1213 स्व-संरेखित गोलाकार असरः उच्च रेडियल भार, संरेखण और मशीनों के लिए टिकाऊ
I. उत्पाद का अवलोकन
1213 स्व संरेखण गेंद असर एक विशेष यांत्रिक घटक है जिसे जटिल परिदृश्यों में मशीनरी संचालन की मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।स्व-संरेखण गेंद असर परिवार के अभिन्न अंग के रूप में, इसमें 65 मिमी का आंतरिक व्यास (डी), 120 मिमी का बाहरी व्यास (डी) और 23 मिमी की चौड़ाई (बी) है।यह आयामी विन्यास इसे स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला में लागू करने में सक्षम बनाता है जहां दोनों रेडियल भार को सहन करने की आवश्यकता होती है और शाफ्ट असंगति के मुद्दों को संबोधित किया जाना चाहिए.
संरचनात्मक डिजाइन
2.1 रोलिंग तत्व
1213 असर गोलाकार गेंदों की दो पंक्तियों से सुसज्जित है। ये गेंदों उच्च गुणवत्ता वाले असर स्टील से निर्मित होते हैं, जैसे कि GCr15,जो अपनी उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैविनिर्माण प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय शामिल हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक गेंद की सतह चिकनी हो और परिमाण सटीक हो।गेंदों के गोलाकार आकार कुछ अन्य असर प्रकारों की तुलना में raceways के साथ एक बड़ा संपर्क क्षेत्र के लिए अनुमति देता है, भारों को समान रूप से वितरित करने के लिए असर की क्षमता में वृद्धि और स्थानीय तनाव सांद्रता के जोखिम को कम करना।
2.2 रेसवे
1213 असर की भीतरी अंगूठी में दो पंक्तियों का रेसवे डिज़ाइन है, जबकि बाहरी अंगूठी में गोलाकार रेसवे है।गोलाकार बाह्य अंगूठी रेसवे असर के स्व-संरेखण कार्यक्षमता की कुंजी हैयह आंतरिक अंगूठी और गेंदों को बाहरी अंगूठी के सापेक्ष उनकी स्थिति को समायोजित करने में सक्षम बनाता है, प्रभावी रूप से शाफ्ट और आवास के बीच असंतुलन की भरपाई करता है।आंतरिक और बाहरी दोनों अंगूठियों पर चलने वाले मार्गों को उन्नत गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से कठोर किया जाता हैइसके परिणामस्वरूप एक उच्च सतह कठोरता, आमतौर पर HRC58-64 सीमा के भीतर, जो उत्कृष्ट पहनने-प्रतिरोध और थकान-प्रतिरोध प्रदान करती है,इस प्रकार विभिन्न परिचालन स्थितियों में असर के सेवा जीवन का विस्तार.
2.3 पिंजरा
गेंदों को अलग करने और उन्हें निर्देशित करने के लिए एक उच्च शक्ति वाले पिंजरे का उपयोग किया जाता है, जो अक्सर स्टील से बना होता है।ऑपरेशन के दौरान एक दूसरे से टकराने से रोकनाकुछ उन्नत डिजाइनों में, पिंजरे को विशेष कोटिंग्स के साथ इलाज किया जा सकता है या अतिरिक्त गर्मी-उपचार से गुजरना पड़ सकता है।इन उपचारों से पिंजरे की ताकत और बढ़ जाती है, पहनने के प्रतिरोध और कठोर वातावरण में काम करने की क्षमता, जैसे कि उच्च तापमान या भारी प्रदूषण वाले वातावरण में।
III. प्रदर्शन विशेषताएं
3.1 रेडियल लोड - ले जाने की क्षमता
1213 स्व संरेखित गोलाकार असर मुख्य रूप से रेडियल भारों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी दो पंक्तियों वाली गेंद विन्यास और गेंदों और रेसवे के बीच बड़े संपर्क क्षेत्र के लिए धन्यवाद,यह रेडियल बल की एक पर्याप्त राशि का सामना कर सकते हैंहालांकि सटीक मूल नामित गतिशील भार रेटिंग (सीआर) निर्माता और विशिष्ट उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर भिन्न होती है,यह आम तौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां मध्यम से भारी रेडियल भार मौजूद हैंयह इसे मोटर्स, कन्वेयर और कुछ प्रकार के औद्योगिक उपकरणों जैसी मशीनरी में एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।
3.2 सीमित अक्षीय भार - वहन क्षमता
जबकि 1213 असर मुख्य रूप से रेडियल भार के लिए है, यह दोनों दिशाओं में अक्षीय भार की एक छोटी राशि को भी समायोजित कर सकता है।यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि अगर असर एक बड़े या शुद्ध अक्षीय भार के अधीन है, यह गेंदों पर असमान भार का कारण बन सकता है, जिससे समय से पहले पहनने और असर जीवन में कमी आ सकती है।असर को अक्षीय जोर की सीमित मात्रा का सामना करने में सक्षम बनाता हैयह सीमित अक्षीय भार-वाहक क्षमता उन अनुप्रयोगों में उपयोगी हो सकती है जहां प्रमुख रेडियल भारों के अतिरिक्त मामूली अक्षीय बल होते हैं।
3.3 असाधारण स्व-संरेखण क्षमता
1213 असर की सबसे विशिष्ट विशेषता इसकी स्वयं संरेखण गुण है।गोलाकार बाह्य अंगूठी दौड़ने का मार्ग असर को स्वतः ही शाफ्ट और आवास के बीच असंगतता के अनुकूल होने की अनुमति देता हैसामान्य परिचालन स्थितियों में, असर लगभग 2° - 4° के गलत संरेखण कोण को सहन कर सकता है।यह स्व-समन्वय की क्षमता उन अनुप्रयोगों में अत्यंत लाभकारी है जहां शाफ्ट के विचलन या असमन्वय होने की संभावना हैउदाहरण के लिए, लंबी शाफ्ट वाली मशीनरी या लचीले युग्मन वाले उपकरणों में, 1213 असर असर और जुड़े घटकों में तनाव सांद्रता को कम करने में मदद कर सकता है,गलत संरेखण के कारण समय से पहले विफलता को रोकना.
3.4 उच्च-गति घूर्णन अनुकूलन क्षमता
1213 स्व-समन्वय गेंद असर अपेक्षाकृत उच्च गति पर सुचारू रूप से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रोलिंग तत्वों, रेसवे और पिंजरे का अनुकूलित डिजाइन, उचित स्नेहन के साथ संयुक्त,उच्च गति के घूर्णन के दौरान कम घर्षण और कम कंपन का परिणामउच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों और सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि असर उच्च गति की स्थितियों में भी अपना प्रदर्शन बनाए रख सकता है।इसकी सीमित गति स्नेहन के प्रकार जैसे कारकों से प्रभावित होती है, ऑपरेटिंग तापमान और भार की स्थिति।
IV. अनुप्रयोग क्षेत्र
4.1 औद्योगिक मशीनरी
औद्योगिक परिवेश में 1213 असर का व्यापक उपयोग विभिन्न प्रकार की मशीनों में होता है। बड़े पैमाने पर औद्योगिक मोटर्स में यह रोटर के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है,संचालन के दौरान उत्पन्न रेडियल भारों को प्रभावी ढंग से संभालनाकन्वेयर प्रणालियों में यह असमान स्थापना या थर्मल विस्तार के कारण होने वाली असंगति को समायोजित करके कन्वेयर-बेल्ट की सुचारू गति को सक्षम बनाता है। औद्योगिक गियरबॉक्स में,मेष गियर से जटिल भारों का सामना करते हुए कुशल शक्ति संचरण में असर सहायताइसकी स्व-संरेखण विशेषता औद्योगिक अनुप्रयोगों में विशेष रूप से मूल्यवान है जहां शाफ्ट असंगतता एक आम मुद्दा है,मशीनरी की समग्र विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार करने में मदद करना.
4.2 कृषि मशीनरी
कृषि मशीनरी अक्सर असमान इलाके के कारण महत्वपूर्ण कंपन और संभावित असमानता के साथ कठोर वातावरण में काम करती है।इस प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए 1213 स्व-समन्वय गेंद असर अच्छी तरह से अनुकूल हैउदाहरण के लिए, ट्रैक्टरों में, इसका उपयोग भारी भारों और असमान जमीन पर ट्रैक्टर की गति से होने वाले असंगत संरेखण को संभालने के लिए एक्सल सपोर्ट सिस्टम में किया जा सकता है।कृषि उपकरण जैसे कि संयंत्रों में, असर घूमने वाले भागों को समर्थन दे सकता है, जो फसल काटने के दौरान कंपन और झटकों के अधीन होने पर भी उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करता है।इसकी खुद को संरेखित करने की क्षमता पहनने और रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करने में मदद करती है, जिससे यह कृषि मशीनरी के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है।
4.3 कपड़ा मशीनरी
वस्त्र मशीनरी के लिए ऐसे बीयरिंगों की आवश्यकता होती है जो अपेक्षाकृत उच्च गति की स्थितियों में सुचारू और सटीक रूप से काम कर सकें।1213 असर का उपयोग आमतौर पर कपड़ा मशीनों में किया जाता है जैसे कि स्पिनिंग फ्रेम और loomस्पिनिंग फ्रेम में, यह घूर्णन धुरी को समर्थन देता है, रेडियल भार को संभालता है जबकि उच्च गति घूर्णन और यांत्रिक कंपन के कारण होने वाली किसी भी असंगति की भरपाई करता है।बुनाई में, यह असर शटल के चलती तंत्रों और अन्य घूमने वाले भागों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करता है।इसकी स्व-संरेखण क्षमता वस्त्र मशीनरी की सटीकता और दक्षता बनाए रखने में महत्वपूर्ण है, जो उच्च गुणवत्ता वाले वस्त्रों के उत्पादन के लिए आवश्यक है।
4.4 लकड़ी के काम के लिए मशीनें
लकड़ी के काम करने वाली मशीनरी, जैसे कि sawmills और लकड़ी के lathes, अक्सर संचालन के दौरान महत्वपूर्ण रेडियल भार और कंपन का अनुभव करते हैं।इन अनुप्रयोगों के लिए 1213 स्वयं संरेखित गेंद असर उपयुक्त है- पीतल के कारखानों में, इसका उपयोग पीतल के ब्लेड के लिए समर्थन प्रणालियों में किया जा सकता है, काटने के दौरान उत्पन्न भारी रेडियल बलों को संभालने के साथ-साथ कंपन के कारण होने वाले किसी भी गलत संरेखण के लिए भी अनुकूलन।लकड़ी के टर्न में, असर घूर्णन कार्य टुकड़े का समर्थन करता है, जिससे चिकनी और सटीक मोड़ संचालन की अनुमति मिलती है।इसकी स्व-समन्वय की क्षमता असर और मशीनरी को समय से पहले पहनने और क्षति से बचाने में मदद करती है, जो लकड़ी के काम के कठिन वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।
V. आयाम और विनिर्देश पैरामीटर
| आयाम प्रकार | मूल्य |
| आंतरिक व्यास (d) | 65 मिमी |
| बाहरी व्यास (D) | 120 मिमी |
| चौड़ाई (बी) | 23 मिमी |
VI. रखरखाव बिंदु
6.1 स्नेहन प्रबंधन
उचित स्नेहन 1213 असर के इष्टतम प्रदर्शन और विस्तारित जीवनकाल के लिए आवश्यक है। स्नेहक की पसंद तापमान, गति,और भारसामान्य अनुप्रयोगों के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले लिथियम आधारित वसा अक्सर उपयुक्त विकल्प है। हालांकि, उच्च तापमान वाले वातावरण में (120°C से ऊपर) या भारी भार की स्थिति में,कृत्रिम वसा या तेल आधारित स्नेहक अधिक उपयुक्त हो सकते हैं. स्नेहक को सही मात्रा में लगाया जाना चाहिए, आमतौर पर असर की आंतरिक जगह का लगभग एक तिहाई से आधा हिस्सा भरना चाहिए।नियमित स्नेहन अंतराल को असर की परिचालन स्थितियों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिएसामान्य परिचालन स्थितियों में, हर कुछ महीनों में स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन अधिक मांग वाले वातावरण में, इसे अधिक बार करने की आवश्यकता हो सकती है।स्नेहक को समय पर भरना या प्रतिस्थापित करना चाहिए ताकि इसके स्नेहक गुणों को बनाए रखा जा सके और असर के समय से पहले पहनने से रोका जा सके.
6.2 नियमित निरीक्षण
1213 असर का नियमित निरीक्षण पहनने, क्षति या गलत संरेखण के प्रारंभिक संकेतों का पता लगाने के लिए महत्वपूर्ण है।दरारों के किसी भी दृश्य संकेत की जांच के लिए समय-समय पर दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए।इसके अतिरिक्त, कंपन और तापमान की निगरानी असर की परिचालन स्थिति में परिवर्तन का पता लगाने के लिए प्रभावी तरीके हो सकते हैं।कंपन के स्तर में वृद्धि या तापमान में वृद्धि से गलत स्नेहन जैसी समस्याएं हो सकती हैंयदि किसी असामान्य स्थिति का पता लगाया जाता है, तो असर का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए।इसमें आंतरिक घटकों की अधिक बारीकी से जांच करने के लिए असर को अलग करना शामिल हो सकता है (यदि संभव हो तो)आवश्यक मरम्मत या प्रतिस्थापन तुरंत किया जाना चाहिए ताकि असर और जुड़ी हुई मशीनरी को और अधिक क्षति से बचा जा सके।
6.3 स्थापना सावधानी
स्थापना के दौरान, धूल, मलबे और प्रदूषकों को असर में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।स्थापना प्रक्रिया के दौरान असर को नुकसान से बचने के लिए विशेष स्थापना उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए. असर को शाफ्ट और आवास पर सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए, उचित फिट के साथ।एक हस्तक्षेप फिट आम तौर पर आंतरिक अंगूठी और शाफ्ट के बीच स्लिप को रोकने के लिए इस्तेमाल किया जाता हैबाह्य अंगूठी को आवास में स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए हस्तक्षेप को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए कि असर को अधिक तनाव दिए बिना उचित स्थापना सुनिश्चित हो।ढलान के स्व-समन्वय कार्य को अनुमति देने के लिए आमतौर पर एक रिक्ति फिट की सिफारिश की जाती हैइष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए असर को भी शाफ्ट और आवास के साथ उचित रूप से संरेखित किया जाना चाहिए।स्थापना के दौरान किसी भी गलत संरेखण असमान लोड और असर के समय से पहले विफलता के लिए नेतृत्व कर सकते हैं.
6.4 भंडारण संबंधी विचार
जब 1213 बीयरिंग का प्रयोग न हो तो उसे साफ, सूखी और अच्छी तरह हवादार जगह पर रखना चाहिए। इसे नमी, संक्षारक गैसों और अत्यधिक तापमान से सुरक्षित रखना चाहिए।जंग से बचने के लिए बियरिंग्स को मूल पैकेजिंग में या जंग रोधी कागज में लपेटा जाना चाहिएवे रोलिंग तत्वों और रेसवे पर असमान तनाव से बचने के लिए क्षैतिज रूप से रखे जाने चाहिए।भंडारण के दौरान नियमित जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि असर अच्छी स्थिति में रहेयदि भंडारण के दौरान जंग या क्षति के कोई संकेत पाए जाते हैं, तो असर को उपयोग में लाने से पहले समस्याओं को दूर करने के लिए उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए। इसमें सफाई शामिल हो सकती है,पुनः स्नेहन, या यदि आवश्यक हो तो असर को बदलना।
