উচ্চ নির্ভুলতা স্ব-নিয়ন্ত্রিত বল বিয়ারিং 1220 নিম্ন ঘর্ষণ কৃষি যন্ত্রপাতি বিয়ারিং

যান্ত্রিক প্রকৌশলের ক্রমবর্ধমান এবং জটিল ডোমেইনে, 1220 স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান হিসাবে দাঁড়িয়ে আছে। সূক্ষ্ম নির্ভুলতা এবং উদ্ভাবনী ধারণা দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, এই বিয়ারিং বিভিন্ন শিল্পের বিস্তৃত যন্ত্রপাতির নির্বিঘ্ন অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর স্বতন্ত্র নকশা এবং ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সর্বোত্তম পছন্দ করে তোলে যেখানে শ্যাফটের ভুল সারিবদ্ধতা এবং নির্দিষ্ট লোড-বহনকারী চ্যালেঞ্জগুলি সাধারণত সম্মুখীন হয়।

1220 বিয়ারিংটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিন করা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং দিয়ে সজ্জিত। অভ্যন্তরীণ রিং, যার বোর ব্যাস 100 মিমি, সংশ্লিষ্ট আকারের শ্যাফটের সাথে snugly এবং নিরাপদে ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই টাইট ফিট অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি অপারেশন চলাকালীন কোনো সম্ভাব্য প্লে বা ভুল সারিবদ্ধতা কার্যকরভাবে কমিয়ে দেয়। এটি শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে মসৃণ শক্তি স্থানান্তর করতে সক্ষম করে, ইন্টারফেসে শক্তির ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। বাইরের রিং, যার বাইরের ব্যাস 180 মিমি, লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্থান সীমাবদ্ধতার মধ্যে একটি আদর্শ ভারসাম্য অর্জনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর শক্তিশালী এবং টেকসই ডিজাইন এটিকে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোডকে দক্ষতার সাথে বিতরণ করতে দেয়, এমনকি কঠোর অপারেটিং পরিস্থিতিতেও নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

1220 বিয়ারিংয়ের মূল অংশে রয়েছে এর গোলীয় রোলিং উপাদান। এই বলগুলি উচ্চ-মানের বিয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, যা বেশ কয়েকটি অত্যাধুনিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে গেছে। ফলস্বরূপ উপাদানটি উচ্চ কঠোরতা, অসাধারণ শক্তি এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের সমন্বয় করে। এই রোলিং উপাদানগুলির গোলীয় আকার মসৃণ রোলিং এবং দক্ষ লোড বিতরণের জন্য অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা হয়। বিয়ারিং ঘোরার সাথে সাথে বলগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির রেসওয়েগুলির সাথে ন্যূনতম ঘর্ষণ সহ রোল করে। এটি কেবল বিয়ারিংকে হ্রাসকৃত শক্তি খরচ সহ কাজ করতে সক্ষম করে না বরং এর দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বেও অবদান রাখে।

রোলিং উপাদানগুলি একটি খাঁচা দ্বারা নির্দেশিত এবং অবস্থানে রাখা হয়, যা বিয়ারিংয়ের কাঠামোর একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। 1220 বিয়ারিংয়ের জন্য, খাঁচাটি সাধারণত ইস্পাত বা পিতল দিয়ে তৈরি করা হয়, যা অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। খাঁচার প্রাথমিক কাজ হল রোলিং উপাদানগুলিকে সমানভাবে ফাঁকা রাখা এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা, তাদের একে অপরের সাথে সংঘর্ষ থেকে বাধা দেওয়া। অন্যথায় এই ধরনের সংঘর্ষ পরিধান বৃদ্ধি এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। রোলিং উপাদানগুলির সঠিক সারিবদ্ধতা বজায় রেখে, খাঁচা বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণনের মসৃণতা বাড়ায়। অতিরিক্তভাবে, খাঁচা বিয়ারিংয়ের মধ্যে লুব্রিকেন্ট ধরে রাখতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা নিশ্চিত করে যে রোলিং উপাদানগুলি ক্রমাগত এবং পর্যাপ্তভাবে লুব্রিকেট করা হয়। এটি আরও ঘর্ষণ কমায় এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

1220 বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য এবং মূল্যবান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এর স্ব-সারিবদ্ধ ক্ষমতা। বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটি একটি গোলীয় রেসওয়ের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। এই অনন্য ডিজাইনটি বিয়ারিংটিকে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে শ্যাফটের ভুল সারিবদ্ধতা বা হাউজিং ডিফ্লেকশনের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে দেয়। যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিখুঁত সারিবদ্ধতা অর্জন এবং বজায় রাখা কঠিন, যেমন দীর্ঘ-শ্যাফ্ট সিস্টেমগুলিতে বা এমন সরঞ্জামগুলিতে যা কম্পন বা তাপীয় প্রসারণের অধীন, এই স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্যটি অমূল্য হয়ে ওঠে। ভুল সারিবদ্ধতার জন্য ক্ষতিপূরণ করে, বিয়ারিং তার উপাদানগুলির উপর চাপ কমাতে সাহায্য করে, যার ফলে বিয়ারিংয়ের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল বৃদ্ধি পায়।

এর অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা বিবেচনা করে তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট আকার সত্ত্বেও, 1220 বিয়ারিং উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 64.0 kN এর একটি গতিশীল লোড রেটিং সহ, এটি মাঝারি থেকে ভারী-শুল্ক প্রয়োজনীয়তা সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সমর্থন করতে পারে। মাঝারি আকারের পরিবাহক বা বৃহৎ আকারের ফ্যানের মতো শিল্প যন্ত্রপাতিতে, 1220 বিয়ারিং কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন রেডিয়াল লোড বহন করতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি মসৃণভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে চলে, ওভারলোডিংয়ের কারণে যান্ত্রিক ব্যর্থতার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। রেডিয়াল লোডগুলি দক্ষতার সাথে প্রেরণ করে, বিয়ারিং যন্ত্রপাতির সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং উত্পাদনশীলতায় অবদান রাখে।

1220 বিয়ারিংয়ের স্ব-সারিবদ্ধ ক্ষমতা এর মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। বাইরের রিংয়ের গোলীয় রেসওয়ে বিয়ারিংটিকে একটি নির্দিষ্ট কোণ পর্যন্ত শ্যাফটের ভুল সারিবদ্ধতা বা হাউজিং ডিফ্লেকশনের সাথে মানিয়ে নিতে দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষ করে সেই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপযোগী যেখানে ভুল সারিবদ্ধতা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, যেমন নমনীয় শ্যাফ্ট কাপলিংগুলিতে বা এমন যন্ত্রপাতিতে যা তাপীয় প্রসারণ বা সংকোচনের অধীন। উদাহরণস্বরূপ, বৃহৎ আকারের টেক্সটাইল যন্ত্রপাতিতে, 1220 বিয়ারিং রোলারগুলিতে কোনো ভুল সারিবদ্ধতার জন্য ক্ষতিপূরণ করতে পারে, যা মসৃণ ফ্যাব্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে। স্ব-সারিবদ্ধ ফাংশন বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলির উপর চাপ কমাতে সাহায্য করে, পুরো সিস্টেমের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

এর সু-পরিকল্পিত কাঠামো এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলির জন্য ধন্যবাদ, 1220 বিয়ারিং কম ঘর্ষণ এবং অসাধারণ মসৃণতার সাথে কাজ করে। গোলীয় রোলিং উপাদানগুলি, সাবধানে ডিজাইন করা রেসওয়ে এবং খাঁচার সাথে মিলিত হয়ে, ঘূর্ণনের সময় প্রতিরোধের কমাতে একসাথে কাজ করে। এর ফলে শক্তি খরচ হ্রাস এবং অপারেটিং তাপমাত্রা কমে যায়, যা বিয়ারিংকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে যেখানে দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মাঝারি আকারের মেশিন টুলস বা নির্দিষ্ট চিকিৎসা ডিভাইসের মতো নির্ভুল যন্ত্রপাতিতে, 1220 বিয়ারিংয়ের মসৃণ অপারেশন সঠিক এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।

1220 বিয়ারিং চমৎকার কম্পন-হ্রাস বৈশিষ্ট্যও প্রদর্শন করে। রোলিং উপাদানগুলির গোলীয় আকার এবং স্ব-সারিবদ্ধ কাঠামো অপারেশনের সময় উৎপন্ন কম্পনগুলি শোষণ এবং বিলীন করতে সহযোগিতা করে। এটি উচ্চ-শ্রেণীর অফিস সরঞ্জাম বা সংবেদনশীল পরিবেশে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে কম্পন এবং শব্দ কমানো একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার। উদাহরণস্বরূপ, মাঝারি আকারের এয়ার-কন্ডিশনিং ইউনিটগুলিতে, 1220 বিয়ারিং কম্পন কমাতে সাহায্য করতে পারে, যা শান্ত এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে। কম্পন হ্রাস করে, বিয়ারিং ব্যবহারকারীদের জন্য অপারেশনের আরামকে উন্নত করে না বরং অতিরিক্ত কম্পনের কারণে অন্যান্য উপাদানগুলির ক্ষতির ঝুঁকিও কমায়।

1220 বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং, সেইসাথে রোলিং উপাদানগুলি সাধারণত উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এই ধরনের ইস্পাতটি এর উচ্চ কঠোরতার জন্য অত্যন্ত সম্মানিত, যা বিয়ারিংটিকে বিকৃতি ছাড়াই উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড সহ্য করতে সক্ষম করে। বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ শক্তিও নিশ্চিত করে যে বিয়ারিং উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং মাঝারি থেকে ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে যুক্ত চাপগুলি সহ্য করতে পারে। তদুপরি, বিয়ারিং স্টিল অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, যা বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইস্পাতের পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি সময়ের সাথে সাথে বিয়ারিং উপাদানগুলির পৃষ্ঠতলগুলির ক্ষয় হওয়ার হারকে কমিয়ে দেয়, যার ফলে বিয়ারিংয়ের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় থাকে।

1220 বিয়ারিংয়ের খাঁচাটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট চাহিদার উপর নির্ভর করে ইস্পাত বা পিতল দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। ইস্পাত খাঁচা উচ্চ শক্তি সরবরাহ করে এবং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে বিয়ারিং তুলনামূলকভাবে উচ্চ ঘূর্ণন গতি এবং মাঝারি থেকে ভারী লোডের অধীন। অন্যদিকে, পিতলের খাঁচা ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ঘর্ষণ প্রদান করে, যা সেগুলিকে এমন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে জারা একটি উদ্বেগের বিষয় বা যেখানে মসৃণ অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ। বিয়ারিংয়ের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য খাঁচা উপাদানের পছন্দ সাবধানে বিবেচনা করা হয়।

শিল্প খাতে, 1220 বিয়ারিং বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতিতে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়। নির্দিষ্ট মেশিন টুলসের মতো মাঝারি আকারের উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে, এটি স্পিন্ডেলের জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদান করে, যা সুনির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশন নিশ্চিত করে। মাঝারি-শুল্ক কাটিং প্রক্রিয়াগুলির সময় মেশিন টুলের নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য বিয়ারিংয়ের উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্ব-সারিবদ্ধ ক্ষমতা অপরিহার্য। বৃহত্তর আকারের শিল্প পাখা এবং ব্লোয়ারগুলিতে, 1220 বিয়ারিং ইম্পেলারের মসৃণ ঘূর্ণন সক্ষম করে, যা দক্ষ বায়ু চলাচল নিশ্চিত করে। বিয়ারিংয়ের কম্পন-হ্রাস বৈশিষ্ট্য শব্দ কমাতে সাহায্য করে, যা এটিকে শিল্প ও বাণিজ্যিক উভয় পরিবেশেই ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অটোমোবাইল ডোমেইনে, 1220 বিয়ারিং কিছু বৃহত্তর আকারের বা বিশেষ উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ভারী-শুল্ক ট্রাকের ড্রাইভ শ্যাফ্টগুলিতে বা কিছু শিল্প গাড়ির স্টিয়ারিং কলাম জয়েন্টগুলিতে, যেখানে গাড়ির রুক্ষ ভূখণ্ডে বা ভারী-লোড অবস্থার অধীনে কাজ করার কারণে কৌণিক ভুল সারিবদ্ধতা সাধারণ, 1220 বিয়ারিংয়ের স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্য নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং উপাদানগুলির পরিধান কমায়। উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড পরিচালনা করার ক্ষমতা এটিকে এই চাহিদাযুক্ত স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কৃষি শিল্পও 1220 বিয়ারিং ব্যবহারের সুবিধা ভোগ করে। বৃহত্তর ট্র্যাক্টর এবং ভারী-শুল্ক হারভেস্টারগুলিতে, যা অসম ভূখণ্ডে কাজ করে এবং উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং ভুল সারিবদ্ধতার অধীন, 1220 বিয়ারিং বিভিন্ন ঘূর্ণায়মান উপাদানের জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে। বৃহৎ ট্র্যাক্টরের ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং অ্যাক্সেল অ্যাসেম্বলিতে, বিয়ারিংয়ের উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্ব-সারিবদ্ধ ক্ষমতা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং ডাউনটাইম কমাতে গুরুত্বপূর্ণ। বৃহৎ আকারের কম্বাইন হারভেস্টারগুলিতে, 1220 বিয়ারিং থ্রেশিং ড্রাম এবং পরিবাহক বেল্টের মতো ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে সমর্থন করে, যা দক্ষ ফসল কাটার কার্যক্রমে অবদান রাখে।

টেক্সটাইল শিল্পে, 1220 বিয়ারিং বৃহৎ আকারের স্পিনিং এবং ওয়েভিং মেশিনগুলিতে মসৃণ এবং ধারাবাহিক ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বৃহৎ আকারের স্পিনিং মেশিনগুলিতে, এটি স্পিনিং শ্যাফ্টগুলিকে সমর্থন করে, যা উচ্চ-গতির এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়। 1220 বিয়ারিংয়ের স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্য শ্যাফ্টগুলিতে কোনো ভুল সারিবদ্ধতার জন্য ক্ষতিপূরণ করে, যা উচ্চ-মানের সুতা তৈরির জন্য অপরিহার্য। বৃহৎ আকারের ওয়েভিং লুমগুলিতে, বিয়ারিং শাটল এবং লুমের প্রধান ড্রাইভ শ্যাফ্টের মতো উপাদানগুলির মসৃণ চলাচল সক্ষম করে, যা দক্ষ ফ্যাব্রিক উত্পাদন নিশ্চিত করে। বিয়ারিংয়ের কম-ঘর্ষণ এবং কম্পন-হ্রাস বৈশিষ্ট্য টেক্সটাইল উত্পাদন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক গুণমান এবং উত্পাদনশীলতায় অবদান রাখে।

1220 স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং, এর উদ্ভাবনী ডিজাইন, উচ্চ-মানের উপকরণ, অসামান্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সহ, যান্ত্রিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে একটি বহুমুখী এবং অপরিহার্য উপাদান। উচ্চ-নির্ভুলতা শিল্প যন্ত্রপাতি, গতিশীল অটোমোবাইল শিল্প, রুক্ষ কৃষি খাত বা সূক্ষ্ম টেক্সটাইল উত্পাদন যাই হোক না কেন, এটি ধারাবাহিকভাবে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে, যা বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমের দক্ষ পরিচালনায় অবদান রাখে। ভুল সারিবদ্ধতা, মাঝারি থেকে ভারী লোড এবং অপেক্ষাকৃত উচ্চ গতি পরিচালনা করার ক্ষমতা এটিকে প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে যারা তাদের যন্ত্রপাতির কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অপ্টিমাইজ করতে চান।