1228 자동 조심 볼 베어링 140mm 내경 250mm 외경 52mm 폭 중장비용

1228 자동 정렬 볼 베어링 140mm ID 250mm OD 52mm 폭 중장비용

I. 제품 구조 설계

(1) 롤링 요소 및 궤도

(2) 케이지

II. 주요 제품 매개변수

III. 재료 선택

• 베어링 강: 내/외륜 및 강철 볼은 고탄소 크롬 베어링 강 (GCr15)으로 제작됩니다. 830-860℃에서 담금질하고 160-180℃에서 템퍼링한 후 경도는 HRC60-65에 도달하여 내마모성과 접촉 피로 강도가 우수하며 장기간의 고주파 하중을 견딜 수 있으며 쉽게 벗겨지지 않습니다.
• 케이지: 강판 케이지는 비용이 저렴하고 건조하고 상온 환경에 적합합니다. 나일론 케이지는 산 및 알칼리 부식에 강하고 습도가 80% 이상인 환경에서 더 안정적으로 작동하며 가볍고 관성이 낮아 중고속 시나리오에 적합합니다.

IV. 성능 장점

• 초강력 자동 정렬 능력: 구면 외륜 설계는 3° 이내의 각도 편차를 보상할 수 있습니다. 팬 및 펌프와 같이 샤프트 휨이 발생하기 쉬운 장비에서 베어링의 추가 응력을 크게 줄이고 수명을 30% 이상 연장할 수 있습니다.
• 높은 반경 하중 지지 용량: 이중 열 강철 볼의 분포는 반경 하중의 균일한 분산을 가능하게 하며, 하중 지지 용량은 동일한 크기의 단일 열 베어링보다 50% 더 높으며 크레인 및 압연기와 같은 중하중 장비에 적합합니다.
• 낮은 진동 및 낮은 소음: 정밀하게 가공된 롤링 요소와 궤도 간의 정밀한 협력은 작동 중 진동 속도 레벨 ≤ 28dB를 초래하여 섬유 기계 및 의료 장비와 같은 소음에 민감한 시나리오에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
• 강력한 환경 적응성: 다양한 밀봉 형태(개방형, 2RS, ZZ)를 지원합니다. 2RS 밀봉 모델은 먼지와 수증기를 효과적으로 차단하여(보호 등급 IP54) 광산 및 제지 산업과 같은 먼지가 많고 습한 환경에 적응합니다.

V. 적용 분야

• 중공업 장비: 압연기 롤러 테이블, 크레인 선회 메커니즘, 광산 분쇄기 등에 사용되어 큰 반경 하중을 견디고 설치 오류를 보상합니다.
• 일반 기계: 대형 팬, 워터 펌프 및 감속기의 변속 샤프트에 적용되어 장비 작동으로 인한 샤프트 휨 문제를 완화합니다.
• 섬유 및 제지: 섬유 기계 스핀들 및 제지 기계 프레스 롤에서 저소음 및 자동 정렬 성능으로 장비의 지속적인 작동을 보장합니다.
• 조선 및 야금: 선박 추진 시스템 및 야금 연속 주조기에 사용되어 진동 및 충격 하중을 견딜 수 있으며 가혹한 작업 조건에 적응합니다.

VI. 설치 및 유지 보수 요점

• 설치 요점:
  • 설치 전에 저널 및 베어링 하우징 보어를 청소하고 표면 거칠기 ≤ Ra1.6μm으로 하여 불순물로 인한 조기 마모를 방지합니다.
  • 온도차 방법을 사용하여 설치합니다. 베어링을 80-100℃(120℃를 초과하지 않음)로 가열하거나 샤프트를 -20~-30℃로 냉각합니다. 내륜을 직접 두드리는 것은 금지됩니다.
  • 설치 후 축 방향 이동을 확인합니다. 베어링과 샤프트 사이의 조밀한 맞춤을 보장하기 위해 0.1-0.3mm 이내로 제어해야 합니다.
• 윤활 요점:
  • 일반적인 작업 조건의 경우 NLGI 등급 2 리튬 기반 그리스를 채우고 베어링 내부 공간의 1/3-1/2을 채웁니다. 고온 작업 조건(> 100℃)의 경우 폴리우레아 기반 그리스를 대신 사용합니다.
  • 오일 윤활의 경우 압력 오일 공급 시스템이 필요합니다. 권장 오일 점도는 ISO VG46-68이고 오일 공급 압력은 0.1-0.3MPa입니다.
• 유지 보수 요점:
  • 작동 1000시간마다 윤활 상태를 확인합니다. 먼지가 많은 환경에서는 500시간으로 단축해야 합니다.
  • 진동 감지기로 베어링 상태를 모니터링합니다. 진동 가속도 > 2.5g일 때 고장 확대를 방지하기 위해 검사를 위해 기계를 중지합니다.
  • 야외 장비에는 빗물이 베어링에 들어가 녹이 발생하는 것을 방지하기 위해 빗물 차단 장치가 장착되어야 합니다.