محمل كروي ذاتي المحاذاة 1217 بقطر داخلي 85 مم وقطر خارجي 150 مم وعرض 28 مم لآلات الصناعية
يلعب المحمل 1217، كمحمل كروي ذاتي المحاذاة، دورًا رئيسيًا في مختلف أنظمة النقل الميكانيكية. بفضل تصميمه الهيكلي الفريد وأدائه الممتاز، فهو مناسب على نطاق واسع للعديد من السيناريوهات الصناعية.
أولاً: التصميم الهيكلي للمنتج
(1) عناصر التدحرج والممرات
تم تجهيز المحمل 1217 بصفين من الكرات الفولاذية عالية الدقة كعناصر تدحرج. تخضع هذه الكرات الفولاذية لعملية طحن دقيقة، تتميز باستدارة ممتازة وخشونة سطح منخفضة للغاية، مما يضمن تشغيلًا سلسًا أثناء الدوران ويقلل بشكل فعال من فقدان الاحتكاك وسعة الاهتزاز. تم تصميم هيكله الداخلي: يعتمد الحلق الداخلي هيكلًا مزدوج الأخدود، والذي يمكنه دعم صفين من الكرات الفولاذية بدقة، مما يضمن أن الكرات الفولاذية تعمل بثبات في أخاديدها الخاصة؛ تم ضبط الحلقة الخارجية كممر كروي واحد. يعمل هذا الممر الكروي جنبًا إلى جنب مع صفين من الكرات الفولاذية، مما يمنح المحمل قدرة ذاتية المحاذاة ممتازة. عندما ينحرف العمود أو تحدث أخطاء صغيرة أثناء تركيب المعدات، مما يؤدي إلى عدم محاذاة المحور، يمكن للمحمل أن يتكيف تلقائيًا، ويعوض عن الانحرافات الزاوية حتى 3 درجات، وبالتالي يضمن التشغيل المستقر للمعدات ويقلل من الإجهاد والتآكل الإضافيين الناجمين عن عدم المحاذاة.
(2) القفص
عادة ما يكون قفص المحمل 1217 مصنوعًا من ألواح فولاذية عالية الجودة من خلال عملية الختم. هذه المادة وطريقة المعالجة تجعل القفص خفيف الوزن مع تمتعه بمتانة جيدة. أثناء التشغيل عالي السرعة للمحمل، يمكن للقفس توجيه مسار حركة الكرات الفولاذية بدقة، وتجنب الاصطدام والاحتكاك بين الكرات الفولاذية، وضمان التباعد المنتظم بين الكرات الفولاذية، والحفاظ على ثبات وخصائص التشغيل منخفضة الضوضاء للمحمل. بالنسبة لبعض ظروف العمل الخاصة ذات المتطلبات العالية لمقاومة التآكل، يتم أيضًا استخدام أقفاص النايلون. لا تتمتع أقفاص النايلون بأداء تشحيم ذاتي جيد فحسب، مما يمكن أن يقلل الاحتكاك بين الكرات الفولاذية والقفص إلى حد ما، ولكن يمكنها أيضًا مقاومة التآكل الكيميائي بشكل فعال، مما يزيد من توسيع نطاق تطبيق المحمل 1217.
ثانيًا: معلمات المنتج الرئيسية
| فئة المعلمة | معلمة محددة | القيمة |
|---|---|---|
| معلمات الأبعاد | القطر الداخلي | 85 ملم |
| القطر الخارجي | 150 ملم | |
| السماكة | 28 ملم | |
| معلمات الحمل | تصنيف الحمل الشعاعي الديناميكي الأساسي | 48.8 كيلو نيوتن (بأخذ العلامات التجارية الشائعة كمثال) |
| تصنيف الحمل الشعاعي الثابت الأساسي | 20.8 كيلو نيوتن (بأخذ العلامات التجارية الشائعة كمثال) | |
| سعة الحمل المحوري | لديها قدرة معينة على حمل الأحمال المحورية ثنائية الاتجاه؛ تختلف القيم المحددة اعتمادًا على العلامة التجارية وظروف العمل الفعلية؛ يمكن للبيانات التفصيلية الرجوع إلى الدليل المقدم من الشركة المصنعة | |
| معلمات السرعة | السرعة المحددة (تشحيم الشحم) | 3800 دورة في الدقيقة (مختلفة قليلاً للعلامات التجارية المختلفة) |
| السرعة المحددة (تشحيم الزيت) | 4500 دورة في الدقيقة (مختلفة قليلاً للعلامات التجارية المختلفة) | |
| معلمات المواد | مادة الحلقات الداخلية/الخارجية والكرات الفولاذية | عادة، يتم اختيار الفولاذ عالي الجودة للمحامل. بعد المعالجة الحرارية الخاصة، يمكن أن تصل الصلابة إلى HRC60 - 65، مع مقاومة تآكل ممتازة وقوة عالية ومتانة جيدة، والتي يمكن أن تحافظ على استقرار الشكل عند تحمل الأحمال الكبيرة وإطالة عمر خدمة المحمل؛ في ظروف العمل الخاصة، يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية المتطلبات الصارمة لمقاومة التآكل |
| مادة القفص | أقفاص ختم الصفائح الفولاذية تتمتع بأداء تشكيل ختم جيد وقوة هيكلية، ومناسبة لبيئات العمل العامة؛ تتمتع أقفاص النايلون بمقاومة ممتازة للتآكل وأداء التشحيم الذاتي، ومناسبة للبيئات الرطبة ذات مخاطر التآكل الطفيفة | |
| الملاءمة والخلوص | تفاوت العمود الموصى به | وفقًا لسيناريوهات التطبيق الفعلية وظروف التحميل، يوصى عادةً بتفاوت m6 لضمان ملاءمة تداخل مناسبة بين العمود والحلقة الداخلية للمحمل، ومنع الانزلاق النسبي بينهما أثناء التشغيل، وتجنب التأثير على تركيب المحمل وعمر الخدمة بسبب التداخل المفرط |
| تفاوت تجويف غلاف المحمل الموصى به | بشكل عام، يتم تحديد تفاوت J7 لتشكيل ملاءمة انتقالية مثالية بين الحلقة الخارجية للمحمل وتجويف غلاف المحمل، والذي لا يضمن فقط استقرار تركيب المحمل ولكنه يمكنه أيضًا التكيف مع الإزاحات الصغيرة الناتجة عن التمدد والتقلص الحراري أو عوامل أخرى إلى حد ما، وتجنب التشغيل غير الطبيعي للمحمل بسبب الملاءمة الضيقة جدًا أو الفضفاضة جدًا | |
| الخلوص الشعاعي | يتبع بدقة معايير الصناعة. بعد التثبيت، يجب أن يكون الخلوص الشعاعي ضمن النطاق المعقول المحدد. يعد الخلوص الشعاعي المناسب أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل العادي للمحمل. يمكن أن يضمن مساحة تلامس كافية بين عناصر التدحرج والممرات عند تحمل الأحمال، ويمنع الاحتكاك المفرط وتراكم الحرارة الناجم عن الخلوص الصغير جدًا، أو تقليل دقة تشغيل المحمل وزيادة الاهتزاز الناجم عن الخلوص الكبير جدًا | |
| نطاق درجة الحرارة | درجة الحرارة المطبقة | في ظل ظروف التشحيم العادية، يتراوح نطاق درجة حرارة التشغيل تقريبًا من -30 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية. ومع ذلك، ستتأثر درجة الحرارة الفعلية المطبقة بعوامل مختلفة مثل نوع مادة التشحيم وحجم الحمل وسرعة الدوران وبيئة العمل. على سبيل المثال، عند استخدام مواد تشحيم خاصة ذات درجة حرارة عالية، يمكن للمحمل أن يعمل بثبات في بيئات ذات درجة حرارة أعلى؛ في البيئات ذات درجة الحرارة المنخفضة، من الضروري تحديد مواد تشحيم ذات سيولة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة واتخاذ تدابير التسخين المسبق أو الحفاظ على الحرارة المناسبة للمعدات لضمان التشغيل العادي للمحمل |
ثالثًا: مزايا الأداء
(1) أداء ذاتي المحاذاة ممتاز
مع تصميم الممر الخارجي الكروي الخاص، يعمل المحمل 1217 جيدًا في التعامل مع الانحرافات الصغيرة للعمود، ويمكنه ضبط موضع المحور تلقائيًا، وحل مشكلة عدم المحاذاة بشكل فعال الناجمة عن أخطاء التركيب وتشوه العمود وعوامل أخرى. تعمل هذه الميزة على تحسين استقرار تشغيل المعدات بشكل كبير، وتقلل من الضرر الذي يلحق بالمحمل بسبب الإجهاد الإضافي بسبب عدم المحاذاة، وتطيل بشكل كبير عمر الخدمة الإجمالي للمعدات، وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات التطبيق ذات المتطلبات العالية لاستقرار المعدات.
(2) قدرة جيدة على حمل الأحمال
يزيد التصميم الفريد لصفين من الكرات الفولاذية من نقاط التلامس بين المحمل والحمل، مما يجعله يتمتع بمزايا كبيرة في تحمل الأحمال الشعاعية والقدرة على التعامل مع القوى الشعاعية الكبيرة. في الوقت نفسه، إلى حد ما، يمكن للمحمل 1217 أيضًا تحمل الأحمال المحورية ثنائية الاتجاه. هذه القدرة الشاملة الممتازة على حمل الأحمال تجعلها تستخدم على نطاق واسع في مختلف أنظمة النقل الميكانيكية التي تحتاج إلى تحمل أحمال معقدة، مثل آلية الدوران للرافعات وعمود النقل لآلات النسيج، مما يوفر ضمانًا قويًا للتشغيل المستقر للمعدات.
(3) احتكاك منخفض وثبات عالي
تقلل عناصر التدحرج عالية الدقة وتصميم الممر المحسن بعناية من مقاومة الاحتكاك للمحمل 1217 أثناء التشغيل. هذا لا يساعد فقط على تحسين كفاءة نقل المعدات وتقليل فقدان الطاقة، ولكنه يمكن أيضًا أن يقلل بشكل فعال من تسخين المحمل وإطالة عمر خدمته. بالإضافة إلى ذلك، في حالة التشغيل عالية السرعة، لا يزال بإمكان المحمل الحفاظ على الاستقرار، مع مستويات اهتزاز وضوضاء منخفضة، مما يخلق ظروفًا مواتية للتشغيل السلس للمعدات وتلبية متطلبات التطبيق ذات المتطلبات الصارمة لاستقرار تشغيل المعدات والضوضاء المنخفضة.
(4) القدرة على التكيف مع البيئة على نطاق واسع
يوفر المحمل 1217 مجموعة متنوعة من أشكال الإغلاق للمستخدمين للاختيار من بينها، بما في ذلك الفتح (بدون ختم) وختم 2RS (ختم مطاطي مزدوج الجوانب) وختم ZZ (غطاء غبار معدني مزدوج الجوانب). التصميم المفتوح مناسب لبيئات العمل النظيفة والجافة ذات متطلبات الإغلاق المنخفضة، مما يسهل التركيب والصيانة؛ يمكن لختم 2RS أن يمنع بشكل فعال الغبار والرطوبة والشوائب من دخول المحمل، وهو مناسب لظروف العمل القاسية نسبيًا؛ يستخدم ختم ZZ بشكل أساسي لمنع الغبار، ومنع دخول الأجسام الغريبة إلى حد ما، وهو مناسب للبيئات الصناعية العامة. تتيح خيارات الإغلاق المتنوعة للمحمل 1217 التكيف بمرونة مع سيناريوهات العمل والظروف البيئية المختلفة، مما يؤدي إلى توسيع مجالات تطبيقه.
رابعًا: مجالات التطبيق
(1) مجال الآلات الصناعية
في الإنتاج الصناعي، يستخدم المحمل 1217 على نطاق واسع في مختلف المعدات الميكانيكية، مثل المحركات والمخفضات والمراوح ومضخات المياه وما إلى ذلك. أثناء تشغيل المحرك، يمكن لأدائه ذاتي المحاذاة أن يعوض بشكل فعال عن عدم المحاذاة المحتملة بين عمود المحرك وعمود الحمل، مما يضمن التشغيل المستقر للمحرك وتحسين كفاءة العمل وموثوقية المحرك؛ في المخفض، يمكن للمحمل 1217 تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية الكبيرة، مما يضمن استقرار ودقة المخفض في عملية نقل الطاقة؛ غالبًا ما تكون بيئة عمل المراوح ومضخات المياه معقدة، ويمكن للمحمل 1217 أن يعمل بثبات في ظل ظروف عمل مختلفة مع قدرته الجيدة على التكيف وقدرته على حمل الأحمال، مما يضمن التشغيل العادي للمعدات ويوفر دعمًا قويًا لاستمرارية الإنتاج الصناعي.
(2) مجال صناعة السيارات
في صناعة السيارات، يمكن تطبيق المحمل 1217 على المكونات الرئيسية مثل المحرك وناقل الحركة ومحور العجلة للسيارات. داخل المحرك، يتم استخدامه لدعم المكونات الهامة مثل العمود المرفقي، وتحمل الأحمال المعقدة المتولدة أثناء تشغيل المحرك، وضمان التشغيل المستقر للمحرك؛ في ناقل الحركة، يساعد على تحقيق الدوران السلس ونقل الطاقة للتروس، مما يضمن تبديل التروس بسلاسة؛ في محور العجلة، يمكن للمحمل 1217 التكيف مع الانحرافات الصغيرة للعمود الناتجة عن الطرق غير المستوية أثناء قيادة السيارة، مما يضمن الدوران المستقر للعجلات وتحسين سلامة وراحة قيادة السيارة.
(3) مجال الأجهزة الطبية
في مجال الأجهزة الطبية، تتطلب بعض معدات التشخيص والأدوات العلاجية الصغيرة متطلبات عالية للدقة والضوضاء المنخفضة واستقرار المحامل. تمكنه خصائص الاحتكاك المنخفض والدقة العالية للمحمل 1217 من تلبية احتياجات تشغيل هذه الأجهزة بشكل مثالي، مما يضمن الدقة والموثوقية أثناء تشغيل الأجهزة، وتوفير دعم طاقة مستقر للتشخيص والعلاج الطبي، وضمان التطور السلس للعمل الطبي.
(4) مجال معدات المكاتب
تتطلب معدات المكاتب مثل الطابعات وآلات النسخ من المحامل أن تتمتع بخصائص الضوضاء المنخفضة والدقة العالية وعمر الخدمة الطويل أثناء التشغيل. يمكن للمحمل 1217 أن يعمل بثبات في نظام النقل الخاص بمعدات المكاتب هذه، مما يقلل بشكل فعال من الضوضاء المتولدة أثناء تشغيل المعدات، مما يضمن التشغيل العادي للمعدات، وتحسين كفاءة المكتب، والمساهمة في راحة وكفاءة بيئة المكتب.
خامسًا: نقاط التركيب والصيانة
(1) نقاط التركيب
قبل تركيب المحمل 1217، من الضروري التأكد من أن بيئة التركيب نظيفة وخالية من الغبار، لتجنب دخول الغبار والشوائب والأجسام الغريبة الأخرى إلى المحمل، مما قد يؤثر على تشغيله العادي. يجب التحكم بدقة في دقة المعالجة وأبعاد التركيب للعمود وغلاف المحمل، ويجب معالجتها واختيارها بدقة وفقًا لنطاق التفاوت الموصى به. أثناء عملية التركيب، يجب استخدام أدوات التركيب الاحترافية، ويُمنع منعًا باتًا الطرق المباشر على المحمل لتجنب إتلاف هيكل المحمل. يمكن اعتماد طريقة التركيب الساخن أو طريقة تركيب الضغط. أثناء التركيب الساخن، يحتاج المحمل إلى تسخينه بشكل موحد إلى 80 درجة مئوية - 120 درجة مئوية، ويجب إيلاء اهتمام وثيق لتغيرات درجة الحرارة أثناء التسخين لمنع التغييرات في أداء مادة المحمل بسبب درجة الحرارة المفرطة. بعد التركيب، من الضروري التحقق بعناية مما إذا كان موضع تركيب المحمل دقيقًا، واستخدام الأدوات الاحترافية للكشف عن الخلوص الشعاعي والمحوري للتأكد من أنها ضمن النطاق المحدد، وذلك لضمان جودة تركيب المحمل والتشغيل العادي اللاحق.
(2) نقاط التشحيم
يعد الاختيار المعقول لمواد التشحيم وفقًا لظروف العمل المختلفة أمرًا بالغ الأهمية لأداء المحمل 1217. بالنسبة لظروف العمل العامة، يعد الشحم الليثيوم من الدرجة 2 NLGI خيارًا شائعًا، ويجب التحكم في كمية التعبئة بين 1/3 و 1/2 من المساحة الداخلية للمحمل. قد يكون للإفراط في الشحم أو القليل منه تأثير سلبي على التشغيل العادي للمحمل. في ظروف العمل الخاصة مثل درجة الحرارة المرتفعة أو السرعة العالية أو الحمل الثقيل، يوصى باستخدام زيت التشحيم الاصطناعي وتجهيز نظام تشحيم كامل لضمان أن المحمل يمكنه دائمًا الحصول على تشحيم كافٍ ومستمر أثناء التشغيل. في الوقت نفسه، من الضروري التحقق بانتظام من جودة وكمية مواد التشحيم، وتجديدها أو استبدالها في الوقت المناسب للحفاظ على حالة تشحيم جيدة للمحمل وإطالة عمر خدمته.
(3) نقاط الصيانة
يعد إنشاء نظام صيانة منتظم سليم هو المفتاح لضمان التشغيل المستقر طويل الأجل للمحمل 1217. يمكن مراقبة حالة عمل المحمل في الوقت الفعلي من خلال مراقبة الاهتزاز واكتشاف درجة الحرارة وتحليل الضوضاء ووسائل أخرى للعثور على مخاطر الأعطال المحتملة في الوقت المناسب. يوصى عمومًا بإجراء اكتشاف الاهتزاز مرة واحدة في الأسبوع ومراقبة درجة الحرارة مرة واحدة في الشهر. إذا تم العثور على اهتزاز غير طبيعي للمحمل أو درجة حرارة مفرطة أو ضوضاء غير طبيعية أثناء المراقبة، فيجب إيقاف تشغيل الجهاز على الفور للفحص، والتحليل المتعمق للأسباب، واتخاذ تدابير الصيانة المقابلة. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري الحفاظ على نظافة بيئة تشغيل المعدات، خاصة في البيئات المتربة والرطبة وغيرها من البيئات القاسية، لتعزيز الحماية من الإغلاق للمحمل، وتنظيف الحطام والغبار بانتظام حول المعدات، وتقليل الضرر الذي يلحق بالمحمل من العوامل الخارجية، والتأكد من أن المحمل 1217 في حالة عمل جيدة دائمًا.
باختصار، يلعب المحمل 1217، بتصميمه الهيكلي الفريد وأدائه الممتاز وقابليته للتطبيق على نطاق واسع، دورًا لا غنى عنه في العديد من المجالات الصناعية والمعدات الميكانيكية، مما يوفر ضمانًا قويًا للتشغيل الفعال والمستقر لمختلف المعدات.
