Rodamiento de bolas autoalineable 1228, diámetro interior de 140 mm, diámetro exterior de 250 mm, ancho de 52 mm, para maquinaria pesada

Rodamiento de bolas autoalineable 1228, 140 mm DI, 250 mm DE, 52 mm de ancho, para maquinaria pesada

I. Diseño estructural del producto

(1) Elementos rodantes y caminos de rodadura

(2) Jaula

II. Parámetros clave del producto

III. Selección de materiales

• Acero para rodamientos: Los anillos interior/exterior y las bolas de acero están hechos de acero para rodamientos de alto carbono y cromo (GCr15). Después del templado a 830-860℃ y el revenido a 160-180℃, la dureza alcanza HRC60-65, que tiene una excelente resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga por contacto, y puede soportar cargas de alta frecuencia a largo plazo sin desprenderse fácilmente.
• Jaula: Las jaulas de placa de acero son adecuadas para entornos secos y de temperatura normal con bajo costo; las jaulas de nailon son resistentes a la corrosión por ácidos y álcalis, funcionan de manera más estable en entornos con humedad > 80%, y son ligeras con baja inercia, adecuadas para escenarios de velocidad media y alta.

IV. Ventajas de rendimiento

• Capacidad de autoalineación súper fuerte: El diseño del anillo exterior esférico puede compensar las desviaciones angulares dentro de 3°. En equipos como ventiladores y bombas que son propensos a la deflexión del eje, puede reducir significativamente el estrés adicional del rodamiento y extender la vida útil en más del 30%.
• Alta capacidad de carga radial: La distribución de bolas de acero de doble hilera permite una dispersión uniforme de las cargas radiales, y la capacidad de carga es un 50% mayor que la de los rodamientos de una sola hilera del mismo tamaño, adecuados para equipos de carga pesada como grúas y laminadores.
• Baja vibración y bajo ruido: La cooperación precisa entre los elementos rodantes y los caminos de rodadura procesados con precisión resulta en un nivel de velocidad de vibración ≤ 28dB durante el funcionamiento, lo que funciona excelentemente en escenarios sensibles al ruido, como maquinaria textil y equipos médicos.
• Fuerte adaptabilidad ambiental: Admite varias formas de sellado (abierto, 2RS, ZZ). El modelo sellado 2RS puede bloquear eficazmente el polvo y el vapor de agua (grado de protección IP54), adaptándose a entornos polvorientos y húmedos como minas y fabricación de papel.

V. Campos de aplicación

• Equipos de la industria pesada: Se utiliza en mesas de rodillos de laminadores, mecanismos de giro de grúas, trituradoras de minería, etc., para soportar grandes cargas radiales y compensar errores de instalación.
• Maquinaria general: Adaptado a los ejes de transmisión de grandes ventiladores, bombas de agua y reductores, aliviando los problemas de deflexión del eje causados por el funcionamiento del equipo.
• Textil y fabricación de papel: En husillos de máquinas textiles y rodillos de prensa de máquinas de fabricación de papel, asegura el funcionamiento continuo del equipo con bajo ruido y rendimiento de autoalineación.
• Construcción naval y metalurgia: Se utiliza en sistemas de propulsión de barcos y colada continua metalúrgica, puede soportar vibraciones y cargas de impacto y adaptarse a condiciones de trabajo duras.

VI. Puntos de instalación y mantenimiento

• Puntos de instalación:
  • Antes de la instalación, limpie el muñón y el orificio del alojamiento del rodamiento, con una rugosidad superficial ≤ Ra1,6μm para evitar el desgaste prematuro causado por impurezas.
  • Utilice el método de diferencia de temperatura para la instalación: caliente el rodamiento a 80-100℃ (sin exceder los 120℃), o enfríe el eje a -20~-30℃; está prohibido golpear directamente el anillo interior.
  • Después de la instalación, compruebe el movimiento axial, que debe controlarse dentro de 0,1-0,3 mm para asegurar un ajuste apretado entre el rodamiento y el eje.
• Puntos de lubricación:
  • Para condiciones de trabajo convencionales, llene con grasa a base de litio NLGI Grado 2, con una cantidad de llenado de 1/3-1/2 del espacio interno del rodamiento; para condiciones de trabajo a alta temperatura (> 100℃), utilice grasa a base de poliurea en su lugar.
  • Para la lubricación con aceite, se requiere un sistema de suministro de aceite a presión. La viscosidad del aceite recomendada es ISO VG46-68, y la presión de suministro de aceite es de 0,1-0,3 MPa.
• Puntos de mantenimiento:
  • Compruebe el estado de la lubricación cada 1000 horas de funcionamiento; en entornos polvorientos, debe acortarse a 500 horas.
  • Supervise el estado del rodamiento con un detector de vibraciones. Cuando la aceleración de la vibración > 2,5 g, detenga la máquina para su inspección para evitar la expansión de la falla.
  • Los equipos de exterior deben estar equipados con protectores contra la lluvia para evitar que el agua de lluvia entre en el rodamiento y cause óxido.