met hoge precisie worden uitgelijnd.met de radiële uitlijning gereguleerd binnen ≤0.03 mm en een axiale uitlijning binnen ≤ 0,02 mm. De binnenste ring moet een interferentie hebben die past bij de as (H7/p6) om glijden onder zware belastingen te voorkomen,terwijl de buitenste ring een vrijheid gebruikt die past bij de behuizing (H7/js6) om een lichte axiale aanpassing mogelijk te maken- in toepassingen die gevoelig zijn voor kleine afwijkingen (bv. bouwmachines die op oneven terrein werken),hulpcomponenten zoals zelflijningsspanners of flexibele koppelingen kunnen worden gebruikt om.

IV. Toepassingsgebieden

4.1 Automobiele industrie

In de automobielsector wordt het 32008-lager veel gebruikt in aandrijfassen en differentialsystemen voor zware voertuigen, zoals middelzware vrachtwagens (lastcapaciteit 10-20 ton), grote SUV's,en commerciële bussenIn aandrijfasten draagt het het gewicht van het voertuig (zware radiale belasting) terwijl het grote axiale krachten hanteert die worden gegenereerd tijdens het versnellen, remmen en bochten; in differentialen,het zorgt voor een soepele krachtoverdracht tussen de motor en de wielenDe hoge laadcapaciteit voldoet aan de zware eisen van deze voertuigen, die de capaciteiten van het kleinere model 32006 ver overtreffen.

4.2 Industriële machines

In algemene industriële apparatuur is het 32008-lager een kerncomponent in grootschalige versnellingsbakken (bijv. snelheidsreducteurs voor mijntransportbanden,de vervoersbakken voor mengmachines in fabrieken voor bouwmaterialen) en zware industriële motoren (15-30 kW)In versnellingsbakken is het bestand tegen grote radiale krachten van versnellingsmaas en axiale stuwkracht van versnellingstandverbinding, waardoor een efficiënte vermogenstransmissie wordt gewaarborgd; in motoren ondersteunt het de zware roterende as,het behoud van de stabiliteit zelfs onder variabele zware belastingomstandigheden. Het wordt ook gebruikt in zware textielmachines (bijv. grootschalige spinnende rollers) en drukmachines,wanneer de prestatie-eigenschappen bij zware lasten en bij matige snelheden in overeenstemming zijn met de operationele eisen.

4.3 Landbouw- en bouwmachines

Het 32008-lager is zeer geschikt voor landbouw- en bouwmachines die in ruwe omgevingen werken.het wordt gebruikt in achterassystemen om de zware lading van tractoren en landbouwgereedschappen te ondersteunen, bij het verwerken van askrachten tijdens veldwerkzaamheden zoals ploegen en harren; in zware bouwmachines (bv. middelgrote graafmachines, laadmachines) wordt het geïnstalleerd in roterende verbindingen,hydraulische pompassen, en wielnaven, bestand tegen hoge belastingen en sterke trillingen.Door zijn corrosiebestendige kooi (met roestvrije coatings) en hoge temperatuurbestendigheid kan hij zich aanpassen aan de harde omstandigheden in de buitenlucht, zoals modderige landbouwgrond, stoffige bouwplaatsen en hoge temperatuur werkomgevingen van hydraulische systemen.

V. Afmetingen en specificatieparameters

VI. Onderhoudspunten

6.1 Bestuur van smeermiddelen

Voor algemene zware toepassingen moet een hoogwaardig vet op basis van lithium (NLGI 3) met een afzettingspunt ≥ 200 °C worden gebruikt.het vullen van 1/3-1/2 van de binnenruimte van het lager – over-smelten veroorzaakt overmatige warmteophopingBij hoge temperaturen (150-200°C) moet u overstappen op synthetische vetten (bijv.polyurea) met een uitstekende hoge temperatuurstabiliteit. Voor hogesnelheids- en zware ladingtoepassingen moet de olie-bad smeermethode worden toegepast met behulp van ISO VG 68-100 industriële tandwiel-olie.elke 2-4 maanden bij normaal gebruik met zware lading, en elke 1 maand voor stoffige/vibrerende/hoge temperatuuromgevingen.

6.2 Regelmatige inspectie

Voer regelmatige inspecties uit om vroege tekenen van slijtage of beschadiging op te sporen.de rolspalling) op de ringoppervlakken en op de rollenGebruik een trillingsanalysator om de trillingsniveaus te controleren (normaal bereik: ≤ 2,5 mm/s); indien de trillingen hoger zijn dan 4 mm/s of de lagertemperatuur hoger is dan 100 °C (onder normale belasting),onmiddellijk de apparatuur stoppen, ontmantelen van het lager, en inspecteren op problemen zoals verkeerd uitlijning, roller beschadiging, of smeermiddel verontreiniging.elke 3 maanden combineren met echografie om interne afwijkingen te detecteren die met het blote oog onzichtbaar zijn, waarbij tijdig onderhoud wordt gewaarborgd.

6.3 Voorzorgsmaatregelen bij installatie

Zorg tijdens de installatie voor een ultra-schone werkomgeving om stof, metaaldruppels,of andere verontreinigende stoffen die het lager binnendringen. gebruik van gespecialiseerde gereedschappen zoals hydraulische pers en lagermontagehulzen om het lager te installeren, waarbij het hameren of rechtstreekse botsing met de ringen wordt vermeden,die de loopwegen kunnen vervormen en de rollen kunnen beschadigenDe binnenste ring dient een interferentietolerantie te hebben (H7/p6) en de tolerantietolerantie moet met behulp van een micrometer worden gecontroleerd om te controleren of deze aan de vereisten voldoet.De buitenste ring maakt gebruik van een vrije ruimte die past bij de behuizing (H7/js6) om een lichte axiale beweging mogelijk te makenNa installatie dient de uitloop van het lager te worden gecontroleerd met behulp van een wijzer om de radiële uitloop ≤ 0,04 mm en de axiale uitloop ≤ 0,02 mm te zijn.

6.4 Overwegingen met betrekking tot opslag

Wanneer het niet in gebruik is, moet het 32008-lager worden bewaard in een schoon, droog en goed geventileerd magazijn met een temperatuur van 5-25°C en een luchtvochtigheid ≤ 50%.als de verpakking beschadigd is, verpakken met een vacuümverzegelde roestvrije film en in een vochtdichte container plaatsen.en niet meer dan 2 lagen op elkaar stapelen om onevenwichtige belasting op de rollen en loopbanen te voorkomenOnderhoud van het lagersysteem: elke drie maanden de lagers controleren, indien roestvlekken of vocht worden aangetroffen, het lagersysteem met schone kerosine reinigen en met perslucht drogen.een dunne laag roestvrije olie aanbrengen, en verpak het opnieuw.