32008 कॉपर रोलर असर, 40x68x21 कृषि / निर्माण मशीनरी के लिए असर

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MOQ
32008 Taper Roller Bearing , 40x68x21 Bearing For Agricultural / Construction Machinery
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण अब बात करें
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
असर श्रृंखला: 32008 कॉपर रोलर असर
असर सामग्री: असर स्टील GCR15
आंतरिक व्यास: 40 मिमी
बहरी घेरा: 68 मिमी
चौड़ाई: 21 मिमी
नमूना: अनुकूलन
प्रमुखता देना:

32008 कॉपर रोलर असर

,

40x68x21 असर

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निर्माण मशीनरी 32008 असर

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Kesle
भुगतान & नौवहन नियमों
प्रसव के समय: 5-8 काम के दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, पेपैल
उत्पाद विवरण

32008 टेपर्ड रोलर बेयरिंग का उत्पाद परिचय

I. उत्पाद अवलोकन

32008 टेपर्ड रोलर बेयरिंग एक उच्च-सटीक भारी-शुल्क यांत्रिक घटक है जिसे कठोर और जटिल कार्य स्थितियों में बड़े-मध्यम ड्यूटी मशीनरी की परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। टेपर्ड रोलर बेयरिंग श्रृंखला के एक प्रमुख सदस्य के रूप में, इसमें विशिष्ट आयामी पैरामीटर हैं: 40 मिमी का आंतरिक व्यास (d), 68 मिमी का बाहरी व्यास (D), और 21 मिमी की चौड़ाई (B)। 32006 मॉडल की तुलना में, इसका आयामी विन्यास लोड-वहन क्षमता को काफी बढ़ाता है, जिससे यह भारी रेडियल भार और मध्यम-से-उच्च अक्षीय बलों के कुशल संचालन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है। हालांकि, अन्य टेपर्ड रोलर बेयरिंग की तरह, यह शाफ्ट-आवास गलत संरेखण के प्रति संवेदनशील है, जिसके लिए स्थिर और विश्वसनीय मशीनरी संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक स्थापना की आवश्यकता होती है।

II. संरचनात्मक डिजाइन

2.1 रोलिंग तत्व

32008 बेयरिंग 32006 मॉडल की तुलना में बड़े आकार के सटीक रूप से निर्मित टेपर्ड रोलर्स से लैस है। ये रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-कार्बन क्रोमियम बेयरिंग स्टील (GCr15SiMn) से बने होते हैं, जिसमें GCr15 की तुलना में बेहतर कठोरता और क्रूरता होती है। सख्त गर्मी उपचार के बाद, रोलर्स HRC58-64 की सतह कठोरता और HRC30-45 की कोर कठोरता प्राप्त करते हैं, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन करती है, जिसमें रोलर की आयामी सहिष्णुता P0-P5 वर्ग के भीतर और सतह खुरदरापन (Ra) ≤0.1μm के भीतर नियंत्रित होता है। रोलर्स का टेपर्ड आकार रेसवे के साथ एक अनुकूलित लाइन संपर्क बनाता है, जो 32006 मॉडल की तुलना में लोड वितरण क्षेत्र का और विस्तार करता है। यह डिज़ाइन प्रभावी रूप से स्थानीय तनाव सांद्रता को कम करता है, समय से पहले पहनने के जोखिम को कम करता है और भारी-लोड स्थितियों के तहत बेयरिंग के सेवा जीवन का विस्तार करता है।

2.2 रेसवे

32008 बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी दोनों रिंगों में उच्च लोड आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए 32006 मॉडल की तुलना में एक बड़े शंकु कोण के साथ मिलान किए गए टेपर्ड रेसवे हैं। रेसवे और टेपर्ड रोलर्स एक "शंकु असेंबली" संरचना बनाते हैं—जब भार लागू होते हैं, तो बल शंकु जनरेटर के साथ प्रेषित होते हैं, जिससे संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार का कुशल संचालन होता है। रेसवे उन्नत गर्मी-उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, जिसमें कार्बराइजिंग, शमन और तड़के शामिल हैं, ताकि 2-4 मिमी की गहराई के साथ एक समान कठोर परत बन सके। यह न केवल HRC58-64 की सतह कठोरता सुनिश्चित करता है बल्कि रेसवे की थकान शक्ति में भी सुधार करता है, जिससे बेयरिंग बार-बार लोड में उतार-चढ़ाव और उच्च धूल, मजबूत कंपन और 150°C तक के तापमान भिन्नता जैसे कठोर परिचालन वातावरण का सामना कर सकता है।

2.3 पिंजरा

32008 बेयरिंग में टेपर्ड रोलर्स को अलग करने और मार्गदर्शन करने के लिए एक उच्च-शक्ति स्टील पिंजरे (आमतौर पर 20# स्टील या 45# स्टील से बना) का उपयोग किया जाता है। पिंजरे को सीएनसी उपकरण का उपयोग करके सटीक रूप से मशीन किया जाता है, जिसमें समान रूप से दूरी वाले पॉकेट होते हैं जो टेपर्ड रोलर्स को पूरी तरह से फिट करते हैं, उच्च गति संचालन के दौरान आसन्न रोलर्स के बीच टकराव और घर्षण को रोकते हैं। यह सुचारू और स्थिर रोलिंग गति सुनिश्चित करता है, जिससे बेयरिंग की समग्र विश्वसनीयता और दक्षता में वृद्धि होती है। उन्नत डिजाइनों में, इसके संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए पिंजरे की सतह को काले ऑक्साइड या निकल प्लेटिंग के साथ इलाज किया जा सकता है। कुछ उच्च-अंत मॉडल यहां तक कि पीतल के पिंजरों (H62 पीतल) का उपयोग करते हैं, जिनमें बेहतर तापीय चालकता और प्रभाव प्रतिरोध होता है, जिससे बेयरिंग उच्च तापमान (200°C तक) और उच्च-प्रभाव लोड अनुप्रयोगों, जैसे भारी-शुल्क निर्माण मशीनरी के लिए उपयुक्त हो जाता है।

III. प्रदर्शन विशेषताएं

3.1 1 उच्च रेडियल और अक्षीय भार-वहन क्षमता

32008 टेपर्ड रोलर बेयरिंग विशेष रूप से भारी संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 32006 मॉडल की तुलना में काफी अधिक लोड रेटिंग है। इसकी बुनियादी रेटेड गतिशील लोड रेटिंग (Cr) आमतौर पर 95-105kN (निर्माता द्वारा भिन्न होती है) से होती है, और बुनियादी रेटेड स्थैतिक लोड रेटिंग (C0r) 130-145kN से होती है—भारी-लोड अनुप्रयोगों के लिए आदर्श। बेयरिंग की अक्षीय भार-वहन क्षमता इसके संपर्क कोण (आमतौर पर 15°-20°) द्वारा निर्धारित की जाती है; एक बड़ा संपर्क कोण इसे अधिक अक्षीय बलों (रेडियल भार का 40% तक) का सामना करने की अनुमति देता है। यह इसे जटिल और भारी लोड स्थितियों वाली मशीनरी के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाता है, जैसे भारी-शुल्क ऑटोमोटिव ड्राइव एक्सल, बड़े पैमाने पर गियरबॉक्स और कृषि ट्रैक्टर मुख्य ट्रांसमिशन।

3.2 मध्यम-गति अनुकूलन क्षमता

जबकि 32008 बेयरिंग मध्यम गति पर संचालित हो सकता है, इसका टेपर्ड रोलर डिज़ाइन (लाइन संपर्क) बॉल बेयरिंग की तुलना में उच्च घर्षण का परिणाम देता है, जो इसकी उच्च-गति प्रदर्शन को सीमित करता है। इसकी संदर्भ गति (ग्रीस स्नेहन के तहत) आमतौर पर लगभग 3800-4800 r/min होती है, और सीमित गति (तेल-स्नान स्नेहन के तहत) 5500-6500 r/min तक पहुँच जाती है—उच्च-गति बॉल बेयरिंग की तुलना में कम लेकिन भारी-शुल्क मध्यम-गति अनुप्रयोगों, जैसे भारी औद्योगिक मोटर्स (15-30kW) और खनन स्थलों में कन्वेयर ड्राइव सिस्टम के लिए पर्याप्त है। घर्षण और गर्मी के निर्माण को कम करने के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है; अनुशंसित गति सीमा से अधिक होने पर बेयरिंग का तापमान 100°C से ऊपर बढ़ सकता है, जिससे स्नेहक का क्षरण और सेवा जीवन कम हो जाता है।

3.3 गलत संरेखण और शमन के प्रति संवेदनशीलता

अन्य टेपर्ड रोलर बेयरिंग की तरह, 32008 शाफ्ट-आवास गलत संरेखण के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है। यहां तक कि एक छोटा सा गलत संरेखण (0.3° से अधिक) भी रोलर्स और रेसवे पर असमान लोडिंग का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीयकृत पहनने, कंपन में वृद्धि और जीवनकाल कम हो जाता है। इसे संबोधित करने के लिए, बेयरिंग को अत्यंत सटीक स्थापना की आवश्यकता होती है: शाफ्ट और आवास को उच्च-सटीक लेजर संरेखण उपकरणों का उपयोग करके संरेखित किया जाना चाहिए, जिसमें रेडियल गलत संरेखण ≤0.03mm के भीतर और अक्षीय गलत संरेखण ≤0.02mm के भीतर नियंत्रित होता है। आंतरिक रिंग में शाफ्ट (H7/p6) के साथ एक हस्तक्षेप फिट होना चाहिए ताकि भारी भार के तहत फिसलन को रोका जा सके, जबकि बाहरी रिंग मामूली अक्षीय समायोजन की अनुमति देने के लिए आवास (H7/js6) के साथ एक निकासी फिट का उपयोग करती है। उन अनुप्रयोगों में जो मामूली गलत संरेखण (उदाहरण के लिए, असमान इलाके पर काम करने वाली निर्माण मशीनरी) के लिए प्रवण हैं, स्व-संरेखण स्पेसर या लचीले युग्मन जैसे सहायक घटकों का उपयोग क्षतिपूर्ति के लिए किया जा सकता है।

IV. अनुप्रयोग क्षेत्र

4.1 ऑटोमोटिव उद्योग

ऑटोमोटिव क्षेत्र में, 32008 बेयरिंग का व्यापक रूप से भारी-शुल्क वाहन ड्राइव एक्सल और डिफरेंशियल सिस्टम में उपयोग किया जाता है, जैसे मध्यम-भारी ट्रक (लोड क्षमता 10-20 टन), बड़े एसयूवी और वाणिज्यिक बसें। ड्राइव एक्सल में, यह वाहन के वजन (भारी रेडियल भार) का समर्थन करता है, जबकि त्वरण, ब्रेकिंग और कोनों के दौरान उत्पन्न होने वाले बड़े अक्षीय बलों को संभालता है; डिफरेंशियल में, यह इंजन और पहियों के बीच सुचारू शक्ति हस्तांतरण सुनिश्चित करता है, मोड़ों के दौरान गति अंतर को समायोजित करता है। इसकी उच्च लोड क्षमता इन वाहनों की भारी-शुल्क आवश्यकताओं को पूरा करती है, जो छोटे 32006 मॉडल की क्षमताओं से कहीं अधिक है।

4.2 औद्योगिक मशीनरी

सामान्य औद्योगिक उपकरणों में, 32008 बेयरिंग बड़े पैमाने पर गियरबॉक्स (उदाहरण के लिए, खनन कन्वेयर के लिए गति कम करने वाले, निर्माण सामग्री कारखानों में मिक्सर गियरबॉक्स) और भारी औद्योगिक मोटर्स (15-30kW) में एक प्रमुख घटक है। गियरबॉक्स में, यह गियर मेशिंग से बड़े रेडियल बलों और गियर दांतों के जुड़ाव से अक्षीय जोर का सामना करता है, जिससे कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होता है; मोटर्स में, यह भारी घूर्णन शाफ्ट का समर्थन करता है, चर भारी-लोड स्थितियों के तहत भी स्थिरता बनाए रखता है। इसका उपयोग भारी-शुल्क कपड़ा मशीनरी (उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर कताई फ्रेम रोलर्स) और प्रिंटिंग मशीनरी में भी किया जाता है, जहां इसकी भारी-लोड और मध्यम-गति प्रदर्शन विशेषताएं परिचालन मांगों के अनुरूप होती हैं।

4.3 कृषि और निर्माण मशीनरी

32008 बेयरिंग कठोर वातावरण में संचालित होने वाली कृषि और निर्माण मशीनरी के लिए अत्यधिक उपयुक्त है। बड़े कृषि ट्रैक्टरों (80-120 हॉर्सपावर) में, इसका उपयोग रियर एक्सल सिस्टम में ट्रैक्टर और कृषि उपकरणों के भारी भार का समर्थन करने के लिए किया जाता है, जबकि जुताई और हैरोइंग जैसी क्षेत्र संचालन के दौरान अक्षीय बलों को संभालता है; भारी निर्माण उपकरण (उदाहरण के लिए, मध्यम उत्खननकर्ता, लोडर) में, इसे रोटरी जोड़ों, हाइड्रोलिक पंप शाफ्ट और व्हील हब में स्थापित किया जाता है, जो उच्च-प्रभाव भार और मजबूत कंपन का सामना करता है। इसका संक्षारण-प्रतिरोधी पिंजरा डिज़ाइन (एंटी-रस्ट कोटिंग के साथ) और उच्च-तापमान प्रतिरोध इसे बाहरी कठोर परिस्थितियों, जैसे कि कीचड़ वाले खेत, धूल भरे निर्माण स्थल और हाइड्रोलिक सिस्टम के उच्च-तापमान कार्य वातावरण के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाता है।

V. आयाम और विशिष्टता पैरामीटर

आयाम प्रकार मान
आंतरिक व्यास (d) 40mm
बाहरी व्यास (D) 68mm
चौड़ाई (B) 21mm

VI. रखरखाव बिंदु

6.1 स्नेहन प्रबंधन

उचित स्नेहन 32008 बेयरिंग के प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण है। सामान्य भारी-लोड अनुप्रयोगों के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले लिथियम-आधारित ग्रीस (NLGI 3) का उपयोग करें जिसका ड्रॉपिंग पॉइंट ≥200°C हो, बेयरिंग के आंतरिक स्थान का 1/3-1/2 भरना—अति-स्नेहन अत्यधिक गर्मी का निर्माण करता है, जबकि कम-स्नेहन शुष्क घर्षण और तेजी से पहनने की ओर जाता है। उच्च-तापमान (150-200°C) वातावरण में, उत्कृष्ट उच्च-तापमान स्थिरता के साथ सिंथेटिक ग्रीस (उदाहरण के लिए, पॉलीयूरिया-आधारित) पर स्विच करें। उच्च-गति भारी-लोड अनुप्रयोगों के लिए, ISO VG 68-100 औद्योगिक गियर तेल का उपयोग करके तेल-स्नान स्नेहन अपनाएं। परिचालन स्थितियों के आधार पर स्नेहन अंतराल स्थापित करें: सामान्य भारी-लोड उपयोग के लिए हर 2-4 महीने में, और धूलदार/कंपन/उच्च-तापमान वातावरण के लिए हर 1 महीने में।

6.2 नियमित निरीक्षण

पहनने या क्षति के शुरुआती संकेतों का पता लगाने के लिए बार-बार निरीक्षण करें। रिंग सतहों और रोलर्स पर दरारों, संक्षारण या असामान्य पहनने (जैसे रेसवे पिटिंग, रोलर स्पैलिंग) की दृश्य जांच करें; कंपन के स्तर (सामान्य सीमा: ≤2.5mm/s) की निगरानी के लिए एक कंपन विश्लेषक का उपयोग करें। यदि कंपन 4mm/s से अधिक हो जाता है या बेयरिंग का तापमान 100°C से ऊपर बढ़ जाता है (सामान्य भार के तहत), तो तुरंत उपकरण बंद कर दें, बेयरिंग को अलग कर दें, और गलत संरेखण, रोलर क्षति, या स्नेहक संदूषण जैसी समस्याओं की जांच करें। प्रमुख उपकरणों (उदाहरण के लिए, खनन मशीनरी) के लिए, नग्न आंखों से अदृश्य आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए हर 3 महीने में अल्ट्रासोनिक परीक्षण के साथ संयोजन करें, समय पर रखरखाव सुनिश्चित करें।

6.3 स्थापना सावधानियां

स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करें कि एक अल्ट्रा-स्वच्छ कार्य वातावरण हो ताकि धूल, धातु के मलबे, या अन्य दूषित पदार्थों को बेयरिंग में प्रवेश करने से रोका जा सके—यहां तक कि छोटे कण भी भारी भार के तहत गंभीर पहनने का कारण बन सकते हैं। बेयरिंग स्थापित करने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस और बेयरिंग माउंटिंग स्लीव जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग करें, रिंगों पर हथौड़ा मारने या सीधे प्रभाव से बचें, जो रेसवे को विकृत कर सकते हैं और रोलर्स को नुकसान पहुंचा सकते हैं। आंतरिक रिंग में शाफ्ट (H7/p6) के साथ एक हस्तक्षेप फिट होना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आवश्यकताओं को पूरा करता है, एक माइक्रोमीटर का उपयोग करके फिट सहिष्णुता की जांच की जानी चाहिए। बाहरी रिंग मामूली अक्षीय गति की अनुमति देने के लिए आवास (H7/js6) के साथ एक निकासी फिट का उपयोग करती है। स्थापना के बाद, बेयरिंग के रनआउट की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें: रेडियल रनआउट ≤0.04mm होना चाहिए, और अक्षीय रनआउट ≤0.02mm।

6.4 भंडारण विचार

उपयोग में न होने पर, 32008 बेयरिंग को 5-25°C के तापमान और ≤50% की आर्द्रता वाले एक साफ, सूखे, अच्छी तरह से हवादार गोदाम में संग्रहीत करें। बेयरिंग को इसकी मूल सीलबंद एंटी-रस्ट पैकेजिंग में रखें; यदि पैकेजिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इसे वैक्यूम-सीलबंद एंटी-रस्ट फिल्म से फिर से लपेटें और इसे नमी-प्रूफ कंटेनर में रखें। बेयरिंग को एक सपाट, मजबूत शेल्फ पर क्षैतिज रूप से संग्रहीत करें, और रोलर्स और रेसवे पर असमान तनाव से बचने के लिए 2 से अधिक परतें न रखें, जो स्थायी विरूपण का कारण बन सकता है। भंडारण के दौरान हर 3 महीने में बेयरिंग का निरीक्षण करें—यदि जंग के धब्बे या नमी पाई जाती है, तो बेयरिंग को साफ केरोसिन से साफ करें, संपीड़ित हवा से सुखाएं, एंटी-रस्ट तेल की एक पतली परत लगाएं, और इसे फिर से पैक करें।

 

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