بلبرینگ خود تنظیم 1217 با قطر داخلی 85 میلیمتر، قطر خارجی 150 میلیمتر و عرض 28 میلیمتر برای ماشینآلات صنعتی
بلبرینگ 1217، به عنوان یک بلبرینگ خود تنظیم، نقش کلیدی در سیستمهای انتقال مکانیکی مختلف ایفا میکند. با طراحی ساختاری منحصر به فرد و عملکرد عالی خود، به طور گسترده برای سناریوهای صنعتی متعدد مناسب است.
I. طراحی ساختاری محصول
(1) عناصر نورد و مسیرهای حرکت
بلبرینگ 1217 مجهز به دو ردیف ساچمههای فولادی با دقت بالا به عنوان عناصر نورد است. این ساچمههای فولادی تحت یک فرآیند سنگزنی دقیق قرار میگیرند که دارای گردی عالی و زبری سطح بسیار کم است، که عملکرد روان را در حین چرخش تضمین میکند و به طور موثر تلفات اصطکاک و دامنه ارتعاش را کاهش میدهد. ساختار داخلی آن به این صورت طراحی شده است: حلقه داخلی ساختار دو شیار را اتخاذ میکند که میتواند به طور دقیق دو ردیف ساچمههای فولادی را به ترتیب پشتیبانی کند و اطمینان حاصل کند که ساچمههای فولادی به طور پایدار در شیارهای مربوطه خود حرکت میکنند. حلقه بیرونی به عنوان یک مسیر حرکت کروی منفرد تنظیم شده است. این مسیر حرکت کروی در ترکیب با دو ردیف ساچمههای فولادی، بلبرینگ را با توانایی خود تنظیم عالی مجهز میکند. هنگامی که شفت منحرف میشود یا خطاهای کوچکی در حین نصب تجهیزات رخ میدهد که منجر به عدم تراز محور میشود، بلبرینگ میتواند به طور خودکار تنظیم شود و انحرافات زاویهای تا 3 درجه را جبران کند، در نتیجه عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین میکند و استرس و سایش اضافی ناشی از عدم تراز را کاهش میدهد.
(2) قفس
قفس بلبرینگ 1217 معمولاً از ورقهای فولادی با کیفیت بالا از طریق فرآیند مهرزنی ساخته میشود. این ماده و روش پردازش باعث میشود که قفس سبک وزن باشد و در عین حال چقرمگی خوبی داشته باشد. در طول عملکرد با سرعت بالا بلبرینگ، قفس میتواند مسیر حرکت ساچمههای فولادی را به طور دقیق هدایت کند، از برخورد و اصطکاک بین ساچمههای فولادی جلوگیری کند، فاصله یکنواخت بین ساچمههای فولادی را تضمین کند و ویژگیهای پایداری و کمصدای عملکرد بلبرینگ را حفظ کند. برای برخی از شرایط کاری خاص با الزامات بالا برای مقاومت در برابر خوردگی، از قفسهای نایلونی نیز استفاده میشود. قفسهای نایلونی نه تنها عملکرد خود روانکاری خوبی دارند که میتواند اصطکاک بین ساچمههای فولادی و قفس را تا حدودی کاهش دهد، بلکه میتوانند به طور موثر در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت کنند و دامنه کاربرد بلبرینگ 1217 را بیشتر گسترش دهند.
II. پارامترهای کلیدی محصول
دسته پارامتر | پارامتر خاص | مقدار |
---|---|---|
پارامترهای ابعادی | قطر داخلی | 85 میلیمتر |
قطر خارجی | 150 میلیمتر | |
ضخامت | 28 میلیمتر | |
پارامترهای بار | رتبه بار شعاعی دینامیکی پایه | 48.8 کیلو نیوتن (به عنوان مثال برندهای رایج) |
رتبه بار شعاعی استاتیکی پایه | 20.8 کیلو نیوتن (به عنوان مثال برندهای رایج) | |
ظرفیت بار محوری | دارای ظرفیت باربری محوری دو جهته خاص؛ مقادیر خاص بسته به برند و شرایط کاری واقعی متفاوت است؛ دادههای دقیق را میتوان به دفترچه راهنمای ارائه شده توسط سازنده مراجعه کرد | |
پارامترهای سرعت | سرعت محدود (روانکاری با گریس) | 3800 دور در دقیقه (کمی متفاوت برای برندهای مختلف) |
سرعت محدود (روانکاری با روغن) | 4500 دور در دقیقه (کمی متفاوت برای برندهای مختلف) | |
پارامترهای مواد | جنس حلقههای داخلی/خارجی و ساچمههای فولادی | معمولاً فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا انتخاب میشود. پس از عملیات حرارتی ویژه، سختی میتواند به HRC60 - 65 برسد، با مقاومت در برابر سایش عالی، استحکام بالا و چقرمگی خوب، که میتواند پایداری شکل را هنگام تحمل بارهای بزرگ حفظ کند و عمر مفید بلبرینگ را افزایش دهد؛ در شرایط کاری خاص، میتوان از فولاد ضد زنگ برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده کرد |
جنس قفس | قفسهای مهرزنی شده از ورق فولادی دارای عملکرد شکلدهی مهرزنی خوب و استحکام ساختاری هستند که برای محیطهای کاری عمومی مناسب هستند؛ قفسهای نایلونی دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و عملکرد خود روانکاری هستند که برای محیطهای مرطوب با خطرات خوردگی خفیف مناسب هستند | |
مناسب و فاصله | تلرانس شفت توصیه شده | با توجه به سناریوهای کاربردی واقعی و شرایط بار، معمولاً تلرانس m6 توصیه میشود تا از تناسب تداخلی مناسب بین شفت و حلقه داخلی بلبرینگ اطمینان حاصل شود، از لغزش نسبی بین آنها در حین کار جلوگیری شود و از تأثیر بر نصب بلبرینگ و عمر مفید به دلیل تداخل بیش از حد جلوگیری شود |
تلرانس سوراخ محفظه بلبرینگ توصیه شده | به طور کلی، تلرانس J7 برای تشکیل یک تناسب انتقالی ایدهآل بین حلقه بیرونی بلبرینگ و سوراخ محفظه بلبرینگ انتخاب میشود، که نه تنها پایداری نصب بلبرینگ را تضمین میکند، بلکه میتواند تا حدودی با جابجاییهای کوچک ناشی از انبساط و انقباض حرارتی یا عوامل دیگر سازگار شود و از عملکرد غیرعادی بلبرینگ به دلیل تناسب بیش از حد سفت یا بیش از حد شل جلوگیری میکند | |
فاصله شعاعی | به شدت از استانداردهای صنعت پیروی میکند. پس از نصب، فاصله شعاعی باید در محدوده معقول مشخص شده باشد. فاصله شعاعی مناسب برای عملکرد عادی بلبرینگ بسیار مهم است. میتواند سطح تماس کافی بین عناصر نورد و مسیرهای حرکت را هنگام تحمل بارها تضمین کند و از اصطکاک بیش از حد و تجمع گرما ناشی از فاصله خیلی کم یا کاهش دقت عملکرد بلبرینگ و افزایش ارتعاش ناشی از فاصله خیلی زیاد جلوگیری کند | |
محدوده دما | دمای قابل اجرا | در شرایط روانکاری عادی، محدوده دمای کاری تقریباً - 30 درجه سانتیگراد ~ + 120 درجه سانتیگراد است. با این حال، دمای قابل اجرا واقعی تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند نوع روانکننده، اندازه بار، سرعت چرخش و محیط کار قرار میگیرد. به عنوان مثال، هنگام استفاده از روانکنندههای خاص با دمای بالا، بلبرینگ میتواند به طور پایدار در محیطهای با دمای بالاتر کار کند؛ در محیطهای با دمای پایین، لازم است روانکنندههایی با سیالیت خوب در دمای پایین انتخاب شود و اقدامات پیش گرمایش یا حفظ حرارت مناسب برای تجهیزات انجام شود تا از عملکرد عادی بلبرینگ اطمینان حاصل شود |
III. مزایای عملکرد
(1) عملکرد خود تنظیم عالی
با طراحی خاص مسیر حرکت حلقه بیرونی کروی، بلبرینگ 1217 در برخورد با انحرافات کوچک شفت عملکرد خوبی دارد، میتواند موقعیت محور را به طور خودکار تنظیم کند و به طور موثر مشکل عدم تراز ناشی از خطاهای نصب، تغییر شکل شفت و سایر عوامل را حل کند. این ویژگی پایداری عملکرد تجهیزات را تا حد زیادی بهبود میبخشد، آسیب به بلبرینگ ناشی از استرس اضافی به دلیل عدم تراز را کاهش میدهد، عمر کلی تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش میدهد و به ویژه برای سناریوهای کاربردی با الزامات بالا برای پایداری تجهیزات مناسب است.
(2) ظرفیت باربری خوب
طراحی منحصر به فرد دو ردیف ساچمه، نقاط تماس بین بلبرینگ و بار را افزایش میدهد و باعث میشود که در تحمل بارهای شعاعی مزایای قابل توجهی داشته باشد و بتواند با نیروهای شعاعی بزرگ مقابله کند. در عین حال، تا حدودی، بلبرینگ 1217 میتواند بارهای محوری دو جهته را نیز تحمل کند. این ظرفیت باربری جامع عالی باعث میشود که به طور گسترده در سیستمهای انتقال مکانیکی مختلف که نیاز به تحمل بارهای پیچیده دارند، مانند مکانیزم چرخش جرثقیلها و شفت انتقال ماشینآلات نساجی، استفاده شود و تضمین محکمی برای عملکرد پایدار تجهیزات فراهم کند.
(3) اصطکاک کم و پایداری بالا
عناصر نورد با دقت بالا و طراحی مسیر حرکت با دقت بهینه شده، مقاومت اصطکاک بلبرینگ 1217 را در حین کار تا حد زیادی کاهش میدهد. این نه تنها به بهبود راندمان انتقال تجهیزات و کاهش تلفات انرژی کمک میکند، بلکه میتواند به طور موثر گرم شدن بلبرینگ را کاهش دهد و عمر مفید آن را افزایش دهد. علاوه بر این، در حالت عملکرد با سرعت بالا، بلبرینگ همچنان میتواند پایداری را با سطوح ارتعاش و نویز کم حفظ کند و شرایط مطلوبی را برای عملکرد روان تجهیزات ایجاد کند و الزامات کاربردی با الزامات سختگیرانه برای پایداری عملکرد تجهیزات و نویز کم را برآورده کند.
(4) سازگاری محیطی گسترده
بلبرینگ 1217 انواع مختلفی از اشکال آببندی را برای انتخاب کاربران ارائه میدهد، از جمله باز (بدون آببند)، آببند 2RS (آببند لاستیکی دو طرفه) و آببند ZZ (درپوش گرد و غبار فلزی دو طرفه). طراحی باز برای محیطهای کاری تمیز و خشک با الزامات آببندی کم مناسب است و نصب و نگهداری را تسهیل میکند؛ آببند 2RS میتواند به طور موثر از ورود گرد و غبار، رطوبت و ناخالصیها به بلبرینگ جلوگیری کند، که برای شرایط کاری نسبتاً سخت مناسب است؛ آببند ZZ عمدتاً برای جلوگیری از گرد و غبار استفاده میشود و تا حدودی از ورود اجسام خارجی جلوگیری میکند، که برای محیطهای صنعتی عمومی مناسب است. گزینههای آببندی متنوع، بلبرینگ 1217 را قادر میسازد تا به طور انعطافپذیر با سناریوهای کاری و شرایط محیطی مختلف سازگار شود و زمینههای کاربردی آن را گسترش دهد.
IV. زمینههای کاربردی
(1) زمینه ماشینآلات صنعتی
در تولید صنعتی، بلبرینگ 1217 به طور گسترده در تجهیزات مکانیکی مختلف مانند موتورها، کاهندهها، فنها، پمپهای آب و غیره استفاده میشود. در طول عملکرد موتور، عملکرد خود تنظیم آن میتواند به طور موثر عدم تراز احتمالی بین شفت موتور و شفت بار را جبران کند، عملکرد پایدار موتور را تضمین کند و راندمان کاری و قابلیت اطمینان موتور را بهبود بخشد؛ در کاهنده، بلبرینگ 1217 میتواند بارهای شعاعی و محوری بزرگ را تحمل کند و پایداری و دقت کاهنده را در فرآیند انتقال قدرت تضمین کند؛ محیط کار فنها و پمپهای آب اغلب پیچیده است و بلبرینگ 1217 میتواند تحت شرایط کاری مختلف با سازگاری خوب و ظرفیت باربری خود به طور پایدار کار کند و عملکرد عادی تجهیزات را تضمین کند و پشتیبانی قوی برای تداوم تولید صنعتی فراهم کند.
(2) زمینه تولید خودرو
در صنعت خودرو، بلبرینگ 1217 میتواند در اجزای کلیدی مانند موتور، گیربکس و توپی چرخ خودروها اعمال شود. در داخل موتور، برای پشتیبانی از اجزای مهمی مانند میل لنگ استفاده میشود، بارهای پیچیدهای را که در طول عملکرد موتور ایجاد میشود تحمل میکند و عملکرد پایدار موتور را تضمین میکند؛ در گیربکس، به تحقق چرخش روان و انتقال قدرت چرخ دندهها کمک میکند و تعویض دنده روان را تضمین میکند؛ در توپی چرخ، بلبرینگ 1217 میتواند با انحرافات کوچک شفت ناشی از جادههای ناهموار در حین رانندگی خودرو سازگار شود و چرخش پایدار چرخها را تضمین کند و ایمنی و راحتی رانندگی خودرو را بهبود بخشد.
(3) زمینه دستگاههای پزشکی
در زمینه دستگاههای پزشکی، برخی از تجهیزات تشخیصی کوچک و ابزارهای درمانی الزامات بالایی برای دقت، نویز کم و پایداری بلبرینگها دارند. اصطکاک کم و ویژگیهای دقت بالای بلبرینگ 1217 آن را قادر میسازد تا کاملاً نیازهای عملکرد این دستگاهها را برآورده کند، دقت و قابلیت اطمینان را در طول عملکرد دستگاهها تضمین کند، پشتیبانی قدرت پایداری را برای تشخیص و درمان پزشکی فراهم کند و توسعه روان کار پزشکی را تضمین کند.
(4) زمینه تجهیزات اداری
تجهیزات اداری مانند چاپگرها و دستگاههای فتوکپی نیاز دارند که بلبرینگها در طول کار دارای ویژگیهای نویز کم، دقت بالا و عمر طولانی باشند. بلبرینگ 1217 میتواند به طور پایدار در سیستم انتقال این تجهیزات اداری کار کند، به طور موثر نویز تولید شده در طول عملکرد تجهیزات را کاهش دهد، عملکرد عادی تجهیزات را تضمین کند، راندمان اداری را بهبود بخشد و به راحتی و راندمان محیط اداری کمک کند.
V. نکات نصب و نگهداری
(1) نکات نصب
قبل از نصب بلبرینگ 1217، لازم است اطمینان حاصل شود که محیط نصب تمیز و عاری از گرد و غبار است تا از ورود گرد و غبار، ناخالصیها و سایر اجسام خارجی به بلبرینگ جلوگیری شود، که ممکن است بر عملکرد عادی آن تأثیر بگذارد. دقت پردازش و ابعاد نصب شفت و محفظه بلبرینگ باید به شدت کنترل شود و باید مطابق با محدوده تلرانس توصیه شده پردازش و انتخاب شود. در طول فرآیند نصب، باید از ابزارهای نصب حرفهای استفاده شود و ضربه مستقیم به بلبرینگ اکیداً ممنوع است تا از آسیب رساندن به ساختار بلبرینگ جلوگیری شود. میتوان روش نصب گرم یا روش نصب پرس را اتخاذ کرد. در طول نصب گرم، بلبرینگ باید به طور یکنواخت تا 80 درجه سانتیگراد - 120 درجه سانتیگراد گرم شود و باید توجه دقیقی به تغییرات دما در حین گرمایش شود تا از تغییر در عملکرد مواد بلبرینگ به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری شود. پس از نصب، لازم است با دقت بررسی شود که آیا موقعیت نصب بلبرینگ دقیق است یا خیر و از ابزارهای حرفهای برای تشخیص فاصلههای شعاعی و محوری استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که در محدوده مشخص شده قرار دارند، تا از کیفیت نصب بلبرینگ و عملکرد عادی بعدی اطمینان حاصل شود.
(2) نکات روانکاری
انتخاب منطقی روانکنندهها با توجه به شرایط کاری مختلف برای عملکرد بلبرینگ 1217 بسیار مهم است. برای شرایط کاری عمومی، گریس لیتیومی درجه 2 NLGI یک انتخاب رایج است و مقدار پر کردن آن باید بین 1/3 و 1/2 فضای داخلی بلبرینگ کنترل شود. گریس زیاد یا خیلی کم ممکن است تأثیر نامطلوبی بر عملکرد عادی بلبرینگ داشته باشد. در شرایط کاری خاص مانند دمای بالا، سرعت بالا یا بار سنگین، توصیه میشود از روغن روانکننده مصنوعی استفاده شود و یک سیستم روانکاری کامل مجهز شود تا اطمینان حاصل شود که بلبرینگ همیشه در حین کار روانکاری کافی و مداوم دریافت میکند. در عین حال، لازم است به طور منظم کیفیت و کمیت روانکنندهها بررسی شود و به موقع آنها را دوباره پر یا جایگزین کرد تا حالت روانکاری خوب بلبرینگ حفظ شود و عمر مفید آن افزایش یابد.
(3) نکات نگهداری
ایجاد یک سیستم نگهداری منظم و سالم، کلید اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت بلبرینگ 1217 است. وضعیت کاری بلبرینگ را میتوان در زمان واقعی از طریق نظارت بر ارتعاش، تشخیص دما، تجزیه و تحلیل نویز و سایر روشها برای یافتن به موقع خطرات احتمالی خطا نظارت کرد. به طور کلی توصیه میشود که تشخیص ارتعاش یک بار در هفته و نظارت بر دما یک بار در ماه انجام شود. اگر در طول نظارت، ارتعاش غیرعادی بلبرینگ، دمای بیش از حد یا نویز غیرعادی مشاهده شد، دستگاه باید فوراً برای بازرسی خاموش شود، تجزیه و تحلیل عمیقی از علل انجام شود و اقدامات نگهداری مربوطه انجام شود. علاوه بر این، لازم است محیط کار تجهیزات تمیز نگه داشته شود، به ویژه در محیطهای گرد و غبار، مرطوب و سایر محیطهای خشن، برای تقویت حفاظت آببندی بلبرینگ، به طور منظم زبالهها و گرد و غبار اطراف تجهیزات را تمیز کنید، آسیب به بلبرینگ را از عوامل خارجی کاهش دهید و اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ 1217 همیشه در شرایط کاری خوب است.
به طور خلاصه، بلبرینگ 1217، با طراحی ساختاری منحصر به فرد، عملکرد عالی و قابلیت کاربرد گسترده، نقش ضروری در بسیاری از زمینههای صنعتی و تجهیزات مکانیکی ایفا میکند و تضمین محکمی برای عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات مختلف فراهم میکند.