যন্ত্রপাতি ডাবল সারি স্ব সমন্বয়কারী ভারবহন 1213 উচ্চ লোড বল ভারবহন পরিধান প্রতিরোধী

1213 স্ব - অ্যালাইনং বল বিয়ারিং একটি বিশেষ যান্ত্রিক উপাদান যা জটিল পরিস্থিতিতে যন্ত্রপাতির চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। স্ব - অ্যালাইনং বল বিয়ারিং পরিবারের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে, এটির একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাস (d) 65 মিমি, একটি বাইরের ব্যাস (D) 120 মিমি এবং একটি প্রস্থ (B) 23 মিমি রয়েছে। এই মাত্রিক কনফিগারেশনটি এটিকে বিস্তৃত পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করতে সক্ষম করে যেখানে উভয় রেডিয়াল লোড বহন করতে হবে এবং শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট সমস্যাগুলি সমাধান করতে হবে।

1213 বিয়ারিং দুটি সারির গোলাকার বল দিয়ে সজ্জিত। এই বলগুলি উচ্চ - মানের বিয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, যেমন GCr15, যা তার চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য সুপরিচিত। উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জড়িত, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বলের একটি মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে। বলগুলির গোলাকার আকারটি অন্যান্য কিছু বিয়ারিং প্রকারের তুলনায় রেসওয়েগুলির সাথে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র তৈরি করতে দেয়, যা বিয়ারিংয়ের লোডগুলি সমানভাবে বিতরণ করার ক্ষমতা বাড়ায় এবং স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্বের ঝুঁকি হ্রাস করে।

1213 বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রিংটিতে একটি ডাবল - সারি রেসওয়ে ডিজাইন রয়েছে, যেখানে বাইরের রিংটিতে একটি গোলাকার রেসওয়ে রয়েছে। গোলাকার বাইরের - রিং রেসওয়ে বিয়ারিংয়ের স্ব - অ্যালাইনং কার্যকারিতার চাবিকাঠি। এটি অভ্যন্তরীণ রিং এবং বলগুলিকে বাইরের রিংয়ের সাথে তাদের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে, যা শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে মিসলাইনমেন্টের জন্য কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দেয়। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় রিংয়ের রেসওয়ে উন্নত তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শক্ত করা হয়। এর ফলে একটি উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা হয়, সাধারণত HRC58 - 64 এর মধ্যে, যা অসামান্য পরিধান - প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি - প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যার ফলে বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।

একটি উচ্চ - শক্তি খাঁচা, প্রায়শই ইস্পাত দিয়ে তৈরি, বলগুলিকে আলাদা করতে এবং গাইড করতে ব্যবহৃত হয়। খাঁচাটি সুনির্দিষ্টভাবে পকেটগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা বলগুলিকে তাদের জায়গায় ধরে রাখে, যা অপারেশন চলাকালীন একে অপরের সাথে তাদের সংঘর্ষ হওয়া থেকে বাধা দেয়। এটি বলগুলির একটি মসৃণ এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণায়মান গতি নিশ্চিত করে। কিছু উন্নত ডিজাইনে, খাঁচাটি বিশেষ আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে বা অতিরিক্ত তাপ - চিকিত্সা করা যেতে পারে। এই চিকিত্সাগুলি খাঁচার শক্তি, পরিধান - প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা ভারী দূষণের মতো কঠোর পরিবেশে কাজ করার ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তোলে।

1213 স্ব - অ্যালাইনং বল বিয়ারিং প্রধানত রেডিয়াল লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর ডাবল - সারি বল কনফিগারেশন এবং বল এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্রটির জন্য ধন্যবাদ, এটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ রেডিয়াল ফোর্স সহ্য করতে পারে। যদিও সঠিক বেসিক রেটেড ডাইনামিক লোড রেটিং (Cr) প্রস্তুতকারক এবং নির্দিষ্ট পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে, এটি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে মাঝারি - থেকে - ভারী রেডিয়াল লোড বিদ্যমান। এটি মোটর, পরিবাহক এবং কিছু ধরণের শিল্প সরঞ্জামের মতো যন্ত্রপাতিতে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।

1213 বিয়ারিং প্রধানত রেডিয়াল লোডের জন্য হলেও, এটি উভয় দিকে সামান্য পরিমাণ অক্ষীয় লোডও মিটমাট করতে পারে। তবে, এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে যদি বিয়ারিংটি একটি বড় বা বিশুদ্ধ অক্ষীয় লোডের শিকার হয়, তবে এটি বলগুলিতে অসম লোডিং সৃষ্টি করতে পারে, যা অকাল পরিধান এবং বিয়ারিংয়ের জীবন হ্রাস করতে পারে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলিতে পাঁজর কাঠামো, বলগুলির বিন্যাসের সাথে, বিয়ারিংটিকে সীমিত পরিমাণ অক্ষীয় থ্রাস্ট প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে। এই সীমিত অক্ষীয় লোড - বহন ক্ষমতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর হতে পারে যেখানে প্রভাবশালী রেডিয়াল লোডের পাশাপাশি সামান্য অক্ষীয় শক্তি রয়েছে।

1213 বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল এর স্ব - অ্যালাইনং বৈশিষ্ট্য। গোলাকার বাইরের - রিং রেসওয়ে বিয়ারিংটিকে শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে মিসলাইনমেন্টের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানিয়ে নিতে দেয়, একটি নির্দিষ্ট কোণ পর্যন্ত। স্বাভাবিক অপারেটিং পরিস্থিতিতে, বিয়ারিং প্রায় 2° - 4° এর মিসলাইনমেন্ট কোণ সহ্য করতে পারে। এই স্ব - অ্যালাইনং ক্ষমতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত উপকারী যেখানে শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন বা মিসলাইনমেন্ট হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, দীর্ঘ - শ্যাফ্ট যন্ত্রপাতি বা নমনীয় কাপলিং সহ সরঞ্জামগুলিতে, 1213 বিয়ারিং বিয়ারিং এবং সংযুক্ত উপাদানগুলিতে স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে সাহায্য করতে পারে, যা মিসলাইনমেন্টের কারণে অকাল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

1213 স্ব - অ্যালাইনং বল বিয়ারিং তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতিতে মসৃণভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রোলিং উপাদান, রেসওয়ে এবং খাঁচার অপ্টিমাইজড ডিজাইন, সঠিক লুব্রিকেশনের সাথে মিলিত হয়ে, উচ্চ - গতির ঘূর্ণনের সময় কম ঘর্ষণ এবং কম্পন হ্রাস করে। উচ্চ - মানের উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার নিশ্চিত করে যে বিয়ারিং উচ্চ - গতির পরিস্থিতিতেও তার কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। তবে, সমস্ত বিয়ারিংয়ের মতো, এর সীমাবদ্ধ গতি লুব্রিকেশন প্রকার, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং লোড অবস্থার মতো বিষয়গুলি দ্বারা প্রভাবিত হয়।

শিল্প সেটিংসে, 1213 বিয়ারিং বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতিতে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়। বৃহৎ - আকারের শিল্প মোটরগুলিতে, এটি রোটরের জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করে, যা অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন রেডিয়াল লোডগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করে। পরিবাহক সিস্টেমে, এটি অসম ইনস্টলেশন বা তাপীয় প্রসারণের কারণে ঘটতে পারে এমন মিসলাইনমেন্টের সমন্বয় করে মসৃণ পরিবাহক - বেল্ট চলাচল সক্ষম করে। শিল্প গিয়ারবক্সে, বিয়ারিং মেশিং গিয়ার থেকে জটিল লোডগুলি সহ্য করার সময় দক্ষ শক্তি সংক্রমণ করতে সহায়তা করে। এর স্ব - অ্যালাইনং বৈশিষ্ট্যটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট একটি সাধারণ সমস্যা, যা যন্ত্রপাতির সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

কৃষি যন্ত্রপাতি প্রায়শই উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং অসম ভূখণ্ডের কারণে সম্ভাব্য মিসলাইনমেন্ট সহ কঠোর পরিবেশে কাজ করে। 1213 স্ব - অ্যালাইনং বল বিয়ারিং এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, ট্র্যাক্টরগুলিতে, এটি রুক্ষ জমির উপর ট্র্যাক্টরের চলাচলের কারণে সৃষ্ট ভারী লোড এবং মিসলাইনমেন্ট পরিচালনা করতে অক্ষ সমর্থন সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে। কম্বাইন হারভেস্টারগুলির মতো কৃষি সরঞ্জামগুলিতে, বিয়ারিং ঘোরানো অংশগুলিকে সমর্থন করতে পারে, এমনকি যখন সরঞ্জামগুলি কাটার সময় কম্পন এবং ঝাঁকুনির শিকার হয় তখনও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। এর স্ব - অ্যালাইন করার ক্ষমতা পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমাতে সাহায্য করে, যা এটিকে কৃষি যন্ত্রপাতির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির জন্য বিয়ারিং প্রয়োজন যা তুলনামূলকভাবে উচ্চ - গতির পরিস্থিতিতে মসৃণভাবে এবং সুনির্দিষ্টভাবে কাজ করতে পারে। 1213 বিয়ারিং সাধারণত স্পিনিং ফ্রেম এবং লুমের মতো টেক্সটাইল মেশিনে ব্যবহৃত হয়। স্পিনিং ফ্রেমে, এটি ঘোরানো স্পিন্ডলগুলিকে সমর্থন করে, রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করে যখন উচ্চ - গতির ঘূর্ণন এবং যান্ত্রিক কম্পনের কারণে ঘটতে পারে এমন কোনও মিসলাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। লুমগুলিতে, বিয়ারিং শাটল - মুভিং মেকানিজম এবং অন্যান্য ঘূর্ণায়মান অংশগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। এর স্ব - অ্যালাইনং বৈশিষ্ট্যটি টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির নির্ভুলতা এবং দক্ষতা বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ, যা উচ্চ - মানের টেক্সটাইল উত্পাদনের জন্য অপরিহার্য।

কাঠের যন্ত্রপাতি, যেমন করাতকল এবং কাঠের ল্যাথ, প্রায়শই অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড এবং কম্পন অনুভব করে। 1213 স্ব - অ্যালাইনং বল বিয়ারিং এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। করাতকলে, এটি করাত ব্লেডের জন্য সমর্থন সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে, কাটার সময় উৎপন্ন ভারী রেডিয়াল ফোর্সগুলি পরিচালনা করে এবং কম্পনের কারণে সৃষ্ট কোনও মিসলাইনমেন্টের সাথে মানিয়ে নেয়। কাঠের ল্যাথগুলিতে, বিয়ারিং ঘোরানো ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করে, যা মসৃণ এবং নির্ভুল টার্নিং অপারেশনগুলির অনুমতি দেয়। এর স্ব - অ্যালাইন করার ক্ষমতা বিয়ারিং এবং যন্ত্রপাতির অকাল পরিধান এবং ক্ষতি রোধ করতে সহায়তা করে, কাঠের চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে দীর্ঘ - মেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

1. লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট

   1213 বিয়ারিংয়ের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং বর্ধিত জীবনকালের জন্য সঠিক লুব্রিকেশন অপরিহার্য। লুব্রিকেন্টের পছন্দ তাপমাত্রা, গতি এবং লোড সহ বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উচ্চ - মানের লিথিয়াম - ভিত্তিক গ্রীস প্রায়শই একটি উপযুক্ত পছন্দ। তবে, উচ্চ - তাপমাত্রার পরিবেশে (120°C এর উপরে) বা ভারী - লোড অবস্থার অধীনে, সিন্থেটিক গ্রীস বা তেল - ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট আরও উপযুক্ত হতে পারে। লুব্রিকেন্টটি সঠিক পরিমাণে প্রয়োগ করা উচিত, সাধারণত বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ স্থানের প্রায় এক - তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক পূরণ করে। নিয়মিত লুব্রিকেশন ব্যবধান বিয়ারিংয়ের অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। স্বাভাবিক অপারেটিং পরিস্থিতিতে, প্রতি কয়েক মাস পর লুব্রিকেশন প্রয়োজন হতে পারে, তবে আরও চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে, এটি আরও ঘন ঘন করতে হতে পারে। লুব্রিকেন্টটি তার লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে এবং বিয়ারিংয়ের অকাল পরিধান রোধ করতে সময়মতো পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2. নিয়মিত পরিদর্শন

   1213 বিয়ারিংয়ের নিয়মিত পরিদর্শন পরিধান, ক্ষতি বা মিসলাইনমেন্টের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। বিয়ারিং পৃষ্ঠের ফাটল, ক্ষয় বা অস্বাভাবিক পরিধানের কোনও দৃশ্যমান চিহ্নের জন্য পর্যায়ক্রমে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা উচিত। এছাড়াও, কম্পন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ বিয়ারিংয়ের অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করার জন্য কার্যকর পদ্ধতি হতে পারে। কম্পন স্তরের বৃদ্ধি বা তাপমাত্রার বৃদ্ধি অনুপযুক্ত লুব্রিকেশন, অতিরিক্ত লোড বা মিসলাইনমেন্টের মতো সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে। যদি কোনও অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করা হয় তবে বিয়ারিংটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা উচিত। এর মধ্যে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি আরও ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করার জন্য বিয়ারিংটি বিচ্ছিন্ন করা জড়িত থাকতে পারে (যদি সম্ভব হয়)। বিয়ারিং এবং সংযুক্ত যন্ত্রপাতির আরও ক্ষতি রোধ করতে প্রয়োজনীয় মেরামত বা প্রতিস্থাপন অবিলম্বে করা উচিত।

3. ইনস্টলেশন সতর্কতা

   ইনস্টলেশনের সময়, বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করা থেকে ধুলো, ধ্বংসাবশেষ এবং দূষকগুলি আটকাতে একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করা অত্যাবশ্যক। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিয়ারিংয়ের ক্ষতি এড়াতে বিশেষায়িত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত। বিয়ারিংটি শ্যাফ্টে এবং হাউজিংয়ে সঠিকভাবে ইনস্টল করা উচিত, উপযুক্ত ফিটিং সহ। 1213 এর মতো একটি নলাকার - বোর বিয়ারিংয়ের জন্য, পিছলে যাওয়া রোধ করতে অভ্যন্তরীণ রিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে একটি ইন্টারফারেন্স ফিট সাধারণত ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিংয়ে অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে ইন্টারফারেন্সটি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। হাউজিংয়ে বাইরের রিং ইনস্টল করার সময়, বিয়ারিংয়ের স্ব - অ্যালাইনং ফাংশনের জন্য সাধারণত একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট সুপারিশ করা হয়। বিয়ারিংটি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা উচিত। ইনস্টলেশনের সময় কোনও মিসলাইনমেন্ট বিয়ারিংয়ের অসম লোডিং এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

4. সংরক্ষণ বিবেচনা

   যখন 1213 বিয়ারিং ব্যবহার করা হয় না, তখন এটি একটি পরিষ্কার, শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত স্থানে সংরক্ষণ করা উচিত। এটি আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী গ্যাস এবং চরম তাপমাত্রা থেকে সুরক্ষিত করা উচিত। বিয়ারিংগুলি তাদের মূল প্যাকেজিংয়ে বা মরিচা - বিরোধী কাগজে মোড়ানো অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত যাতে মরিচা ধরা রোধ করা যায়। রোলিং উপাদান এবং রেসওয়েগুলিতে অসম চাপ এড়াতে এগুলি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত। বিয়ারিংগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সংরক্ষণের সময় নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। সংরক্ষণের সময় যদি মরিচা বা ক্ষতির কোনও লক্ষণ সনাক্ত করা হয় তবে বিয়ারিংটি ব্যবহারের আগে সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। এর মধ্যে পরিষ্কার করা, পুনরায় লুব্রিকেট করা বা প্রয়োজনে বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।