Makine Çift Sıra Kendinden Hizalı Rulman 1213 Yüksek Yük Bilyalı Rulmanlar Aşınmaya Dayanıklı

1213 kendinden ayarlı bilyalı rulman, karmaşık senaryolarda makine çalışmasının taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış özel bir mekanik bileşendir. Kendinden ayarlı bilyalı rulman ailesinin ayrılmaz bir parçası olarak, 65 mm iç çapa (d), 120 mm dış çapa (D) ve 23 mm genişliğe (B) sahiptir. Bu boyutsal yapılandırma, hem radyal yüklerin taşınması hem de mil hizalama sorunlarının ele alınması gereken çok çeşitli durumlarda uygulanmasını sağlar.

1213 rulman, iki sıra küresel bilye ile donatılmıştır. Bu bilyeler, mükemmel sertlik ve aşınma direnci ile tanınan GCr15 gibi yüksek kaliteli rulman çeliğinden imal edilmiştir. Üretim süreci, her bilyenin pürüzsüz bir yüzey finişine ve hassas boyutsal doğruluğa sahip olmasını sağlayan sıkı kalite kontrol önlemlerini içerir. Bilyelerin küresel şekli, diğer bazı rulman tiplerine kıyasla yuvarlanma yolları ile daha büyük bir temas alanı sağlar, bu da rulmanın yükleri eşit bir şekilde dağıtma yeteneğini artırır ve yerel gerilim yoğunlaşması riskini azaltır.

1213 rulmanın iç bileziği çift sıralı bir yuvarlanma yolu tasarımına sahipken, dış bilezik küresel bir yuvarlanma yoluna sahiptir. Küresel dış bilezik yuvarlanma yolu, rulmanın kendinden hizalama işlevselliğinin anahtarıdır. İç bileziğin ve bilyelerin, dış bileziğe göre konumlarını ayarlamalarını sağlar, mil ile yuva arasındaki hizasızlığı etkili bir şekilde telafi eder. Hem iç hem de dış bileziklerdeki yuvarlanma yolları, gelişmiş ısıl işlem süreçleri ile sertleştirilir. Bu, tipik olarak HRC58-64 aralığında yüksek bir yüzey sertliği ile sonuçlanır, bu da olağanüstü aşınma direnci ve yorulma direnci sağlar, böylece rulmanın çeşitli çalışma koşulları altında hizmet ömrünü uzatır.

Bilyeleri ayırmak ve yönlendirmek için genellikle çelikten yapılmış yüksek mukavemetli bir kafes kullanılır. Kafes, bilyeleri yerinde tutan ve çalışma sırasında birbirleriyle çarpışmalarını önleyen ceplerle hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Bu, bilyelerin düzgün ve kararlı bir yuvarlanma hareketini sağlar. Bazı gelişmiş tasarımlarda, kafes özel kaplamalarla işlenebilir veya ek ısıl işlemden geçirilebilir. Bu işlemler, kafesin mukavemetini, aşınma direncini ve yüksek sıcaklıklar veya ağır kirlenme gibi zorlu ortamlarda çalışma yeteneğini daha da artırır.

1213 kendinden ayarlı bilyalı rulman, öncelikle radyal yükleri taşımak üzere tasarlanmıştır. Çift sıralı bilye konfigürasyonu ve bilyeler ile yuvarlanma yolları arasındaki geniş temas alanı sayesinde, önemli miktarda radyal kuvvete dayanabilir. Tam temel anma dinamik yük derecesi (Cr), üreticiye ve özel ürün özelliklerine bağlı olarak değişse de, genellikle orta ila ağır radyal yüklerin mevcut olduğu uygulamalar için uygundur. Bu, onu motorlar, konveyörler ve bazı endüstriyel ekipman türleri gibi makinelerde popüler bir seçim haline getirir.

1213 rulman esas olarak radyal yükler için olsa da, her iki yönde de az miktarda eksenel yükü de karşılayabilir. Ancak, rulmanın büyük veya saf bir eksenel yüke maruz kalması durumunda, bilyelerde düzensiz yüke neden olabileceği ve bunun da erken aşınmaya ve rulman ömrünün kısalmasına yol açabileceği unutulmamalıdır. İç ve dış bileziklerdeki nervür yapısı, bilyelerin düzeni ile birlikte, rulmanın sınırlı miktarda eksenel itmeye direnmesini sağlar. Bu sınırlı eksenel yük taşıma kapasitesi, baskın radyal yüklere ek olarak küçük eksenel kuvvetlerin olduğu uygulamalarda faydalı olabilir.

1213 rulmanın en belirgin özelliği, kendinden hizalama özelliğidir. Küresel dış bilezik yuvarlanma yolu, rulmanın belirli bir açıya kadar mil ile yuva arasındaki hizasızlığa otomatik olarak uyum sağlamasını sağlar. Normal çalışma koşullarında, rulman yaklaşık 2° - 4°'lik bir hizasızlık açısına tolerans gösterebilir. Bu kendinden hizalama yeteneği, mil sapması veya hizasızlığın meydana gelme olasılığının yüksek olduğu uygulamalarda son derece faydalıdır. Örneğin, uzun şaftlı makinelerde veya esnek kaplinli ekipmanlarda, 1213 rulman, rulman ve bağlı bileşenlerdeki gerilim yoğunlaşmalarını azaltmaya yardımcı olarak, hizasızlık nedeniyle erken arızayı önleyebilir.

1213 kendinden ayarlı bilyalı rulman, nispeten yüksek hızlarda sorunsuz çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlanma elemanlarının, yuvarlanma yollarının ve kafesin optimize edilmiş tasarımı, uygun yağlama ile birleştiğinde, yüksek hızda dönme sırasında düşük sürtünme ve azaltılmış titreşimle sonuçlanır. Yüksek kaliteli malzemelerin ve hassas üretim süreçlerinin kullanılması, rulmanın yüksek hız koşullarında bile performansını korumasını sağlar. Ancak, tüm rulmanlar gibi, sınırlayıcı hızı yağlama türü, çalışma sıcaklığı ve yük koşulları gibi faktörlerden etkilenir.

Endüstriyel ortamlarda, 1213 rulman çeşitli makine türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Büyük ölçekli endüstriyel motorlarda, rotor için güvenilir destek sağlar, çalışma sırasında oluşan radyal yükleri etkili bir şekilde ele alır. Konveyör sistemlerinde, düzensiz kurulum veya termal genleşme nedeniyle meydana gelebilecek hizasızlığı karşılayarak sorunsuz konveyör bandı hareketini sağlar. Endüstriyel dişli kutularında, rulman, dişli çarklardan gelen karmaşık yüklere dayanırken verimli güç iletimine yardımcı olur. Kendinden hizalama özelliği, mil hizasızlığının yaygın bir sorun olduğu endüstriyel uygulamalarda özellikle değerlidir ve makinelerin genel güvenilirliğini ve verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Tarım makineleri genellikle önemli titreşimlerin ve düzensiz araziden kaynaklanan potansiyel hizasızlığın olduğu zorlu ortamlarda çalışır. 1213 kendinden ayarlı bilyalı rulman, bu tür uygulamalar için çok uygundur. Örneğin, traktörlerde, traktörün engebeli arazideki hareketi nedeniyle oluşan ağır yükleri ve hizasızlığı karşılamak için aks destek sistemlerinde kullanılabilir. Biçerdöverler gibi tarım ekipmanlarında, rulman, ekipman hasat sırasında titreşimlere ve darbelere maruz kaldığında bile sorunsuz çalışmayı sağlayarak dönen parçaları destekleyebilir. Kendinden hizalama yeteneği, aşınmayı ve bakım gereksinimlerini azaltmaya yardımcı olarak, onu tarım makineleri için ideal bir seçim haline getirir.

Tekstil makineleri, nispeten yüksek hızlı koşullar altında sorunsuz ve hassas bir şekilde çalışabilen rulmanlar gerektirir. 1213 rulman, eğirme çerçeveleri ve dokuma tezgahları gibi tekstil makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Eğirme çerçevelerinde, dönen milleri destekler, yüksek hızlı dönme ve mekanik titreşimlerden kaynaklanabilecek herhangi bir hizasızlığı telafi ederken radyal yükleri ele alır. Dokuma tezgahlarında, rulman, mekik hareket mekanizmalarının ve diğer dönen parçaların sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Kendinden hizalama özelliği, yüksek kaliteli tekstil üretimi için gerekli olan tekstil makinelerinin doğruluğunu ve verimliliğini korumada çok önemlidir.

Testere fabrikaları ve ahşap tornalar gibi ağaç işleme makineleri, çalışma sırasında genellikle önemli radyal yükler ve titreşimler yaşar. 1213 kendinden ayarlı bilyalı rulman bu uygulamalar için uygundur. Testere fabrikalarında, kesme sırasında oluşan ağır radyal kuvvetleri ele alırken aynı zamanda titreşimlerin neden olduğu herhangi bir hizasızlığa uyum sağlayarak testere bıçakları için destek sistemlerinde kullanılabilir. Ahşap tornalarda, rulman dönen iş parçasını destekleyerek, sorunsuz ve doğru tornalama işlemleri sağlar. Kendinden hizalama yeteneği, ağaç işleme makinelerinin zorlu ortamında rulmanın ve makinelerin erken aşınmasını ve hasar görmesini önlemeye yardımcı olarak, uzun vadeli güvenilir çalışmayı sağlar.

1. Yağlama Yönetimi

   Uygun yağlama, 1213 rulmanın optimum performansı ve uzun ömrü için gereklidir. Yağlayıcı seçimi, sıcaklık, hız ve yük dahil olmak üzere çeşitli çalışma koşullarına bağlıdır. Genel uygulamalar için, yüksek kaliteli lityum bazlı gres genellikle uygun bir seçimdir. Ancak, yüksek sıcaklıklı ortamlarda (120°C'nin üzerinde) veya ağır yük koşullarında, sentetik gresler veya yağ bazlı yağlayıcılar daha uygun olabilir. Yağlayıcı, genellikle rulmanın iç boşluğunun yaklaşık üçte birinden yarısına kadar doldurularak doğru miktarda uygulanmalıdır. Düzenli yağlama aralıkları, rulmanın çalışma koşullarına göre belirlenmelidir. Normal çalışma koşullarında, yağlama birkaç ayda bir gerekli olabilir, ancak daha zorlu ortamlarda daha sık yapılması gerekebilir. Yağlayıcının yağlama özelliklerini korumak ve rulmanın erken aşınmasını önlemek için yağlayıcı zamanında yenilenmeli veya değiştirilmelidir.

2. Düzenli Denetim

   1213 rulmanın düzenli olarak incelenmesi, aşınma, hasar veya hizasızlığın erken belirtilerini tespit etmek için çok önemlidir. Rulman yüzeylerinde çatlak, korozyon veya anormal aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için periyodik olarak görsel incelemeler yapılmalıdır. Ek olarak, titreşim ve sıcaklık izleme, rulmanın çalışma koşullarındaki değişiklikleri tespit etmek için etkili yöntemler olabilir. Titreşim seviyelerinde bir artış veya sıcaklıkta bir yükselme, yetersiz yağlama, aşırı yük veya hizasızlık gibi sorunları gösterebilir. Herhangi bir anormal durum tespit edilirse, rulman iyice incelenmelidir. Bu, iç bileşenleri daha yakından incelemek için rulmanın sökülmesini (mümkünse) içerebilir. Rulmana ve bağlı makinelere daha fazla zarar gelmesini önlemek için gerekli onarımlar veya değiştirmeler derhal yapılmalıdır.

3. Kurulum Önlemleri

   Kurulum sırasında, rulmana toz, kalıntı ve kirleticilerin girmesini önlemek için temiz bir çalışma ortamı sağlamak hayati önem taşır. Kurulum işlemi sırasında rulmana zarar vermemek için özel kurulum araçları kullanılmalıdır. Rulman, mil üzerine ve yuvaya doğru şekilde, uygun bir şekilde takılmalıdır. 1213 gibi silindirik delikli bir rulman için, kaymayı önlemek için tipik olarak iç bilezik ile mil arasında bir geçme geçme kullanılır. Geçme, rulmana aşırı gerilme uygulamadan uygun kurulumu sağlamak için dikkatlice kontrol edilmelidir. Dış bileziği yuvaya takarken, rulmanın kendinden hizalama işlevi için genellikle bir boşluk geçme önerilir. Rulman ayrıca, optimum performans sağlamak için mil ve yuva ile uygun şekilde hizalanmalıdır. Kurulum sırasında herhangi bir hizasızlık, düzensiz yüke ve rulmanın erken arızalanmasına yol açabilir.

4. Depolama Hususları

   1213 rulman kullanılmadığında, temiz, kuru ve iyi havalandırılan bir alanda saklanmalıdır. Nemden, aşındırıcı gazlardan ve aşırı sıcaklıklardan korunmalıdır. Rulmanlar, paslanmayı önlemek için orijinal ambalajlarında veya paslanma önleyici kağıda sarılarak saklanmalıdır. Yuvarlanma elemanları ve yuvarlanma yolları üzerinde düzensiz gerilimi önlemek için yatay olarak yerleştirilmelidirler. Rulmanların iyi durumda kalmasını sağlamak için depolama sırasında düzenli kontroller yapılmalıdır. Depolama sırasında herhangi bir pas veya hasar belirtisi tespit edilirse, rulman kullanıma alınmadan önce sorunları gidermek için uygun önlemler alınmalıdır. Bu, gerekirse rulmanın temizlenmesini, yeniden yağlanmasını veya değiştirilmesini içerebilir.