Roulement à billes auto-aligneur 1217, alésage de 85 mm, diamètre extérieur de 150 mm, largeur de 28 mm pour machines industrielles
Le roulement 1217, en tant que roulement à billes auto-aligneur, joue un rôle clé dans divers systèmes de transmission mécanique. Grâce à sa conception structurelle unique et à ses excellentes performances, il est largement adapté à de multiples scénarios industriels.
Le roulement 1217 est équipé de deux rangées de billes d'acier de haute précision comme éléments roulants. Ces billes d'acier subissent un processus de rectification de précision, présentant une excellente rondeur et une rugosité de surface extrêmement faible, ce qui assure un fonctionnement en douceur pendant la rotation et réduit efficacement les pertes par frottement et l'amplitude des vibrations. Sa structure interne est conçue : la bague intérieure adopte une structure à double rainure, qui peut supporter avec précision les deux rangées de billes d'acier respectivement, garantissant que les billes d'acier fonctionnent de manière stable dans leurs rainures respectives ; la bague extérieure est définie comme un chemin de roulement sphérique unique. Ce chemin de roulement sphérique fonctionne en conjonction avec les deux rangées de billes d'acier, conférant au roulement une excellente capacité d'auto-alignement. Lorsque l'arbre est dévié ou que de petites erreurs se produisent lors de l'installation de l'équipement, entraînant un mauvais alignement de l'axe, le roulement peut s'ajuster automatiquement, compensant les écarts angulaires jusqu'à 3°, assurant ainsi un fonctionnement stable de l'équipement et réduisant les contraintes et l'usure supplémentaires causées par le mauvais alignement.
La cage du roulement 1217 est généralement fabriquée à partir de tôles d'acier de haute qualité grâce à un processus d'estampage. Ce matériau et cette méthode de traitement rendent la cage légère tout en ayant une bonne ténacité. Pendant le fonctionnement à grande vitesse du roulement, la cage peut guider avec précision la trajectoire de mouvement des billes d'acier, évitant les collisions et les frottements entre les billes d'acier, assurant un espacement uniforme entre les billes d'acier et maintenant la stabilité et les caractéristiques de faible bruit du fonctionnement du roulement. Pour certaines conditions de travail spéciales avec des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion, des cages en nylon sont également utilisées. Les cages en nylon ont non seulement de bonnes performances autolubrifiantes, ce qui peut réduire dans une certaine mesure le frottement entre les billes d'acier et la cage, mais peuvent également résister efficacement à la corrosion chimique, élargissant ainsi le champ d'application du roulement 1217.
Grâce à la conception spéciale du chemin de roulement de la bague extérieure sphérique, le roulement 1217 fonctionne bien pour gérer les petites déviations de l'arbre, peut ajuster automatiquement la position de l'axe et résoudre efficacement le problème de désalignement causé par les erreurs d'installation, la déformation de l'arbre et d'autres facteurs. Cette caractéristique améliore considérablement la stabilité du fonctionnement de l'équipement, réduit les dommages au roulement causés par des contraintes supplémentaires dues au désalignement, prolonge considérablement la durée de vie globale de l'équipement et est particulièrement adapté aux scénarios d'application avec des exigences élevées en matière de stabilité de l'équipement.
La conception unique de deux rangées de billes augmente les points de contact entre le roulement et la charge, ce qui lui confère des avantages significatifs pour supporter les charges radiales et être capable de faire face à des forces radiales importantes. En même temps, dans une certaine mesure, le roulement 1217 peut également supporter des charges axiales bidirectionnelles. Cette excellente capacité de charge globale le rend largement utilisé dans divers systèmes de transmission mécanique qui doivent supporter des charges complexes, tels que le mécanisme de pivotement des grues et l'arbre de transmission des machines textiles, offrant une garantie solide pour le fonctionnement stable de l'équipement.
Les éléments roulants de haute précision et la conception optimisée du chemin de roulement réduisent considérablement la résistance au frottement du roulement 1217 pendant le fonctionnement. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité de la transmission de l'équipement et de réduire les pertes d'énergie, mais peut également réduire efficacement le chauffage du roulement et prolonger sa durée de vie. De plus, dans l'état de fonctionnement à grande vitesse, le roulement peut toujours maintenir sa stabilité, avec de faibles niveaux de vibrations et de bruit, créant des conditions favorables au bon fonctionnement de l'équipement et répondant aux exigences d'application avec des exigences strictes en matière de stabilité de fonctionnement de l'équipement et de faible bruit.
Le roulement 1217 offre une variété de formes d'étanchéité aux utilisateurs, y compris ouvert (sans joint), joint 2RS (joint en caoutchouc double face) et joint ZZ (cache-poussière métallique double face). La conception ouverte convient aux environnements de travail propres et secs avec de faibles exigences d'étanchéité, facilitant l'installation et la maintenance ; le joint 2RS peut efficacement bloquer la poussière, l'humidité et les impuretés de pénétrer dans le roulement, adapté aux conditions de travail relativement difficiles ; le joint ZZ est principalement utilisé pour la prévention de la poussière, empêchant les corps étrangers de pénétrer dans une certaine mesure, adapté aux environnements industriels généraux. Les options d'étanchéité diversifiées permettent au roulement 1217 de s'adapter de manière flexible à divers scénarios de travail et conditions environnementales, élargissant ainsi ses domaines d'application.
Dans la production industrielle, le roulement 1217 est largement utilisé dans divers équipements mécaniques, tels que les moteurs, les réducteurs, les ventilateurs, les pompes à eau, etc. Pendant le fonctionnement du moteur, sa performance d'auto-alignement peut efficacement compenser le désalignement possible entre l'arbre du moteur et l'arbre de charge, assurant le fonctionnement stable du moteur et améliorant l'efficacité et la fiabilité du moteur ; dans le réducteur, le roulement 1217 peut supporter de grandes charges radiales et axiales, assurant la stabilité et la précision du réducteur dans le processus de transmission de puissance ; l'environnement de travail des ventilateurs et des pompes à eau est souvent complexe, et le roulement 1217 peut fonctionner de manière stable dans différentes conditions de travail grâce à sa bonne adaptabilité et sa capacité de charge, assurant le fonctionnement normal de l'équipement et fournissant un soutien solide à la continuité de la production industrielle.
Dans l'industrie automobile, le roulement 1217 peut être appliqué à des composants clés tels que le moteur, la transmission et le moyeu de roue des automobiles. À l'intérieur du moteur, il est utilisé pour supporter des composants importants tels que le vilebrequin, supporter les charges complexes générées pendant le fonctionnement du moteur et assurer le fonctionnement stable du moteur ; dans la transmission, il aide à réaliser la rotation en douceur et la transmission de puissance des engrenages, assurant un passage de vitesse en douceur ; dans le moyeu de roue, le roulement 1217 peut s'adapter aux petites déviations de l'arbre causées par des routes inégales pendant la conduite du véhicule, assurant la rotation stable des roues et améliorant la sécurité et le confort de la conduite du véhicule.
Dans le domaine des dispositifs médicaux, certains petits équipements de diagnostic et instruments thérapeutiques ont des exigences élevées en matière de précision, de faible bruit et de stabilité des roulements. Les caractéristiques de faible frottement et de haute précision du roulement 1217 lui permettent de répondre parfaitement aux besoins de fonctionnement de ces dispositifs, assurant la précision et la fiabilité pendant le fonctionnement des dispositifs, fournissant un support de puissance stable pour le diagnostic et le traitement médicaux et garantissant le bon déroulement du travail médical.
Les équipements de bureau tels que les imprimantes et les photocopieurs nécessitent que les roulements aient les caractéristiques de faible bruit, de haute précision et de longue durée de vie pendant le fonctionnement. Le roulement 1217 peut fonctionner de manière stable dans le système de transmission de ces équipements de bureau, réduisant efficacement le bruit généré pendant le fonctionnement de l'équipement, assurant le fonctionnement normal de l'équipement, améliorant l'efficacité du bureau et contribuant au confort et à l'efficacité de l'environnement de bureau.
Avant d'installer le roulement 1217, il est nécessaire de s'assurer que l'environnement d'installation est propre et sans poussière, pour éviter que la poussière, les impuretés et autres corps étrangers ne pénètrent dans le roulement, ce qui pourrait affecter son fonctionnement normal. La précision d'usinage et les dimensions d'ajustement de l'arbre et du logement de roulement doivent être strictement contrôlées et doivent être usinées et sélectionnées en stricte conformité avec la plage de tolérance recommandée. Pendant le processus d'installation, des outils d'installation professionnels doivent être utilisés, et il est strictement interdit de frapper directement sur le roulement pour éviter d'endommager la structure du roulement. La méthode d'ajustement à chaud ou la méthode d'installation par pression peuvent être adoptées. Pendant l'ajustement à chaud, le roulement doit être chauffé uniformément à 80℃ - 120℃, et une attention particulière doit être accordée aux changements de température pendant le chauffage pour éviter les changements de performance du matériau du roulement en raison d'une température excessive. Après l'installation, il est nécessaire de vérifier attentivement si la position d'installation du roulement est précise et d'utiliser des instruments professionnels pour détecter les jeux radiaux et axiaux afin de s'assurer qu'ils se situent dans la plage spécifiée, afin de garantir la qualité de l'installation du roulement et le fonctionnement normal ultérieur.
La sélection raisonnable des lubrifiants en fonction des différentes conditions de travail est cruciale pour les performances du roulement 1217. Pour les conditions de travail générales, la graisse à base de lithium de grade NLGI 2 est un choix couramment utilisé, et sa quantité de remplissage doit être contrôlée entre 1/3 et 1/2 de l'espace interne du roulement. Trop ou trop peu de graisse peut avoir un impact négatif sur le fonctionnement normal du roulement. Dans des conditions de travail spéciales telles que les températures élevées, les vitesses élevées ou les charges lourdes, il est recommandé d'utiliser de l'huile lubrifiante synthétique et d'équiper un système de lubrification complet pour garantir que le roulement peut toujours obtenir une lubrification suffisante et continue pendant le fonctionnement. En même temps, il est nécessaire de vérifier régulièrement la qualité et la quantité des lubrifiants, et de les compléter ou de les remplacer en temps opportun pour maintenir un bon état de lubrification du roulement et prolonger sa durée de vie.
L'établissement d'un système de maintenance régulier et sain est la clé pour assurer le fonctionnement stable à long terme du roulement 1217. L'état de fonctionnement du roulement peut être surveillé en temps réel grâce à la surveillance des vibrations, à la détection de la température, à l'analyse du bruit et à d'autres moyens pour trouver en temps opportun les risques de défauts potentiels. Il est généralement recommandé d'effectuer une détection des vibrations une fois par semaine et une surveillance de la température une fois par mois. Si des vibrations anormales du roulement, une température excessive ou un bruit anormal sont détectés pendant la surveillance, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection, une analyse approfondie des causes et des mesures de maintenance correspondantes doivent être prises. De plus, il est nécessaire de maintenir l'environnement de fonctionnement de l'équipement propre, en particulier dans les environnements poussiéreux, humides et autres environnements difficiles, de renforcer la protection d'étanchéité du roulement, de nettoyer régulièrement les débris et la poussière autour de l'équipement, de réduire les dommages au roulement causés par des facteurs externes et de s'assurer que le roulement 1217 est toujours en bon état de fonctionnement.
En résumé, le roulement 1217, avec sa conception structurelle unique, ses excellentes performances et sa large applicabilité, joue un rôle indispensable dans de nombreux domaines industriels et équipements mécaniques, offrant une garantie solide pour le fonctionnement efficace et stable de divers équipements.
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