1228 Rolamento de Esferas Auto-Alineável 140 mm ID 250 mm OD 52 mm Largura Para Máquinas Pesadas

1228 Rolamento de Esferas Auto-Alineável 140 mm ID 250 mm OD 52 mm Largura Para Máquinas Pesadas

I. Projeto estrutural do produto

(1) Elementos de rolamento e vias

(2) Caixa

II. Parâmetros essenciais do produto

III. Selecção de materiais

• Aço de rolamento: Os anéis internos/externos e as esferas de aço são fabricados em aço com alto teor de cromo de carbono (GCr15).que possui excelente resistência ao desgaste e resistência à fadiga por contacto, e pode suportar cargas de alta frequência a longo prazo sem ser facilmente descascado.
• Caixa: As gaiolas de chapa de aço são adequadas para ambientes secos e de temperatura normal com baixo custo; as gaiolas de nylon são resistentes à corrosão por ácidos e álcalis,desempenhar mais estavelmente em ambientes com umidade > 80%, e são leves com baixa inércia, adequados para cenários de média e alta velocidade.

IV. Vantagens de desempenho

• Capacidade de auto-alinhamento super-forte: O desenho do anel exterior esférico pode compensar os desvios angulares dentro de 3°.pode reduzir significativamente a tensão adicional do rolamento e prolongar a vida útil em mais de 30%.
• Alta capacidade de carga radial: A distribuição das esferas de aço de duas fileiras permite uma dispersão uniforme das cargas radiais e a capacidade de carga é 50% superior à dos rolamentos de uma única fileira do mesmo tamanho,com um diâmetro superior a 50 mm,.
• Baixa vibração e baixo ruído: A cooperação precisa entre os elementos de rolagem e as vias de rolagem obtidas com precisão resulta num nível de velocidade de vibração ≤ 28 dB durante o funcionamento,que tem um desempenho excelente em cenários sensíveis ao ruído, como máquinas têxteis e equipamentos médicos.
• Forte adaptabilidade ao ambiente: suporta várias formas de vedação (aberta, 2RS, ZZ). O modelo selado 2RS pode bloquear eficazmente a poeira e o vapor de água (grau de protecção IP54),Adaptação a ambientes poeirentos e úmidos, como as minas e a fabricação de papel.

V. Áreas de aplicação

• Equipamento da indústria pesada: Utilizado em rolos de laminados, mecanismos de rotação de guindastes, trituradores de minas, etc., para suportar grandes cargas radiais e compensar erros de instalação.
• Máquinas gerais: Adaptado aos eixos de transmissão de grandes ventiladores, bombas de água e redutores, aliviando os problemas de deflexão do eixo causados pela operação do equipamento.
• Fabricação de têxteis e papel: Nas máquinas têxteis e em rolos de máquinas de produção de papel, assegura o funcionamento contínuo do equipamento com baixo ruído e desempenho de auto-alinhamento.
• Construção naval e metalurgia: Utilizado em sistemas de propulsão de navios e rolos contínuos metalúrgicos, pode suportar vibrações e cargas de impacto e adaptar-se a condições de trabalho adversas.

VI. Pontos de instalação e manutenção

• Pontos de instalação:
  • Antes da instalação, limpar o diário e o furo da carcaça do rolamento, com uma rugosidade de superfície ≤ Ra1,6μm, para evitar o desgaste precoce causado por impurezas.
  • Utilize o método de diferença de temperatura para a instalação: aqueça o rolamento a 80-100°C (não superior a 120°C) ou arrefeça o eixo a -20~-30°C; é proibido bater diretamente no anel interno.
  • Após a instalação, verifique o movimento axial, que deve ser controlado dentro de 0,1 a 0,3 mm para garantir um ajuste apertado entre o rolamento e o eixo.
• Pontos de lubrificação:
  • Para as condições de trabalho convencionais, preencher com graxa à base de lítio NLGI grau 2, com uma quantidade de preenchimento de 1/3 a 1/2 do espaço interno do rolamento;para condições de trabalho a altas temperaturas (> 100°C)Em vez disso, utilizar graxa à base de poliurea.
  • Para lubrificação de óleo, é necessário um sistema de abastecimento de óleo sob pressão.
• Pontos de manutenção:
  • Verificar o estado da lubrificação a cada 1000 horas de funcionamento; em ambientes empoeirados, deve ser reduzido para 500 horas.
  • Monitorizar o estado do rolamento com um detector de vibrações.
  • Os equipamentos exteriores devem estar equipados com blindagem contra chuva para evitar que a água da chuva penetre no rolamento e cause ferrugem.