Rolamento autocompensador de esferas 1217, diâmetro interno de 85 mm, diâmetro externo de 150 mm, largura de 28 mm para máquinas industriais
O rolamento 1217, como um rolamento autocompensador de esferas, desempenha um papel fundamental em vários sistemas de transmissão mecânica. Com seu design estrutural exclusivo e excelente desempenho, é amplamente adequado para múltiplos cenários industriais.
O rolamento 1217 é equipado com duas carreiras de esferas de aço de alta precisão como elementos rolantes. Essas esferas de aço passam por um processo de retificação de precisão, apresentando excelente arredondamento e rugosidade superficial extremamente baixa, o que garante uma operação suave durante a rotação e reduz efetivamente a perda por atrito e a amplitude da vibração. Sua estrutura interna é projetada: o anel interno adota uma estrutura de ranhura dupla, que pode suportar com precisão as duas carreiras de esferas de aço, garantindo que as esferas de aço girem de forma estável em suas respectivas ranhuras; o anel externo é definido como uma pista esférica única. Essa pista esférica funciona em conjunto com as duas carreiras de esferas de aço, conferindo ao rolamento uma excelente capacidade de autocompensação. Quando o eixo é defletido ou ocorrem pequenos erros durante a instalação do equipamento, levando ao desalinhamento do eixo, o rolamento pode se ajustar automaticamente, compensando desvios angulares de até 3°, garantindo assim a operação estável do equipamento e reduzindo o estresse e o desgaste adicionais causados pelo desalinhamento.
A gaiola do rolamento 1217 é geralmente feita de chapas de aço de alta qualidade por meio de um processo de estampagem. Esse material e método de processamento tornam a gaiola leve, ao mesmo tempo em que possui boa tenacidade. Durante a operação em alta velocidade do rolamento, a gaiola pode guiar com precisão a trajetória de movimento das esferas de aço, evitando colisões e atrito entre as esferas de aço, garantindo o espaçamento uniforme entre as esferas de aço e mantendo a estabilidade e as características de baixo ruído da operação do rolamento. Para algumas condições de trabalho especiais com altos requisitos de resistência à corrosão, também são usadas gaiolas de nylon. As gaiolas de nylon não apenas têm bom desempenho de autolubrificação, o que pode reduzir o atrito entre as esferas de aço e a gaiola até certo ponto, mas também podem resistir efetivamente à corrosão química, expandindo ainda mais a gama de aplicações do rolamento 1217.
Com o design especial da pista do anel externo esférico, o rolamento 1217 tem bom desempenho no tratamento de pequenas deflexões do eixo, pode ajustar automaticamente a posição do eixo e resolver efetivamente o problema de desalinhamento causado por erros de instalação, deformação do eixo e outros fatores. Esse recurso melhora muito a estabilidade da operação do equipamento, reduz os danos ao rolamento causados por estresse adicional devido ao desalinhamento, prolonga significativamente a vida útil geral do equipamento e é especialmente adequado para cenários de aplicação com altos requisitos de estabilidade do equipamento.
O design exclusivo de duas carreiras de esferas aumenta os pontos de contato entre o rolamento e a carga, tornando-o com vantagens significativas na suportação de cargas radiais e sendo capaz de lidar com grandes forças radiais. Ao mesmo tempo, até certo ponto, o rolamento 1217 também pode suportar cargas axiais bidirecionais. Essa excelente capacidade de carga abrangente o torna amplamente utilizado em vários sistemas de transmissão mecânica que precisam suportar cargas complexas, como o mecanismo de giro de guindastes e o eixo de transmissão de máquinas têxteis, fornecendo uma garantia sólida para a operação estável do equipamento.
Os elementos rolantes de alta precisão e o design otimizado da pista reduzem muito a resistência ao atrito do rolamento 1217 durante a operação. Isso não apenas ajuda a melhorar a eficiência da transmissão do equipamento e reduzir a perda de energia, mas também pode reduzir efetivamente o aquecimento do rolamento e prolongar sua vida útil. Além disso, no estado de operação em alta velocidade, o rolamento ainda pode manter a estabilidade, com baixos níveis de vibração e ruído, criando condições favoráveis para a operação suave do equipamento e atendendo aos requisitos de aplicação com requisitos rigorosos de estabilidade da operação do equipamento e baixo ruído.
O rolamento 1217 oferece uma variedade de formas de vedação para os usuários escolherem, incluindo aberto (sem vedação), vedação 2RS (vedação de borracha de dupla face) e vedação ZZ (tampa de poeira de metal de dupla face). O design aberto é adequado para ambientes de trabalho limpos e secos com baixos requisitos de vedação, facilitando a instalação e a manutenção; a vedação 2RS pode efetivamente bloquear a entrada de poeira, umidade e impurezas no rolamento, adequada para condições de trabalho relativamente severas; a vedação ZZ é usada principalmente para prevenção de poeira, impedindo a entrada de objetos estranhos até certo ponto, adequada para ambientes industriais gerais. As opções de vedação diversificadas permitem que o rolamento 1217 se adapte de forma flexível a vários cenários de trabalho e condições ambientais, expandindo seus campos de aplicação.
Na produção industrial, o rolamento 1217 é amplamente utilizado em vários equipamentos mecânicos, como motores, redutores, ventiladores, bombas d'água, etc. Durante a operação do motor, seu desempenho de autocompensação pode efetivamente compensar o possível desalinhamento entre o eixo do motor e o eixo de carga, garantindo a operação estável do motor e melhorando a eficiência e confiabilidade do trabalho do motor; no redutor, o rolamento 1217 pode suportar grandes cargas radiais e axiais, garantindo a estabilidade e precisão do redutor no processo de transmissão de energia; o ambiente de trabalho de ventiladores e bombas d'água é frequentemente complexo, e o rolamento 1217 pode operar de forma estável em diferentes condições de trabalho com sua boa adaptabilidade e capacidade de carga, garantindo a operação normal do equipamento e fornecendo forte suporte para a continuidade da produção industrial.
Na indústria automotiva, o rolamento 1217 pode ser aplicado a componentes-chave, como o motor, a transmissão e o cubo da roda dos automóveis. Dentro do motor, é usado para suportar componentes importantes, como o virabrequim, suportar cargas complexas geradas durante a operação do motor e garantir a operação estável do motor; na transmissão, ajuda a realizar a rotação suave e a transmissão de energia das engrenagens, garantindo a troca suave de marchas; no cubo da roda, o rolamento 1217 pode se adaptar a pequenas deflexões do eixo causadas por estradas irregulares durante a condução do veículo, garantindo a rotação estável das rodas e melhorando a segurança e o conforto da condução do veículo.
No campo de dispositivos médicos, alguns pequenos equipamentos de diagnóstico e instrumentos terapêuticos têm altos requisitos de precisão, baixo ruído e estabilidade dos rolamentos. As características de baixo atrito e alta precisão do rolamento 1217 permitem que ele atenda perfeitamente às necessidades de operação desses dispositivos, garantindo precisão e confiabilidade durante a operação dos dispositivos, fornecendo suporte de energia estável para diagnóstico e tratamento médico e garantindo o bom desenvolvimento do trabalho médico.
Equipamentos de escritório, como impressoras e copiadoras, exigem que os rolamentos tenham as características de baixo ruído, alta precisão e longa vida útil durante a operação. O rolamento 1217 pode operar de forma estável no sistema de transmissão desses equipamentos de escritório, reduzindo efetivamente o ruído gerado durante a operação do equipamento, garantindo a operação normal do equipamento, melhorando a eficiência do escritório e contribuindo para o conforto e a eficiência do ambiente de escritório.
Antes de instalar o rolamento 1217, é necessário garantir que o ambiente de instalação esteja limpo e livre de poeira, para evitar que poeira, impurezas e outros objetos estranhos entrem no rolamento, o que pode afetar sua operação normal. A precisão do processamento e as dimensões de ajuste do eixo e da carcaça do rolamento devem ser estritamente controladas e devem ser processadas e selecionadas em estrita conformidade com a faixa de tolerância recomendada. Durante o processo de instalação, ferramentas de instalação profissionais devem ser usadas, e bater diretamente no rolamento é estritamente proibido para evitar danificar a estrutura do rolamento. O método de ajuste a quente ou o método de instalação por pressão podem ser adotados. Durante o ajuste a quente, o rolamento precisa ser aquecido uniformemente a 80℃ - 120℃, e atenção especial deve ser dada às mudanças de temperatura durante o aquecimento para evitar alterações no desempenho do material do rolamento devido à temperatura excessiva. Após a instalação, é necessário verificar cuidadosamente se a posição de instalação do rolamento está precisa e usar instrumentos profissionais para detectar folgas radiais e axiais para garantir que estejam dentro da faixa especificada, de modo a garantir a qualidade da instalação do rolamento e a operação normal subsequente.
A seleção razoável de lubrificantes de acordo com diferentes condições de trabalho é crucial para o desempenho do rolamento 1217. Para condições de trabalho gerais, graxa à base de lítio NLGI Grau 2 é uma escolha comumente usada, e sua quantidade de enchimento deve ser controlada entre 1/3 e 1/2 do espaço interno do rolamento. Muita ou pouca graxa pode ter um impacto adverso na operação normal do rolamento. Em condições de trabalho especiais, como alta temperatura, alta velocidade ou carga pesada, recomenda-se o uso de óleo lubrificante sintético e equipar um sistema de lubrificação completo para garantir que o rolamento possa sempre obter lubrificação suficiente e contínua durante a operação. Ao mesmo tempo, é necessário verificar regularmente a qualidade e a quantidade dos lubrificantes e reabastecê-los ou substituí-los em tempo hábil para manter um bom estado de lubrificação do rolamento e prolongar sua vida útil.
Estabelecer um sistema de manutenção regular adequado é a chave para garantir a operação estável a longo prazo do rolamento 1217. O estado de trabalho do rolamento pode ser monitorado em tempo real por meio de monitoramento de vibração, detecção de temperatura, análise de ruído e outros meios para encontrar em tempo hábil perigos potenciais de falha. Geralmente, recomenda-se realizar a detecção de vibração uma vez por semana e o monitoramento da temperatura uma vez por mês. Se vibração anormal do rolamento, temperatura excessiva ou ruído anormal forem encontrados durante o monitoramento, a máquina deve ser desligada imediatamente para inspeção, análise aprofundada das causas e medidas de manutenção correspondentes devem ser tomadas. Além disso, é necessário manter o ambiente operacional do equipamento limpo, especialmente em ambientes empoeirados, úmidos e outros ambientes agressivos, para fortalecer a proteção de vedação do rolamento, limpar regularmente detritos e poeira ao redor do equipamento, reduzir os danos ao rolamento por fatores externos e garantir que o rolamento 1217 esteja sempre em boas condições de trabalho.
Em resumo, o rolamento 1217, com seu design estrutural exclusivo, excelente desempenho e ampla aplicabilidade, desempenha um papel indispensável em muitos campos industriais e equipamentos mecânicos, fornecendo uma garantia sólida para a operação eficiente e estável de vários equipamentos.
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