1228 自動調心玉軸受 内径140mm 外径250mm 幅52mm 重機用

1228セルフアリーディングボールベアリング140mm ID 250mm OD 52mm幅重機用

1228ベアリングは、信頼できる自己調整ボールベアリングです。ユニークな球面レースウェイの設計と二重列のローリングエレメント構造により、産業用トランスミッションシステムで優れた自己調整能力と負荷運搬性能を誇っており、軸アライメントの高い要件を備えたさまざまな機器で広く使用されています。

1228のベアリングは、ゆるい要素として2列の高精度のスチールボールを採用しています。スチールボールは超洗練されており、RA0.02μmの低い表面粗さと1μm以内の丸さエラーが制御され、ローリング中の摩擦抵抗が最小限に抑えられます。内側のリングは、二重溝構造で設計されており、それぞれ2列のスチールボールを安定にサポートできます。外側のリングレースウェイは球形で、曲率の中心がベアリング軸と一致しています。この設計により、ベアリングは、シャフトとベアリングハウジング間の角度偏差（最大3°）を自動的に補償し、設置エラー、シャフトの偏向、または熱変形によって引き起こされる不整合を効果的に緩和することができます。

ケージは、主にスタンピングを介した高品質の低炭素鋼板で作られており、消光後、スチールボールを正確に分離し、ローリング要素間の衝突と摩擦を避けることができます。一部のモデルには、ナイロンケージ（PA66 + 30％ガラス繊維）を装備することができます。これらのモデルは、湿気またはわずかに腐食性の環境に適した耐食性と自己潤滑が優れており、メンテナンス頻度を減らすことができます。

• ベアリングスチール：内側/外側のリングとスチールボールは、高炭素クロムベアリングスチールでできています（GCR15）。 830-860をクエンチングし、160-180の抑制後、硬度はHRC60-65に達します。HRC60-65は、耐摩耗性と接触疲労強度が優れており、簡単に剥がすことなく長期の高頻度の負荷を負担することができます。
• ケージ：スチールプレートケージは、低コストの乾燥および通常の温度環境に適しています。ナイロンケージは、酸や​​アルカリの腐食に耐性があり、湿度が80％を超える環境でより安定に動作し、中程度および高速シナリオに適した低慣性では軽量です。

• 超強力な自己調節能力：球状の外側のリング設計は、3°以内の角度偏差を補正できます。シャフトのたわみを起こしやすいファンやポンプなどの機器では、ベアリングの追加ストレスを大幅に軽減し、サービス寿命を30％以上延長することができます。
• 高放射状負荷容量：二重列鋼球の分布により、radial放射状負荷の均一な分散が可能になり、荷重運搬能力は、クレーンやローリングミルなどの重荷機器に適した同じサイズの単列軸ベアリングの荷重よりも50％高くなります。
• 低振動と低ノイズ：正確に処理されたローリング要素とレースウェイの間の正確な協力により、動作中に振動速度レベル以下28dBが得られます。これは、繊維機械や医療機器などの騒音に敏感なシナリオで優れたパフォーマンスを発揮します。
• 強力な環境適応性：さまざまなシーリングフォーム（オープン、2rs、ZZ）をサポートします。 2RSシールされたモデルは、鉱山や用紙などのほこりっぽくて湿度の高い環境に適応して、ほこりと水蒸気（保護グレードIP54）を効果的にブロックできます。

• 重工業用具：ローリングミルローラーテーブル、クレーンスリーニングメカニズム、マイニングクラッシャーなどで使用され、大量の放射状荷重を負担し、設置エラーを補正します。
• 一般的な機械：大ファン、ウォーターポンプ、還元剤のトランスミッションシャフトに適応し、機器の操作によって引き起こされるシャフトのたわみの問題を軽減します。
• 繊維と論文：テキスタイルマシンの紡錘体および製紙機のプレスロールでは、低ノイズと自己調整性能を備えた機器の継続的な動作を保証します。
• 造船と冶金：船の推進システムと冶金の連続キャスターで使用され、振動や衝撃の負荷に耐え、過酷な労働条件に適応することができます。

• インストールポイント：

  • 設置前に、ジャーナルをきれいにし、耐久性のあるハウジングが漂っています。表面粗さ≤RA1.6μmで、不純物による早期の摩耗を避けます。
  • 設置には温度差法を使用します。内側のリングを直接ノックすることは禁止されています。
  • 設置後、軸方向の動きを確認してください。軸方向の動きは0.1〜0.3mm以内に制御する必要があります。

• 潤滑点：

  • 従来の労働条件の場合は、NLGIグレード2リチウムベースのグリースを埋め、ベアリングの内部空間の1/3-1/2の充填量を埋めます。高温の労働条件（> 100°）の場合、代わりに多尿素ベースのグリースを使用します。
  • オイル潤滑には、圧力オイル供給システムが必要です。推奨される油粘度はISO VG46-68であり、オイル供給圧力は0.1-0.3MPaです。

• メンテナンスポイント：

  • 操作の1000時間ごとに潤滑状態を確認します。ほこりっぽい環境では、500時間に短縮する必要があります。
  • 振動検出器でベアリングステータスを監視します。振動加速度が> 2.5gの場合、障害の拡大を避けるために、検査のために機械を停止します。
  • 雨水がベアリングに入って錆を引き起こすのを防ぐために、屋外機器には雨シールドを装備する必要があります。

優れた自己調整パフォーマンス、高負荷運搬能力、幅広い環境適応性により、1228ベアリングは大規模な機械伝送システムのコアコンポーネントになり、機器の安定した効率的な動作を確実に保証します。