بلبرینگ خود تنظیم 1228 با قطر داخلی 140 میلی‌متر، قطر خارجی 250 میلی‌متر، عرض 52 میلی‌متر، برای ماشین‌آلات سنگین

بلبرینگ خود تنظیم 1228 با قطر داخلی 140 میلی‌متر، قطر خارجی 250 میلی‌متر، عرض 52 میلی‌متر برای ماشین‌آلات سنگین

بلبرینگ 1228 یک بلبرینگ خود تنظیم قابل اعتماد است. این بلبرینگ با طراحی منحصر به فرد مسیر ساچمه کروی و ساختار عنصر نورد دو ردیفه، از قابلیت خود تنظیمی عالی و عملکرد تحمل بار در سیستم‌های انتقال صنعتی برخوردار است و به طور گسترده در تجهیزات مختلف با الزامات بالا برای تراز محور استفاده می‌شود.

بلبرینگ 1228 از دو ردیف ساچمه فولادی با دقت بالا به عنوان عناصر نورد استفاده می‌کند. ساچمه‌های فولادی تحت عملیات فوق‌العاده پرداخت قرار می‌گیرند، با زبری سطح به اندازه Ra0.02 میکرومتر و خطای گردی کنترل شده در 1 میکرومتر، که حداقل مقاومت اصطکاکی را در حین نورد تضمین می‌کند. رینگ داخلی با ساختار دو شیار طراحی شده است که می‌تواند به طور پایدار دو ردیف ساچمه فولادی را به طور جداگانه پشتیبانی کند. مسیر ساچمه رینگ بیرونی کروی است که مرکز انحنای آن با محور بلبرینگ منطبق است. این طراحی بلبرینگ را قادر می‌سازد تا به طور خودکار انحرافات زاویه‌ای بین شفت و محفظه بلبرینگ (تا 3 درجه) را جبران کند و به طور موثر عدم تراز ناشی از خطاهای نصب، انحراف شفت یا تغییر شکل حرارتی را کاهش دهد.

قفسه بیشتر از ورق‌های فولادی کم کربن با کیفیت بالا از طریق پرس ساخته می‌شود و پس از کوئنچ، استحکام و چقرمگی خوبی دارد که می‌تواند ساچمه‌های فولادی را به طور دقیق از هم جدا کند و از برخورد و اصطکاک بین عناصر نورد جلوگیری کند. برخی از مدل‌ها می‌توانند به قفسه‌های نایلونی (PA66 + 30٪ الیاف شیشه) مجهز شوند که مقاومت به خوردگی و خود روانکاری بهتری دارند، برای محیط‌های مرطوب یا کمی خورنده مناسب هستند و می‌توانند دفعات نگهداری را کاهش دهند.

• فولاد بلبرینگ: رینگ‌های داخلی/خارجی و ساچمه‌های فولادی از فولاد بلبرینگ کروم-کربن بالا (GCr15) ساخته شده‌اند. پس از کوئنچ در 830-860 درجه سانتی‌گراد و تمپرینگ در 160-180 درجه سانتی‌گراد، سختی به HRC60-65 می‌رسد که مقاومت به سایش و استحکام خستگی تماسی عالی دارد و می‌تواند بارهای با فرکانس بالا را برای مدت طولانی بدون پوسته پوسته شدن آسان تحمل کند.
• قفسه: قفسه‌های ورق فولادی برای محیط‌های خشک و دمای معمولی با هزینه کم مناسب هستند. قفسه‌های نایلونی در برابر خوردگی اسید و قلیایی مقاوم هستند، در محیط‌هایی با رطوبت > 80٪ عملکرد پایدارتری دارند و سبک وزن با اینرسی کم هستند، که برای سناریوهای با سرعت متوسط ​​و بالا مناسب هستند.

• توانایی خود تنظیم فوق‌العاده قوی: طراحی رینگ بیرونی کروی می‌تواند انحرافات زاویه‌ای را در 3 درجه جبران کند. در تجهیزاتی مانند فن‌ها و پمپ‌ها که مستعد انحراف شفت هستند، می‌تواند به طور قابل توجهی تنش اضافی بلبرینگ را کاهش دهد و عمر سرویس را بیش از 30٪ افزایش دهد.
• ظرفیت باربری شعاعی بالا: توزیع ساچمه‌های فولادی دو ردیفه امکان پراکندگی یکنواخت بارهای شعاعی را فراهم می‌کند و ظرفیت باربری 50٪ بیشتر از بلبرینگ‌های تک ردیفه با همان اندازه است، که برای تجهیزات سنگین مانند جرثقیل‌ها و کارخانه‌های نورد مناسب است.
• لرزش کم و نویز کم: همکاری دقیق بین عناصر نورد و مسیرهای ساچمه با دقت پردازش شده منجر به سطح سرعت لرزش ≤ 28dB در حین کار می‌شود که در سناریوهای حساس به نویز مانند ماشین‌آلات نساجی و تجهیزات پزشکی عملکرد عالی دارد.
• سازگاری محیطی قوی: از اشکال مختلف آب‌بندی (باز، 2RS، ZZ) پشتیبانی می‌کند. مدل آب‌بندی شده 2RS می‌تواند به طور موثر گرد و غبار و بخار آب را مسدود کند (درجه حفاظت IP54)، که با محیط‌های گرد و غبار و مرطوب مانند معادن و کاغذسازی سازگار است.

• تجهیزات صنایع سنگین: در میزهای غلتکی کارخانه‌های نورد، مکانیزم‌های چرخش جرثقیل، سنگ‌شکن‌های معدن و غیره استفاده می‌شود تا بارهای شعاعی بزرگ را تحمل کند و خطاهای نصب را جبران کند.
• ماشین‌آلات عمومی: با شفت‌های انتقال فن‌های بزرگ، پمپ‌های آب و کاهنده‌ها سازگار است و مشکلات انحراف شفت ناشی از عملکرد تجهیزات را کاهش می‌دهد.
• نساجی و کاغذسازی: در دوک‌های ماشین‌آلات نساجی و غلتک‌های پرس ماشین‌آلات کاغذسازی، عملکرد مداوم تجهیزات را با نویز کم و عملکرد خود تنظیم تضمین می‌کند.
• کشتی‌سازی و متالورژی: در سیستم‌های پیشرانش کشتی و ریخته‌گری مداوم متالورژی استفاده می‌شود، می‌تواند در برابر لرزش و بارهای ضربه‌ای مقاومت کند و با شرایط کاری سخت سازگار شود.

• نکات نصب:

  • قبل از نصب، ژورنال و سوراخ محفظه بلبرینگ را تمیز کنید، با زبری سطح ≤ Ra1.6 میکرومتر تا از سایش زودرس ناشی از ناخالصی‌ها جلوگیری شود.
  • از روش اختلاف دما برای نصب استفاده کنید: بلبرینگ را تا 80-100 درجه سانتی‌گراد (بیشتر از 120 درجه سانتی‌گراد نباشد) گرم کنید یا شفت را تا -20 تا -30 درجه سانتی‌گراد خنک کنید. ضربه مستقیم به رینگ داخلی ممنوع است.
  • پس از نصب، حرکت محوری را بررسی کنید، که باید در 0.1-0.3 میلی‌متر کنترل شود تا از تناسب محکم بین بلبرینگ و شفت اطمینان حاصل شود.

• نکات روانکاری:

  • برای شرایط کاری معمولی، با گریس لیتیومی درجه 2 NLGI پر کنید، با مقدار پر کردن 1/3-1/2 فضای داخلی بلبرینگ. برای شرایط کاری با دمای بالا (> 100 درجه سانتی‌گراد)، از گریس پلی‌اوره استفاده کنید.
  • برای روانکاری با روغن، یک سیستم تامین روغن تحت فشار مورد نیاز است. ویسکوزیته روغن توصیه شده ISO VG46-68 است و فشار تامین روغن 0.1-0.3MPa است.

• نکات نگهداری:

  • وضعیت روانکاری را هر 1000 ساعت کار بررسی کنید. در محیط‌های گرد و غبار، باید به 500 ساعت کاهش یابد.
  • وضعیت بلبرینگ را با یک آشکارساز لرزش نظارت کنید. هنگامی که شتاب لرزش > 2.5g باشد، دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید تا از گسترش خطا جلوگیری شود.
  • تجهیزات در فضای باز باید به محافظ‌های باران مجهز شوند تا از ورود آب باران به بلبرینگ و ایجاد زنگ‌زدگی جلوگیری شود.

بلبرینگ 1228 با عملکرد خود تنظیم عالی، ظرفیت باربری بالا و سازگاری محیطی گسترده، به یک جزء اصلی در سیستم‌های انتقال مکانیکی بزرگ تبدیل شده است و تضمین محکمی برای عملکرد پایدار و کارآمد تجهیزات ارائه می‌دهد.