শিল্প যন্ত্রপাতি ডাবল সারি স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং 1217 85মিমি আইডি 150মিমি ওডি 28মিমি প্রস্থ

1217 বিয়ারিং, একটি স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং হিসাবে, বিভিন্ন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর অনন্য কাঠামোগত নকশা এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ, এটি একাধিক শিল্প পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে উপযুক্ত।

1217 বিয়ারিং দুটি সারির উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন ইস্পাত বল দিয়ে সজ্জিত। এই ইস্পাত বলগুলি একটি নির্ভুল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার চমৎকার গোলাকারতা এবং অত্যন্ত কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা রয়েছে, যা ঘূর্ণনের সময় মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং কার্যকরভাবে ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং কম্পনের বিস্তার কমায়। এর অভ্যন্তরীণ গঠন ডিজাইন করা হয়েছে: ভিতরের রিং একটি ডবল-গ্রুভ কাঠামো গ্রহণ করে, যা যথাক্রমে ইস্পাত বলের দুটি সারিকে সঠিকভাবে সমর্থন করতে পারে, যা নিশ্চিত করে যে ইস্পাত বলগুলি তাদের নিজ নিজ খাঁজে স্থিতিশীলভাবে চলে; বাইরের রিং একটি একক গোলাকার রেসওয়ে হিসাবে সেট করা হয়। এই গোলাকার রেসওয়ে দুটি সারির ইস্পাত বলের সাথে একত্রে কাজ করে, যা বিয়ারিংটিকে চমৎকার স্ব-সারিবদ্ধ ক্ষমতা প্রদান করে। যখন শ্যাফ্ট বিচ্যুত হয় বা সরঞ্জাম স্থাপনের সময় ছোটখাটো ত্রুটি দেখা দেয়, যার ফলে অক্ষের ভুল সারিবদ্ধতা দেখা যায়, তখন বিয়ারিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করতে পারে, 3° পর্যন্ত কৌণিক বিচ্যুতি পূরণ করে, যার ফলে সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত হয় এবং ভুল সারিবদ্ধতার কারণে অতিরিক্ত চাপ এবং পরিধান হ্রাস পায়।

1217 বিয়ারিংয়ের খাঁচা সাধারণত একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি করা হয়। এই উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি খাঁচাটিকে হালকা ওজনের করে তোলে এবং একই সাথে ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে। বিয়ারিংয়ের উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়, খাঁচাটি ইস্পাত বলগুলির গতির পথকে সঠিকভাবে গাইড করতে পারে, ইস্পাত বলগুলির মধ্যে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ এড়াতে পারে, ইস্পাত বলগুলির মধ্যে অভিন্ন ব্যবধান নিশ্চিত করতে পারে এবং বিয়ারিং অপারেশনের স্থিতিশীলতা এবং কম-শব্দ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে। কিছু বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য যেখানে জারা প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সেখানে নাইলন খাঁচা ব্যবহার করা হয়। নাইলন খাঁচাগুলি শুধুমাত্র ভাল স্ব-লুব্রিকেটিং পারফরম্যান্সই করে না, যা ইস্পাত বল এবং খাঁচার মধ্যে ঘর্ষণকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কমাতে পারে, তবে রাসায়নিক ক্ষয়কে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, যা 1217 বিয়ারিংয়ের প্রয়োগের সুযোগ আরও বাড়িয়ে তোলে।

বিশেষ গোলাকার বাইরের রিং রেসওয়ে ডিজাইন সহ, 1217 বিয়ারিং শ্যাফটের ছোট বিচ্যুতিগুলির সাথে মোকাবিলা করতে ভাল পারফর্ম করে, অক্ষের অবস্থান স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করতে পারে এবং ইনস্টলেশন ত্রুটি, শ্যাফ্ট বিকৃতি এবং অন্যান্য কারণের কারণে সৃষ্ট ভুল সারিবদ্ধতার সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি সরঞ্জামের অপারেশন স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে, ভুল সারিবদ্ধতার কারণে অতিরিক্ত চাপের কারণে বিয়ারিংয়ের ক্ষতি কমায়, সরঞ্জামের সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং বিশেষ করে সরঞ্জামের স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

ইস্পাত বলের দুটি সারির অনন্য নকশা বিয়ারিং এবং লোডের মধ্যে যোগাযোগের বিন্দু বৃদ্ধি করে, যা এটিকে রেডিয়াল লোড বহন করার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয় এবং বড় রেডিয়াল বল মোকাবেলা করতে সক্ষম করে। একই সময়ে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, 1217 বিয়ারিং দ্বিমুখী অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। এই চমৎকার ব্যাপক লোড-বহন ক্ষমতা এটিকে বিভিন্ন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে যা ক্রেনগুলির ঘূর্ণন প্রক্রিয়া এবং টেক্সটাইল মেশিনের ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের মতো জটিল লোড বহন করতে হয়, যা সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি দৃঢ় গ্যারান্টি প্রদান করে।

উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন রোলিং উপাদান এবং সাবধানে অপ্টিমাইজ করা রেসওয়ে ডিজাইন 1217 বিয়ারিংয়ের অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। এটি কেবল সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তি হ্রাস করতে সহায়তা করে না বরং বিয়ারিং গরম হওয়াকে কার্যকরভাবে কমাতে এবং এর পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে। এছাড়াও, উচ্চ-গতির অপারেশন অবস্থায়, বিয়ারিং এখনও স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, কম কম্পন এবং শব্দের মাত্রা সহ, যা সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশনের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করে এবং সরঞ্জামের অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং কম শব্দের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা পূরণ করে।

1217 বিয়ারিং ব্যবহারকারীদের পছন্দের জন্য বিভিন্ন ধরণের সিলিং ফর্ম সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে খোলা (কোন সিল নেই), 2RS সিল (ডবল-পার্শ্বযুক্ত রাবার সিল) এবং ZZ সিল (ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেটাল ডাস্ট কভার সিল)। খোলা নকশাটি পরিষ্কার, শুকনো কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে কম সিলিং প্রয়োজন, যা ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে; 2RS সিল কার্যকরভাবে ধুলো, আর্দ্রতা এবং অমেধ্যকে বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করা থেকে আটকাতে পারে, যা অপেক্ষাকৃত কঠোর কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত; ZZ সিল প্রধানত ধুলো প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিদেশী বস্তুকে প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়, সাধারণ শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। বিভিন্ন সিলিং বিকল্পগুলি 1217 বিয়ারিংকে বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতি এবং পরিবেশগত অবস্থার সাথে নমনীয়ভাবে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে, যা এর অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলিকে প্রসারিত করে।

শিল্প উৎপাদনে, 1217 বিয়ারিং বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন মোটর, হ্রাসকারী, পাখা, জল পাম্প ইত্যাদি। মোটরের অপারেশন চলাকালীন, এর স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা মোটরের শ্যাফ্ট এবং লোড শ্যাফ্টের মধ্যে সম্ভাব্য ভুল সারিবদ্ধতা কার্যকরভাবে পূরণ করতে পারে, মোটরের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে এবং মোটরের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে; হ্রাসকারীতে, 1217 বিয়ারিং বড় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে, যা পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায় হ্রাসকারীর স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে; পাখা এবং জল পাম্পের কাজের পরিবেশ প্রায়শই জটিল, এবং 1217 বিয়ারিং তার ভাল অভিযোজনযোগ্যতা এবং লোড-বহন ক্ষমতা সহ বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে এবং শিল্প উৎপাদনের ধারাবাহিকতার জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।

অটোমোবাইল শিল্পে, 1217 বিয়ারিং অটোমোবাইলের ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং হুইল হাবের মতো মূল উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ইঞ্জিনের ভিতরে, এটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়, ইঞ্জিন অপারেশনের সময় উৎপন্ন জটিল লোড বহন করে এবং ইঞ্জিনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে; ট্রান্সমিশনে, এটি গিয়ারগুলির মসৃণ ঘূর্ণন এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপলব্ধি করতে সহায়তা করে, যা মসৃণ গিয়ার পরিবর্তন নিশ্চিত করে; হুইল হাবে, 1217 বিয়ারিং গাড়ির ড্রাইভিংয়ের সময় অসম রাস্তার কারণে শ্যাফটের ছোট বিচ্যুতিগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে, চাকার স্থিতিশীল ঘূর্ণন নিশ্চিত করে এবং গাড়ির ড্রাইভিংয়ের নিরাপত্তা এবং আরাম উন্নত করে।

চিকিৎসা ডিভাইস ক্ষেত্রে, কিছু ছোট ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম এবং থেরাপিউটিক যন্ত্রপাতির জন্য বিয়ারিংগুলির নির্ভুলতা, কম শব্দ এবং স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। 1217 বিয়ারিংয়ের কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ নির্ভুলতা বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে এই ডিভাইসগুলির অপারেশন চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে সক্ষম করে, ডিভাইসগুলির অপারেশন চলাকালীন নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে, চিকিৎসা রোগ নির্ণয় এবং চিকিত্সার জন্য স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ করে এবং চিকিৎসা কাজের মসৃণ উন্নয়ন নিশ্চিত করে।

প্রিন্টার এবং কপিয়ারগুলির মতো অফিস সরঞ্জামগুলির জন্য অপারেশন চলাকালীন কম শব্দ, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিয়ারিং প্রয়োজন। 1217 বিয়ারিং এই অফিস সরঞ্জামগুলির ট্রান্সমিশন সিস্টেমে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে, যা সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন শব্দকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে, অফিসের দক্ষতা উন্নত করে এবং অফিসের পরিবেশের আরাম এবং দক্ষতায় অবদান রাখে।

1217 বিয়ারিং ইনস্টল করার আগে, নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ইনস্টলেশন পরিবেশ পরিষ্কার এবং ধুলোমুক্ত, যাতে ধুলো, অমেধ্য এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তু বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করতে না পারে, যা এর স্বাভাবিক কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিংয়ের প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং ফিটিং মাত্রা অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং প্রস্তাবিত সহনশীলতা পরিসরের সাথে কঠোরভাবে প্রক্রিয়া এবং নির্বাচন করতে হবে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সময়, পেশাদার ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে এবং বিয়ারিংয়ের উপর সরাসরি আঘাত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যাতে বিয়ারিং কাঠামোর ক্ষতি না হয়। গরম ফিটিং পদ্ধতি বা প্রেস ইনস্টলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে। গরম ফিটিংয়ের সময়, বিয়ারিংটিকে 80℃ - 120℃ পর্যন্ত সমানভাবে গরম করতে হবে এবং গরম করার সময় তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রতি গভীর মনোযোগ দিতে হবে যাতে অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে বিয়ারিং উপাদানের কর্মক্ষমতার পরিবর্তন না হয়। ইনস্টলেশনের পরে, বিয়ারিংয়ের ইনস্টলেশন অবস্থান সঠিক কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্সগুলি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে পেশাদার যন্ত্র ব্যবহার করতে হবে, যাতে বিয়ারিংয়ের ইনস্টলেশনের গুণমান এবং পরবর্তী স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।

বিভিন্ন কাজের অবস্থা অনুযায়ী লুব্রিকেন্টগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন 1217 বিয়ারিংয়ের কর্মক্ষমতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ কাজের অবস্থার জন্য, NLGI গ্রেড 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পছন্দ, এবং এর ভরাট পরিমাণ বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3 থেকে 1/2 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। খুব বেশি বা খুব কম গ্রীস বিয়ারিংয়ের স্বাভাবিক অপারেশনের উপর প্রতিকূল প্রভাব ফেলতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি বা ভারী লোডের মতো বিশেষ কাজের পরিস্থিতিতে, সিন্থেটিক লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করার এবং একটি সম্পূর্ণ লুব্রিকেশন সিস্টেম সজ্জিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে বিয়ারিং সর্বদা অপারেশন চলাকালীন পর্যাপ্ত এবং অবিচ্ছিন্ন লুব্রিকেশন পেতে পারে। একই সময়ে, লুব্রিকেন্টগুলির গুণমান এবং পরিমাণ নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং বিয়ারিংয়ের একটি ভাল লুব্রিকেশন অবস্থা বজায় রাখতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সময়মতো সেগুলি পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

একটি নির্ভরযোগ্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন 1217 বিয়ারিংয়ের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার চাবিকাঠি। সম্ভাব্য ফল্ট বিপদগুলি সময়মতো খুঁজে বের করার জন্য কম্পন পর্যবেক্ষণ, তাপমাত্রা সনাক্তকরণ, শব্দ বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য উপায়ে বিয়ারিংয়ের কাজের অবস্থা রিয়েল-টাইমে নিরীক্ষণ করা যেতে পারে। সাধারণত সপ্তাহে একবার কম্পন সনাক্তকরণ এবং মাসে একবার তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি নিরীক্ষণের সময় অস্বাভাবিক বিয়ারিং কম্পন, অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া যায়, তবে কারণগুলির গভীর বিশ্লেষণ এবং সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করে দিতে হবে। এছাড়াও, সরঞ্জাম পরিচালনার পরিবেশ পরিষ্কার রাখা প্রয়োজন, বিশেষ করে ধুলোময়, আর্দ্র এবং অন্যান্য কঠোর পরিবেশে, বিয়ারিংয়ের সিলিং সুরক্ষা জোরদার করতে হবে, নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের চারপাশে ধ্বংসাবশেষ এবং ধুলো পরিষ্কার করতে হবে, বাহ্যিক কারণ থেকে বিয়ারিংয়ের ক্ষতি কমাতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে 1217 বিয়ারিং সর্বদা ভাল কর্মক্ষম অবস্থায় রয়েছে।

সংক্ষেপে, 1217 বিয়ারিং, এর অনন্য কাঠামোগত নকশা, চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা সহ, অনেক শিল্প ক্ষেত্র এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে, যা বিভিন্ন সরঞ্জামের দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি দৃঢ় গ্যারান্টি প্রদান করে।