Rolamentos de rolos cónicos de linha única 30200 para cenários de carga leve a média

A série 30200 de rolamentos cónicos de linha única é utilizada em aplicações de carga leve a moderada

1. Visão geral do produto

30200 é umRolamentos de rolos cónicos de linha única, um componente de transmissão de precisão para cenários de carga ligeira a média. Adota um projeto separável (anel interno com rolos e gaiola, anel externo independente), adequado para espaços compactos,aplicações de carga combinada de alta velocidadeAs suas principais vantagens incluem:baixo atrito, alta rigidez e longa vida útil, tornando-se amplamente utilizado em equipamentos industriais, automóveis, dispositivos médicos e outros campos.

2Parâmetros técnicos essenciais

3. Cenários de desempenho e aplicação

• Desempenho:

  • Eficiência em cargas leves (o laminado puro reduz o atrito);
  • Precisão estável (baixa vibração a altas velocidades);
  • Durabilidade e fiabilidade (o aço de rolamento aumenta a resistência à fadiga).

• Cenários de aplicação:

  • Indústria: pequenos motores, compressores a parafuso (por exemplo, 30200 utilizados nos sistemas de transmissão principais de compressores a parafuso DHK), micro-redutores;
  • Automóveis: Manos de direcção, suportes auxiliares para caixas de velocidades, resistentes a cargas radiais e axiais combinadas;
  • Médico e Civil: Equipamento odontológico (por exemplo, fendões de perfuração dentária), mecanismos de alimentação de papel para impressoras, eixos de accionamento de equipamentos de fitness;
  • Ambientes Especiais: Para altas temperaturas (+ 120°C), opcional C3 + graxa de alta temperatura; para ambientes empoeirados, compatível com vedações de três lábios.

4Especificações de manutenção e instalação

• Requisitos de lubrificação:

  • Lubrificação por graxa: Preencher 1/3-1/2 do espaço do rolamento; recomenda-se a utilização de graxa à base de lítio sob pressão extrema contendo MoS2 (por exemplo, ISO L-XBCHB2).reduzir os intervalos de lubrificação em 30%;
  • Lubrificação a óleo: Para condições de alta velocidade (dn> 300 000), utilizar lubrificação com banho de óleo com viscosidade ≥ 100 mm2/s a 40°C. Testar regularmente a contaminação por óleo (com classe ISO 4406 18/16/13)

• Pontos-chave da instalação:

  • Instalação de aquecimento: aquecimento do banho de óleo a 80-100°C (não superior a 120°C); após a instalação a quente, a pré-carga axial deve ser controlada dentro do intervalo de clareza de 0,05-0,10 mm;
  • Precisão de alinhamento: erro de coaxialidade ≤ 0,005 mm para evitar cargas desiguais que causem desgaste precoce.

• Recomendações de acompanhamento:

  • Análise das vibrações: utilizar sensores de aceleração para monitorizar bandas de alta frequência (5-10 kHz); frequências características anormais (por exemplo, BPFO) indicam danos precoces;
  • Monitorização da temperatura: temperatura de funcionamento normal < 90°C, aumento de temperatura < 40°C; a termografia infravermelha pode detectar pontos quentes.

5Normas industriais e opções de personalização

• Conformidade padrão:

  • Conforme com a norma JB/T 10236-2001Condições técnicas de vibração dos rolamentos cónicos, com velocidade de vibração ≤ 1,8 mm/s (Grupo V);
  • A ISO 7544 revisada em 2025Métodos de ensaio de limpezaRequer um tamanho de partícula de rolamento interno ≤ 100 μm.

• Opções de personalização:

  • Ajuste da franja: franquia C3 para velocidades elevadas (por exemplo, motores), franquia C4 para temperaturas elevadas (+ 150°C) ou grandes diferenças de temperatura;
  • Tratamento de revestimento: revestimento de óxido preto (SKF VA405) melhora a resistência à corrosão; o revestimento de níquel é adequado para equipamentos de qualidade alimentar;
  • Projeto do selo: vedações de borracha de contacto opcionais (à prova de poeira) ou vedações de labirinto sem contacto (de alta velocidade)