Máquinas Rolamentos de autoalinhamento de fila dupla 1213 Rolamentos de esferas de alta carga resistentes ao desgaste

Rolamento Autocompensador de Esferas 1213: Carga Radial Elevada, Alinhamento e Durabilidade para Máquinas

I. Visão Geral do Produto

O rolamento autocompensador de esferas 1213 é um componente mecânico especializado projetado para atender às demandas de operação de máquinas em cenários complexos. Como parte integrante da família de rolamentos autocompensadores de esferas, ele apresenta um diâmetro interno (d) de 65 mm, um diâmetro externo (D) de 120 mm e uma largura (B) de 23 mm. Essa configuração dimensional permite que seja aplicado em uma ampla gama de situações onde tanto as cargas radiais precisam ser suportadas quanto os problemas de desalinhamento do eixo devem ser resolvidos.

II. Design Estrutural

2.1 Elementos Rolantes

O rolamento 1213 é equipado com duas carreiras de esferas esféricas. Essas esferas são fabricadas em aço para rolamentos de alta qualidade, como GCr15, conhecido por sua excelente dureza e resistência ao desgaste. O processo de fabricação envolve rigorosas medidas de controle de qualidade, garantindo que cada esfera tenha um acabamento superficial liso e precisão dimensional precisa. A forma esférica das esferas permite uma área de contato maior com as pistas em comparação com outros tipos de rolamentos, aprimorando a capacidade do rolamento de distribuir as cargas uniformemente e reduzindo o risco de concentrações de tensão localizadas.

2.2 Pistas

O anel interno do rolamento 1213 possui um design de pista de duas carreiras, enquanto o anel externo apresenta uma pista esférica. A pista do anel externo esférico é a chave para a funcionalidade autocompensadora do rolamento. Ele permite que o anel interno e as esferas ajustem sua posição em relação ao anel externo, compensando efetivamente o desalinhamento entre o eixo e o alojamento. As pistas nos anéis interno e externo são endurecidas por meio de processos avançados de tratamento térmico. Isso resulta em uma alta dureza superficial, tipicamente na faixa de HRC58-64, que proporciona excelente resistência ao desgaste e à fadiga, prolongando assim a vida útil do rolamento sob várias condições de operação.

2.3 Gaiola

Uma gaiola de alta resistência, frequentemente feita de aço, é empregada para separar e guiar as esferas. A gaiola é precisamente projetada com bolsos que mantêm as esferas no lugar, impedindo que colidam entre si durante a operação. Isso garante um movimento de rolamento suave e estável das esferas. Em alguns designs avançados, a gaiola pode ser tratada com revestimentos especiais ou passar por tratamento térmico adicional. Esses tratamentos aprimoram ainda mais a resistência da gaiola, a resistência ao desgaste e sua capacidade de operar em ambientes agressivos, como aqueles com altas temperaturas ou contaminação pesada.

III. Características de Desempenho

3.1 Capacidade de Suporte de Carga Radial

O rolamento autocompensador de esferas 1213 é projetado principalmente para lidar com cargas radiais. Graças à sua configuração de esferas de duas carreiras e à grande área de contato entre as esferas e as pistas, ele pode suportar uma quantidade substancial de força radial. Embora a classificação de carga dinâmica básica (Cr) exata varie dependendo do fabricante e das especificações específicas do produto, ela é geralmente adequada para aplicações onde cargas radiais médias a pesadas estão presentes. Isso o torna uma escolha popular em máquinas como motores, transportadores e alguns tipos de equipamentos industriais.

3.2 Capacidade Limitada de Suporte de Carga Axial

Embora o rolamento 1213 seja principalmente para cargas radiais, ele também pode acomodar uma pequena quantidade de carga axial em qualquer direção. No entanto, é importante notar que, se o rolamento for submetido a uma carga axial grande ou pura, isso pode causar carregamento desigual nas esferas, o que pode levar ao desgaste prematuro e à redução da vida útil do rolamento. A estrutura de nervuras nos anéis interno e externo, juntamente com a disposição das esferas, permite que o rolamento resista a uma quantidade limitada de empuxo axial. Essa capacidade limitada de suporte de carga axial pode ser útil em aplicações onde existem pequenas forças axiais, além das cargas radiais dominantes.

3.3 Capacidade Excepcional de Autocompensação

A característica mais distintiva do rolamento 1213 é sua propriedade autocompensadora. A pista do anel externo esférico permite que o rolamento se adapte automaticamente ao desalinhamento entre o eixo e o alojamento, até um determinado ângulo. Em condições normais de operação, o rolamento pode tolerar um ângulo de desalinhamento de aproximadamente 2° - 4°. Essa capacidade de autocompensação é extremamente benéfica em aplicações onde a deflexão do eixo ou o desalinhamento são propensos a ocorrer. Por exemplo, em máquinas de eixo longo ou equipamentos com acoplamentos flexíveis, o rolamento 1213 pode ajudar a reduzir as concentrações de tensão no rolamento e nos componentes conectados, evitando falhas prematuras devido ao desalinhamento.

3.4 Adaptabilidade à Rotação em Alta Velocidade

O rolamento autocompensador de esferas 1213 é projetado para operar suavemente em velocidades relativamente altas. O design otimizado dos elementos rolantes, pistas e gaiola, combinado com lubrificação adequada, resulta em baixo atrito e vibração reduzida durante a rotação em alta velocidade. O uso de materiais de alta qualidade e processos de fabricação precisos garante que o rolamento possa manter seu desempenho mesmo em condições de alta velocidade. No entanto, como todos os rolamentos, sua velocidade limite é afetada por fatores como tipo de lubrificação, temperatura de operação e condições de carga.

IV. Campos de Aplicação

4.1 Máquinas Industriais

Em ambientes industriais, o rolamento 1213 encontra amplo uso em vários tipos de máquinas. Em motores industriais de grande escala, ele fornece suporte confiável para o rotor, lidando efetivamente com as cargas radiais geradas durante a operação. Em sistemas de transporte, ele permite o movimento suave da correia transportadora, acomodando o desalinhamento que pode ocorrer devido à instalação irregular ou expansão térmica. Em caixas de engrenagens industriais, o rolamento auxilia na transmissão eficiente de energia, suportando as cargas complexas das engrenagens de engrenamento. Sua característica autocompensadora é particularmente valiosa em aplicações industriais onde o desalinhamento do eixo é um problema comum, ajudando a melhorar a confiabilidade geral e a eficiência da máquina.

4.2 Máquinas Agrícolas

Máquinas agrícolas frequentemente operam em ambientes agressivos com vibrações significativas e potencial desalinhamento devido a terrenos irregulares. O rolamento autocompensador de esferas 1213 é adequado para tais aplicações. Por exemplo, em tratores, ele pode ser usado nos sistemas de suporte do eixo para lidar com as cargas pesadas e o desalinhamento causados pelo movimento do trator em terrenos acidentados. Em equipamentos agrícolas como colheitadeiras, o rolamento pode suportar as peças rotativas, garantindo uma operação suave, mesmo quando o equipamento está sujeito a vibrações e choques durante a colheita. Sua capacidade de autocompensação ajuda a reduzir o desgaste e os requisitos de manutenção, tornando-o uma escolha ideal para máquinas agrícolas.

4.3 Máquinas Têxteis

Máquinas têxteis exigem rolamentos que possam operar de forma suave e precisa em condições de velocidade relativamente alta. O rolamento 1213 é comumente usado em máquinas têxteis, como máquinas de fiação e teares. Em máquinas de fiação, ele suporta os fusos rotativos, lidando com as cargas radiais, ao mesmo tempo em que compensa qualquer desalinhamento que possa ocorrer devido à rotação em alta velocidade e às vibrações mecânicas. Em teares, o rolamento ajuda a garantir a operação suave dos mecanismos de movimentação da lançadeira e outras peças rotativas. Sua propriedade autocompensadora é crucial para manter a precisão e a eficiência das máquinas têxteis, o que é essencial para produzir têxteis de alta qualidade.

4.4 Máquinas para Marcenaria

Máquinas para marcenaria, como serrarias e tornos de madeira, frequentemente experimentam cargas radiais significativas e vibrações durante a operação. O rolamento autocompensador de esferas 1213 é adequado para essas aplicações. Em serrarias, ele pode ser usado nos sistemas de suporte das lâminas de serra, lidando com as fortes forças radiais geradas durante o corte, ao mesmo tempo em que se adapta a qualquer desalinhamento causado pelas vibrações. Em tornos de madeira, o rolamento suporta a peça de trabalho rotativa, permitindo operações de torneamento suaves e precisas. Sua capacidade de autocompensação ajuda a evitar o desgaste prematuro e danos ao rolamento e à máquina, garantindo uma operação confiável a longo prazo no ambiente exigente da marcenaria.

V. Dimensões e Parâmetros de Especificação

VI. Pontos de Manutenção

6.1 Gerenciamento da Lubrificação

A lubrificação adequada é essencial para o desempenho ideal e a vida útil prolongada do rolamento 1213. A escolha do lubrificante depende de várias condições de operação, incluindo temperatura, velocidade e carga. Para aplicações gerais, graxa à base de lítio de alta qualidade é frequentemente uma escolha adequada. No entanto, em ambientes de alta temperatura (acima de 120°C) ou sob condições de carga pesada, graxas sintéticas ou lubrificantes à base de óleo podem ser mais apropriados. O lubrificante deve ser aplicado na quantidade correta, normalmente preenchendo cerca de um terço a metade do espaço interno do rolamento. Os intervalos regulares de lubrificação devem ser determinados com base nas condições de operação do rolamento. Em condições normais de operação, a lubrificação pode ser necessária a cada poucos meses, mas em ambientes mais exigentes, pode ser necessário fazê-la com mais frequência. O lubrificante deve ser reabastecido ou substituído em tempo hábil para manter suas propriedades de lubrificação e evitar o desgaste prematuro do rolamento.

6.2 Inspeção Regular

A inspeção regular do rolamento 1213 é crucial para detectar sinais precoces de desgaste, danos ou desalinhamento. Inspeções visuais devem ser realizadas periodicamente para verificar quaisquer sinais visíveis de rachaduras, corrosão ou desgaste anormal nas superfícies do rolamento. Além disso, o monitoramento de vibração e temperatura pode ser um método eficaz para detectar alterações nas condições de operação do rolamento. Um aumento nos níveis de vibração ou um aumento na temperatura podem indicar problemas como lubrificação inadequada, carga excessiva ou desalinhamento. Se quaisquer condições anormais forem detectadas, o rolamento deve ser cuidadosamente inspecionado. Isso pode envolver a desmontagem do rolamento (se possível) para examinar os componentes internos mais de perto. Reparos ou substituições necessários devem ser realizados prontamente para evitar mais danos ao rolamento e à máquina conectada.

6.3 Precauções de Instalação

Durante a instalação, é vital garantir um ambiente de trabalho limpo para evitar que poeira, detritos e contaminantes entrem no rolamento. Ferramentas de instalação especializadas devem ser usadas para evitar danos ao rolamento durante o processo de instalação. O rolamento deve ser instalado corretamente no eixo e no alojamento, com o ajuste apropriado. Para um rolamento de furo cilíndrico como o 1213, um ajuste de interferência é tipicamente usado entre o anel interno e o eixo para evitar deslizamento. A interferência deve ser cuidadosamente controlada para garantir a instalação adequada sem sobrecarregar o rolamento. Ao instalar o anel externo no alojamento, um ajuste de folga é geralmente recomendado para permitir a função autocompensadora do rolamento. O rolamento também deve ser devidamente alinhado com o eixo e o alojamento para garantir o desempenho ideal. Qualquer desalinhamento durante a instalação pode levar a carregamento desigual e falha prematura do rolamento.

6.4 Considerações de Armazenamento

Quando o rolamento 1213 não estiver em uso, ele deve ser armazenado em uma área limpa, seca e bem ventilada. Ele deve ser protegido da umidade, gases corrosivos e temperaturas extremas. Os rolamentos devem ser armazenados em sua embalagem original ou embrulhados em papel antiferrugem para evitar a ferrugem. Eles devem ser colocados horizontalmente para evitar tensão desigual nos elementos rolantes e nas pistas. Verificações regulares devem ser realizadas durante o armazenamento para garantir que os rolamentos permaneçam em boas condições. Se quaisquer sinais de ferrugem ou danos forem detectados durante o armazenamento, medidas apropriadas devem ser tomadas para resolver os problemas antes que o rolamento seja colocado em uso. Isso pode incluir limpeza, relubrificação ou substituição do rolamento, se necessário.