1228 محامل الكرة المتماثل الذاتي 140mm ID 250mm OD 52mm العرض للآلات الثقيلة

1228 محمل كروي ذاتي الاصطفاف بقطر داخلي 140 مم، وقطر خارجي 250 مم، وعرض 52 مم للآلات الثقيلة

أولاً: التصميم الهيكلي للمنتج

(1) عناصر التدحرج والمجاري

(2) القفص

ثانياً: معلمات المنتج الرئيسية

ثالثًا: اختيار المواد

• فولاذ المحمل: الحلقات الداخلية/الخارجية والكرات الفولاذية مصنوعة من فولاذ محمل الكروم عالي الكربون (GCr15). بعد التبريد عند 830-860 درجة مئوية والتلطيف عند 160-180 درجة مئوية، تصل الصلابة إلى HRC60-65، والتي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل وقوة إجهاد التلامس، ويمكنها تحمل أحمال عالية التردد طويلة الأجل دون أن تتقشر بسهولة.
• القفص: الأقفاص المصنوعة من الصفائح الفولاذية مناسبة للبيئات الجافة ودرجة الحرارة العادية بتكلفة منخفضة؛ الأقفاص المصنوعة من النايلون مقاومة لتآكل الأحماض والقلويات، وتعمل بشكل أكثر استقرارًا في البيئات التي تزيد فيها الرطوبة عن 80٪، وهي خفيفة الوزن ذات قصور ذاتي منخفض، ومناسبة للسيناريوهات متوسطة وعالية السرعة.

رابعًا: مزايا الأداء

• قدرة فائقة على الاصطفاف الذاتي: يمكن لتصميم الحلقة الخارجية الكروية أن يعوض عن الانحرافات الزاوية في حدود 3 درجات. في المعدات مثل المراوح والمضخات المعرضة لانحراف العمود، يمكن أن يقلل بشكل كبير من الإجهاد الإضافي للمحمل ويطيل عمر الخدمة بأكثر من 30٪.
• قدرة عالية على حمل الأحمال الشعاعية: يتيح توزيع الكرات الفولاذية مزدوجة الصف التشتت الموحد للأحمال الشعاعية، وتزيد قدرة حمل الأحمال بنسبة 50٪ عن محامل الصف الواحد من نفس الحجم، وهي مناسبة للمعدات ذات الأحمال الثقيلة مثل الرافعات ومطاحن الدرفلة.
• اهتزاز منخفض وضوضاء منخفضة: يؤدي التعاون الدقيق بين عناصر التدحرج والمجاري المعالجة بدقة إلى مستوى سرعة اهتزاز ≤ 28 ديسيبل أثناء التشغيل، والذي يؤدي بشكل ممتاز في السيناريوهات الحساسة للضوضاء مثل آلات النسيج والمعدات الطبية.
• قدرة قوية على التكيف مع البيئة: يدعم أشكال الختم المختلفة (مفتوح، 2RS، ZZ). يمكن لطراز 2RS المختوم أن يمنع الغبار وبخار الماء بشكل فعال (درجة الحماية IP54)، والتكيف مع البيئات المتربة والرطبة مثل المناجم وصناعة الورق.

خامسًا: مجالات التطبيق

• معدات الصناعة الثقيلة: تستخدم في طاولات أسطوانات مطاحن الدرفلة، وآليات دوران الرافعة، وكسارات التعدين، وما إلى ذلك، لتحمل الأحمال الشعاعية الكبيرة وتعويض أخطاء التركيب.
• الآلات العامة: تتكيف مع أعمدة نقل المراوح الكبيرة ومضخات المياه والمخفضات، مما يخفف من مشاكل انحراف العمود الناجمة عن تشغيل المعدات.
• المنسوجات وصناعة الورق: في مغازل آلات النسيج وأسطوانات الضغط في آلات صناعة الورق، تضمن التشغيل المستمر للمعدات بضوضاء منخفضة وأداء ذاتي الاصطفاف.
• بناء السفن والمعادن: تستخدم في أنظمة دفع السفن وصب المعادن المستمر، ويمكنها تحمل الاهتزازات وأحمال الصدمات والتكيف مع ظروف العمل القاسية.

سادسًا: نقاط التركيب والصيانة

• نقاط التركيب:
  • قبل التركيب، قم بتنظيف مجلة العمود وتجويف بيت المحمل، مع خشونة سطح ≤ Ra1.6μm لتجنب التآكل المبكر الناتج عن الشوائب.
  • استخدم طريقة فرق درجة الحرارة للتركيب: قم بتسخين المحمل إلى 80-100 درجة مئوية (لا تتجاوز 120 درجة مئوية)، أو قم بتبريد العمود إلى -20~-30 درجة مئوية؛ يحظر الطرق المباشر على الحلقة الداخلية.
  • بعد التركيب، تحقق من الحركة المحورية، والتي يجب التحكم فيها في حدود 0.1-0.3 مم لضمان ملاءمة محكمة بين المحمل والعمود.
• نقاط التشحيم:
  • لظروف العمل التقليدية، املأ بشحم الليثيوم من الدرجة 2 من NLGI، بكمية تعبئة تبلغ 1/3-1/2 من المساحة الداخلية للمحمل؛ لظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية (> 100 درجة مئوية)، استخدم شحمًا يعتمد على بولي يوريا بدلاً من ذلك.
  • لتشحيم الزيت، يلزم وجود نظام إمداد بالزيت المضغوط. اللزوجة الموصى بها للزيت هي ISO VG46-68، وضغط إمداد الزيت هو 0.1-0.3 ميجا باسكال.
• نقاط الصيانة:
  • تحقق من حالة التشحيم كل 1000 ساعة تشغيل؛ في البيئات المتربة، يجب تقصيرها إلى 500 ساعة.
  • راقب حالة المحمل باستخدام كاشف الاهتزاز. عندما يتجاوز تسارع الاهتزاز > 2.5 جرام، أوقف تشغيل الجهاز للفحص لتجنب توسيع الخطأ.
  • يجب أن تكون المعدات الخارجية مجهزة بواقيات من المطر لمنع دخول مياه الأمطار إلى المحمل والتسبب في الصدأ.