Łożysko kulkowe wahliwe 1228, średnica wewnętrzna 140mm, średnica zewnętrzna 250mm, szerokość 52mm, do ciężkich maszyn

1
MOQ
1228 Self Aligning Ball Bearing 140mm ID 250mm OD 52mm Width For Heavy Machinery
cechy Galeria opis produktu Rozmawiaj teraz.
cechy
specyfikacje
Typ: Samoosilanie łożyska kulki
Materiał łożyska: Łożysko stalowe GCR15
Nudziarz: 140 mm
Średnica zewnętrzna: 250 mm
Szerokość: 52 mm
Model: Dostosowywanie
Podkreślić:

Łożysko kulkowe wahliwe 1228

,

Łożysko kulkowe wahliwe

,

średnica wewnętrzna 140mm

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Kesle
Zapłata
Czas dostawy: 5-8 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
opis produktu

1228 Samowyrażające się łożyska kulkowe 140 mm ID 250 mm OD 52 mm szerokość dla maszyn ciężkich

Źródło 1228 to niezawodne łożysko kulkowe, z wyjątkową kulistą konstrukcją i strukturą podwójnych rzędów elementów walcowych.posiada doskonałą zdolność samopowstawiania i wydajność nośną w systemach przesyłowych przemysłowych, i jest szeroko stosowany w różnych urządzeniach o wysokich wymaganiach dotyczących wyrównania osi.

I. Projekt konstrukcyjny produktu
(1) Elementy kołowe i szlaki biegowe

łożysk 1228 wykorzystuje dwa rzędy kul stalowych o wysokiej precyzji jako elementy walcowania.02 μm i błąd okrągłości kontrolowany w zakresie 1 μm, zapewniając minimalną odporność na tarcie podczas walcowania. Pierścień wewnętrzny jest zaprojektowany z strukturą podwójnej rowu, która może stabilnie podtrzymać odpowiednio dwa rzędy stalowych kul;Drogę zewnętrznego pierścienia jest kulista, a jego środek krzywizny zbiega się z ośą łożyska.Ta konstrukcja umożliwia łożyskowi automatyczne kompensowanie odchyleń kątowych między wałem a obudową łożyska (do 3°), skutecznie łagodząc nieprawidłowe ustawienie spowodowane błędami montażowymi, odchyleniem wału lub deformacją termiczną.

(2) Klatka

Klatka jest wykonana głównie z wysokiej jakości płyt stalowych o niskiej zawartości dwutlenku węgla poprzez wytłaczanie, a po ugotowaniu ma dobrą wytrzymałość i wytrzymałość,które mogą precyzyjnie oddzielać stalowe kule i unikać kolizji i tarcia między elementami walcowanymiNiektóre modele mogą być wyposażone w klatki nylonowe (PA66 + 30% włókna szklane), które mają lepszą odporność na korozję i samopośmierzanie, odpowiednie dla wilgotnych lub lekko korozyjnych środowisk,i może zmniejszyć częstotliwość konserwacji.

II. Kluczowe parametry produktu
Kategoria parametrów Parametry szczegółowe Wartość
Parametry wymiarowe Średnica wewnętrzna 140 mm
Średnica zewnętrzna 250 mm
Gęstość 52 mm
Parametry obciążenia Podstawowe dynamiczne obciążenie promieniowe 160kN (na przykład SKF)
Podstawowe wskaźniki statycznego obciążenia promiennego 78.5kN (na przykład SKF)
Pojemność obciążenia osiowego Może wytrzymać obustronne obciążenia osiowe (około 1/3 obciążenia promieniowego)
Parametry prędkości Prędkość ograniczona (smarowanie tłuszczem) 2400 r/min
Prędkość ograniczająca (smarowanie olejem) 3000 r/min
Parametry materiału Materiał pierścieni wewnętrznych/zewnętrznych i kul stalowych Stali o wysokiej zawartości węgla i chromu (GCr15), twardości HRC60-65
Materiał klatki Płyty stalowe (SPCC) lub wzmocniony nylon
Przystosowanie i dopuszczalność Zalecana tolerancja wału m6
Zalecana tolerancja nękaczy na obudowę łożyska J7
Odległość promieniowa (grupa podstawowa) 130-280 μm
Zakres temperatury Wartość zastosowanej temperatury -30°C~+120°C (tradycyjny tłuszcz)
III. Wybór materiału
  • Pozostałe: Pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne oraz kulki stalowe wykonane są ze stali o wysokiej zawartości węgla i chromu (GCr15).o wydajnej odporności na zużycie i wytrzymałości na kontakt z zmęczeniem, i może wytrzymać długotrwałe obciążenia o wysokiej częstotliwości bez łatwego oderwania się.
  • Klatka: Klatki stalowe są odpowiednie do środowisk suchej i o normalnej temperaturze przy niskim koszcie; klatki nylonowe są odporne na korozję kwasową i alkaliczną,bardziej stabilne w środowiskach o wilgotności > 80%, są lekkie i o niskiej bezwładności, nadają się do scenariuszy średniej i dużej prędkości.
IV. Zalety wydajności
  • Super silna zdolność samoprzewodowaW przypadku urządzeń takich jak wentylatory i pompy, które są podatne na odchyleń wału, należy zastosować następujące rozwiązania:może znacząco zmniejszyć dodatkowe obciążenie łożyska i wydłużyć okres użytkowania o ponad 30%.
  • Wysoka zdolność do przenoszenia ładunku promieniowego: Rozmieszczenie dwóch rzędów kuli stalowych umożliwia jednolite rozproszenie obciążeń promieniowych, a wytrzymałość jest o 50% wyższa niż w przypadku łożysk jednorzędowych o tej samej wielkości,odpowiedni do urządzeń ciężkich, takich jak żurawie i walcownicy.
  • Niski poziom wibracji i hałasu: Dokładna współpraca pomiędzy precyzyjnie obrobionymi elementami walcowymi a szlakami prowadzi do poziomu prędkości drgań ≤ 28 dB podczas pracy,który doskonale działa w sytuacjach wrażliwych na hałas, takich jak maszyny włókiennicze i sprzęt medyczny.
  • Duża zdolność dostosowywania się do środowiska: obsługuje różne formy uszczelniania (otwarte, 2RS, ZZ).przystosowanie się do zakurzonego i wilgotnego środowiska, takiego jak kopalnie i wytwarzanie papieru.
V. Obszary zastosowania
  • Sprzęt przemysłu ciężkiego: Używane w stołach walcowanych walcowni, mechanizmach obrotowych żurawi, kruszywach górniczych itp., w celu wytrzymania dużych obciążeń promieniowych i kompensowania błędów instalacyjnych.
  • Maszyny ogólne: Dostosowane do wałów przesyłowych dużych wentylatorów, pomp wodnych i reduktorów, łagodząc problemy z odchyleniem wału spowodowane działaniem urządzeń.
  • Produkcja tekstyliów i papieru: W szpilkach maszyny włókienniczej i rolkach prasowych maszyny do produkcji papieru zapewnia ciągłą pracę urządzeń o niskiej hałasie i samowyporządkowaniu.
  • Budowa statków i metalurgia: Używany w systemach napędowych statków i ciągłych kółkach metalurgicznych, może wytrzymać wibracje i obciążenia uderzeniowe i przystosować się do trudnych warunków pracy.
VI. Punkty instalacji i konserwacji
  • Punkty instalacji:

    • Przed instalacją należy oczyścić dziennik i otwór obudowy łożyska o chropowitości powierzchni ≤ Ra1,6μm, aby uniknąć wczesnego zużycia spowodowanego zanieczyszczeniami.
    • Do instalacji należy zastosować metodę różnicy temperatury: podgrzać łożyskę do 80-100°C (nie więcej niż 120°C) lub schłodzić wał do -20~-30°C; bezpośrednie uderzenie o pierścień wewnętrzny jest zabronione.
    • Po instalacji należy sprawdzić ruch osiowy, który należy kontrolować w zakresie 0,1 - 0,3 mm, aby zapewnić szczelne dopasowanie łożyska i wału.
  • Punkty smarowania:

    • W warunkach pracy konwencjonalnej wypełnić tłuszczem na bazie litu klasy NLGI 2 o ilości wypełnienia 1/3-1/2 wewnętrznej przestrzeni łożyska;dla warunków pracy w wysokiej temperaturze (> 100°C), użyj zamiast tego tłuszczu na bazie poliurenu.
    • W przypadku smarowania olejem wymagany jest system podawania oleju ciśnieniowego. Zalecana lepkość oleju wynosi ISO VG46-68, a ciśnienie podawania oleju wynosi 0,1-0,3 MPa.
  • Punkty utrzymania:

    • Sprawdź stan smarowania co 1000 godzin pracy; w zakurzonych warunkach powinien zostać skrócony do 500 godzin.
    • W przypadku gdy przyspieszenie drgań > 2,5 g, zatrzymać maszynę do kontroli, aby uniknąć rozszerzenia usterki.
    • Sprzęt zewnętrzny powinien być wyposażony w osłony przeciwdeszczowe, aby zapobiec przedostaniu się wody deszczowej do łożyska i powodowaniu rdzy.

Dzięki doskonałej wydajności samopowtarzalnej, wysokiej zdolności nośnej i szerokiej adaptacji środowiskowej, łożysk 1228 stał się podstawowym elementem dużych mechanicznych układów przesyłowych,zapewnienie solidnej gwarancji stabilnej i efektywnej pracy urządzeń.

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : orlenda li
Tel : +8613713334285
Pozostało znaków(20/3000)