إدخال المنتج من 32008 محملات الدوار المتشابهة
نظرة عامة على المنتج
محامل 32008 الرولية الشائكة هو مكون ميكانيكي عالي الدقة للخدمات الثقيلة المصممة لتلبية متطلبات التشغيل للآلات الكبيرة المتوسطة في ظروف العمل القاسية والمعقدة.كعضو رئيسي في سلسلة محامل الدوار المتجعدة، لديها معايير قياسية متميزة: قطر داخلي (د) من 40 مم ، قطر خارجي (د) من 68 مم ، وعرض (ب) من 21 مم. بالمقارنة مع نموذج 32006 ،تكوينها الأبعاد يزيد بشكل كبير من القدرة على تحمل الحمل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب التعامل بكفاءة مع الأحمال الشعاعية الثقيلة والقوى المحورية المتوسطة إلى العالية.انها حساسة لسوء التوجيه في محفظة العمود، والتي تتطلب تركيب دقيق لضمان تشغيل الآلة مستقرة وموثوقة.
التصميم الهيكلي
2.1 العناصر المتحركة
ويتم تجهيز محامل 32008 بأحجام أكبر من أدوات التصنيع الدقيقة من طراز 32006. هذه الأدوات مصنوعة من الصلب ذو الكربون العالي من الكروم (GCr15SiMn) ،الذي له صلابة وصلابة أفضل من GCr15بعد المعالجة الحرارية الصارمة ، تصل الأطواق إلى صلابة سطحية HRC58-64 وصلابة جوهرية HRC30-45 ، مما يضمن مقاومة الارتداء والصدمات الممتازة.عملية الإنتاج تلتزم بمعايير صارمة لمراقبة الجودة، مع التحمل الأبعاد للدراجة التي يتم التحكم فيها ضمن فئة P0-P5 وخامة السطح (Ra) ≤0.1μm. يشكل الشكل المشرق للدراجات اتصالًا خطيًا محسّنًا مع مسارات التجول ،الذي يزيد من مساحة توزيع الحمل مقارنة بنموذج 32006هذا التصميم يقلل بفعالية من تركيزات الإجهاد المحلية ، مما يقلل من خطر التآكل المبكر ويمدد عمر خدمة اللوح في ظل ظروف الحمل الثقيل.
2.2 مسارات السباق
كل من الحلقات الداخلية والخارجية من ميزة 32008 محملة مطابقة مسارات مسارية مع زاوية مخروط أكبر من نموذج 32006 للتكيف مع متطلبات الحمل الأعلى.تشكل الممرات والملحقات الشائكة هيكل "تجميع المخروط" عندما يتم تطبيق الأحماليتم نقل القوى على طول مولدات المخروط ، مما يتيح التعامل بكفاءة مع الأحمال الإشعاعية والحوائية المشتركة. تخضع مسارات التداول لعمليات معالجة حرارية متقدمة ، بما في ذلك الكربوريزة ،إطفاء، وتصلب ، لتشكيل طبقة متساوية صلبة بعمق 2-4 ملم. وهذا لا يضمن فقط صلابة السطح من HRC58-64 ولكن أيضا تحسين مقاومة التعب في المسارات ،مما يسمح للمحامل بمقاومة تقلبات الحمل المتكررة وبيئات التشغيل القاسية مثل الغبار الكبير، اهتزازات قوية، وتغيرات في درجة الحرارة تصل إلى 150 درجة مئوية.
2.3 القفص
يتم استخدام قفص فولاذي عالي القوة (عادة ما يكون مصنوعًا من فولاذ 20 # أو فولاذ 45 #) لفصل وتوجيه الأدوات المتعرجة في محامل 32008. يتم معالجة القفص بدقة باستخدام معدات CNC ،مع جيوب متباعدة بالتساوي التي تناسب أدوات الدوار المتجعدة بشكل مثالي، مما يمنع الاصطدام والاحتكاك بين الألواح المجاورة أثناء التشغيل بسرعة عالية. وهذا يضمن حركة التدحرج السلسة والمستقرة ، مما يعزز الموثوقية الكلية والكفاءة.في التصاميم المتقدمة، يمكن معالجة سطح القفص بأكسيد أسود أو طلاء النيكل لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة الارتداء. بعض النماذج الراقية تستخدم حتى أقفاص نحاسية (حديد H62) ،والتي لديها قدرة أفضل على توصيل الحرارة ومقاومة الاصطدام، مما يجعل المحمل مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية (حتى 200 درجة مئوية) والحمل العالي ، مثل آلات البناء الثقيلة.
III. خصائص الأداء
3.1 القدرة العالية على تحمل الحمولة الشعاعية والمحورية
تم تصميم محمل 32008 المكعب بشكل خاص للتعامل مع الأحمال الشعاعية والمحورية المجمعة الثقيلة ، مع تصنيف حمولة أعلى بكثير من طراز 32006.يمتد حدة الحمل الديناميكي الاساسية (Cr) عادة من 95-105kN (تختلف حسب الشركة المصنعة)، وتتراوح القيمة الاساسية للحمل الساكن (C0r) بين 130-145kN مثالي لتطبيقات الحمل الثقيل.يتم تحديد قدرة المحورية على تحمل الحمولة بواسطة زاوية الاتصال (عادة 15 °-20 °)؛ زاوية اتصال أكبر تسمح لها بمقاومة قوى محورية أكبر (حتى 40٪ من الحمل الشعاعي). وهذا يجعلها خيارًا مفضلًا للآلات في ظروف الحمل المعقدة والثقيلة ،مثل محاور محرك السيارات الثقيلة، صناديق التروس واسعة النطاق، والمركبات الرئيسية للجرارات الزراعية.
3.2 القدرة على التكيف مع السرعة المتوسطة
في حين أن محامل 32008 يمكن أن تعمل عند سرعات معتدلة ، فإن تصميم الدوار الملتوي (اتصال الخط) يؤدي إلى احتكاك أعلى من محامل الكرات ، مما يحد من أدائها عالية السرعة.سرعة الإشارة (في ظل التشحيم بالدهون) عادة ما تكون حوالي 3800-4800 r/min، وتصل سرعة الحد (تحت تزيين حمام الزيت) إلى 5500-6500 r/min ◄ أقل من محامل الكرات عالية السرعة ولكن كافية لتطبيقات متوسطة السرعة الثقيلة ،مثل المحركات الصناعية الثقيلة (15-30kW) وأنظمة محركات الناقل في مواقع التعدينالتشحيم السليم أمر حاسم للحد من الاحتكاك وتراكم الحرارة؛ تجاوز نطاق السرعة الموصى بها قد يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المحمل فوق 100 درجة مئوية،مما يؤدي إلى تدهور المزلقات وتقليل عمر الخدمة.
3.3 الحساسية للفشل في التوجيه والتخفيف
مثل غيرها من حمالات الدوار الشواطئ ، فإن 32008 حساسة نسبيًا للفشل في محفظة العمود. حتى الفشل الصغير (أكثر من 0.3 درجة) يمكن أن يسبب تحميلًا غير متساوٍ على الأدوات والمسارات ،مما يؤدي إلى ارتداء محلي، زيادة الاهتزازات، وتقصير العمر. لمعالجة هذا يتطلب الوعاء تركيب دقيق للغاية: يجب أن يتم محاذاة العمود والبيت باستخدام أدوات محاذاة الليزر عالية الدقة،مع عدم التواء شعاعي يتم التحكم فيه في حدود ≤0.03 ملم وانحراف محوري غير صحيح في حدود ≤0.02 ملم. يجب أن يكون للخاتم الداخلي حلقة تداخل تناسب العمود (H7 / p6) لمنع الانزلاق تحت الأحمال الثقيلة.في حين أن الحلقة الخارجية تستخدم مساحة مفتوحة تتناسب مع الغطاء (H7 / js6) للسماح بتعديل محوري طفيف- في التطبيقات التي تتعرض للاختلالات البسيطة (على سبيل المثال، آلات البناء التي تعمل على أرض غير مستوية)يمكن استخدام المكونات المساعدة مثل المسافات المنسقة الذاتية أو المفاصل المرنة للتعويض.
IV - مجالات التطبيق
4صناعة السيارات
في قطاع السيارات ، يستخدم 32008 على نطاق واسع في محاور محرك المركبات الثقيلة وأنظمة التفاضل ، مثل الشاحنات المتوسطة الثقيلة (قدرة الحمل 10-20 طن) ، سيارات الدفع الرباعي الكبيرة ،والحافلات التجاريةفي محاور القيادة ، يدعم وزن السيارة (حمل شعاعي ثقيل) مع التعامل مع القوى المحورية الكبيرة التي تولد أثناء التسارع والكبح والانحناء.يضمن نقل الطاقة بسلاسة بين المحرك والعجلات، تتكيف مع اختلافات السرعة أثناء الانعطافات. وقدرة حمولتها العالية تلبي متطلبات هذه المركبات الثقيلة ، والتي تتجاوز بكثير قدرات طراز 32006 الأصغر.
4.2 الآلات الصناعية
في المعدات الصناعية العامة، والحامل 32008 هو عنصر أساسي في صناديق التروس على نطاق واسع (على سبيل المثال، خفض السرعة لنقل التعدين،صناديق التروس الخلاط في مصانع مواد البناء) والمحركات الصناعية الثقيلة (15-30kW)في صناديق التروس ، فإنه يتحمل القوى الشعاعية الكبيرة من شبكة التروس والدفع المحوري من إشراك أسنان التروس ، مما يضمن نقل الطاقة الفعال ؛ في المحركات ، فإنه يدعم العمود الدوار الثقيل,الحفاظ على الاستقرار حتى في ظروف حمولة ثقيلة متغيرة. كما يستخدم في آلات النسيج الثقيلة (مثل أدوات الأطر الكبيرة) وآلات الطباعة ،حيث تتماشى خصائص أدائها في الحمل الثقيل والسرعات المتوسطة مع متطلبات التشغيل.
4.3 آلات الزراعة والبناء
و 32008 محمل مناسبة للغاية للآلات الزراعية والبناء التي تعمل في بيئات قاسية. في الجرارات الزراعية الكبيرة (80-120 حصان) ،يتم استخدامه في أنظمة المحور الخلفي لدعم الحمل الثقيل للمجرّد والأدوات الزراعية، عند التعامل مع القوى المحورية أثناء العمليات الميدانية مثل الحرث والحفر؛ في معدات البناء الثقيلة (مثل الحفارات المتوسطة ، المحمولات) ، يتم تثبيتها في المفاصل الدوارة ،عمود المضخة الهيدروليكية، ومحاور العجلات، مقاومة الأحمال عالية الأثر والاهتزازات القوية.تصميم قفصه المقاوم للتآكل (مع طبقات مضادة للصدأ) ومقاومة درجات الحرارة العالية تمكنه من التكيف مع الظروف القاسية في الهواء الطلق، مثل الأراضي الزراعية الموحلة، مواقع البناء الغبارية، وبيئات العمل عالية درجة الحرارة للأنظمة الهيدروليكية.
V. الأبعاد و المواصفات
| نوع البعد | القيمة |
| القطر الداخلي (د) | 40ملم |
| القطر الخارجي (D) | 68ملم |
| العرض (ب) | 21ملم |
نقاط الصيانة
6.1 إدارة التشحيم
التشحيم السليم أمر بالغ الأهمية لأداء ومدة حياة محامل 32008. للتطبيقات العامة للحمل الثقيل، استخدم زيتًا عالي الجودة على أساس الليثيوم (NLGI 3) مع نقطة انخفاض ≥200 درجة مئوية،يملأ 1/3-1/2 من المساحة الداخلية للمحامل و يسبب التشحيم الزائد تراكم حرارة مفرطفي البيئات عالية درجة الحرارة (150-200 درجة مئوية) ، الانتقال إلى الدهون الاصطناعية (مثلعلى أساس البوليوريا) مع استقرار ممتاز في درجات الحرارة العالية. لتطبيقات الحمل الثقيل عالية السرعة ، اعتمد تزيين حمام الزيت باستخدام زيت العدادات الصناعية ISO VG 68-100. حدد فترات التزيين بناءً على ظروف التشغيل:كل 2-4 أشهر للاستخدام العادي للحمل الثقيل، وكل شهر في البيئات الغبارية / الاهتزازية / عالية درجة الحرارة.
6.2 التفتيش المنتظم
إجراء عمليات تفتيش متكررة لاكتشاف علامات مبكرة على التآكل أو التلف. تحقق بصرياً من وجود الشقوق أو التآكل أو التآكل غير الطبيعي (مثل حفر المسار ،على أسطح الحلقات والعجلات؛ استخدام محلل اهتزاز لمراقبة مستويات الاهتزاز (المدى الطبيعي: ≤2.5mm/s). إذا تجاوز الاهتزاز 4mm/s أو ارتفعت درجة حرارة المحمل فوق 100 °C (تحت الحمل الطبيعي) ،أوقفوا المعدات فوراً، تفكيك محمل، وتفقد لمشاكل مثل عدم التنسيق، أو تلف الدوار، أو تلوث المزلق.الجمع بين اختبار الموجات فوق الصوتية كل 3 أشهر للكشف عن العيوب الداخلية التي لا يمكن رؤيتها بالعين المجردةلضمان الصيانة في الوقت المناسب.
6.3 احتياطات التثبيت
أثناء التثبيت، تأكد من بيئة عمل نظيفة للغاية لمنع الغبار، والحطام المعدني،أو غيرها من الملوثات من الدخول في محامل حتى الجسيمات الصغيرة يمكن أن تسبب ارتداء شديد تحت الأحمال الثقيلةاستخدام أدوات متخصصة مثل المطبخات الهيدروليكية وأغلفة تركيب اللوحات لتثبيت اللوحة ، وتجنب المطرقة أو الاصطدام المباشر بالخواتم ،والتي يمكن أن تشوه مسارات السباق وتضر بالدواماتيجب أن يكون الحلقة الداخلية مناسبة للتداخل مع العمود (H7 / p6) ، ويجب التحقق من تساهل التركيب باستخدام ميكروميتر للتأكد من استيفائه للمتطلبات.الحلقة الخارجية تستخدم مساحة مفتوحة تناسب المقصورة (H7/js6) للسماح بحركة محورية طفيفةبعد التثبيت ، استخدم مؤشر الموجات للتحقق من تدفق المحامل: يجب أن يكون التدفق الإشعاعي ≤0.04mm ، والدفق المحوري ≤0.02mm.
6.4 اعتبارات التخزين
عندما لا يتم استخدامه، يجب تخزين محمل 32008 في مستودع نظيف وجاف وذو تهوية جيدة بدرجة حرارة تتراوح بين 5-25 درجة مئوية ورطوبة ≤50٪.إذا كانت العبوة تالفةإعادة تغليفها بفيلم مضاد للصدأ مغلق بالفراغ ووضعها في حاوية مقاومة للرطوبةولا تتراكم أكثر من طبقتين لتجنب الإجهاد غير المتساوي على الأدوات والمسارات، والتي قد تسبب تشوهات دائمة. فحص المحامل كل 3 أشهر أثناء التخزين، إذا تم العثور على بقع صدأ أو رطوبة، وتنظيف المحامل مع الكيروسين النظيف، وتجفيفها بالهواء المضغوط،تطبيق طبقة رقيقة من الزيت المضاد للصدأو أعيد تعبئتها
