Cuscinetto orientabile a sfere 1228, foro interno 140mm, diametro esterno 250mm, larghezza 52mm, per macchinari pesanti

1228 Cuscinetto a sfera autoallineante 140 mm ID 250 mm OD 52 mm Larghezza per macchine pesanti

I. Progettazione strutturale del prodotto

(1) Elementi di rotolamento e corsie

(2) gabbia

II. Parametri chiave del prodotto

III. Selezione del materiale

• Acciaio da cuscinetto: Gli anelli interni/esterni e le sfere in acciaio sono realizzati in acciaio ricco di cromo (GCr15) e dopo raffreddamento a 830-860°C e temperazione a 160-180°C la durezza raggiunge HRC60-65,con una resistenza all'usura eccellente e una resistenza alla stanchezza da contatto, e può sopportare carichi ad alta frequenza a lungo termine senza essere facilmente staccato.
• Gabbia: le gabbie in lamiera di acciaio sono adatte a ambienti a temperatura secca e normale a basso costo; le gabbie in nylon sono resistenti alla corrosione acida e alcalina;prestazioni più stabili in ambienti con umidità > 80%, sono leggeri e con bassa inerzia, adatti a scenari a media e alta velocità.

IV. Vantaggi di prestazione

• Capacità di autoallineamento super forte: la struttura dell'anello esterno sferica può compensare le deviazioni angolari entro 3°.può ridurre significativamente la sollecitazione aggiuntiva del cuscinetto e prolungare la durata di servizio di oltre il 30%.
• Alta capacità di carico radiale: la distribuzione delle sfere in acciaio a due file consente una dispersione uniforme dei carichi radiali e la capacità di carico è superiore del 50% a quella dei cuscinetti a fila singola della stessa dimensione;adatti a apparecchiature per carichi pesanti come gru e laminatori.
• Basse vibrazioni e basso rumore: la precisa collaborazione tra gli elementi di laminazione lavorati con precisione e le vie di rotazione si traduce in un livello di velocità di vibrazione ≤ 28 dB durante il funzionamento,che ha prestazioni eccellenti in scenari sensibili al rumore come macchine tessili e attrezzature mediche.
• Forte adattabilità all'ambienteIl modello sigillato 2RS può bloccare efficacemente polvere e vapore acqueo (classe di protezione IP54),adattarsi a ambienti polverosi e umidi come le miniere e la produzione di carta.

V. Campo di applicazione

• Attrezzature per l'industria pesante: Utilizzato nei tavoli a rulli dei laminatori, nei meccanismi di rotazione delle gru, nei frantumatori minerari, ecc., per sopportare grandi carichi radiali e compensare gli errori di installazione.
• Macchine generali: adattato agli alberi di trasmissione di grandi ventilatori, pompe idriche e riduttori, alleviando i problemi di deflessione dell'albero causati dal funzionamento delle apparecchiature.
• Prodotti tessili e cartacei: nei fusioni delle macchine tessili e nei rotoli delle macchine per la stampa della carta, garantisce il funzionamento continuo delle apparecchiature con basso rumore e prestazioni di autoallineamento.
• Costruzione navale e metallurgia: utilizzato nei sistemi di propulsione delle navi e nelle ruote continue metallurgiche, può resistere alle vibrazioni e ai carichi d'impatto e adattarsi alle difficili condizioni di lavoro.

VI. Posti di installazione e manutenzione

• Punti di installazione:
  • Prima dell'installazione, pulire il giornale e l'alloggiamento del cuscinetto, con rugosità superficiale ≤ Ra1,6μm per evitare un'usura precoce causata da impurità.
  • Utilizzare il metodo della differenza di temperatura per l'installazione: riscaldare il cuscinetto a 80-100°C (non superiore a 120°C) o raffreddare l'albero a -20-30°C; è vietato toccare direttamente l'anello interno.
  • Dopo l'installazione, controllare il movimento assiale, che deve essere controllato entro 0,1-0,3 mm per garantire un'adeguatezza tra il cuscinetto e l'albero.
• Punti di lubrificazione:
  • Per le condizioni di lavoro convenzionali, riempire con grasso a base di litio NLGI di grado 2, con una quantità di riempimento pari a 1/3-1/2 dello spazio interno del cuscinetto;per condizioni di lavoro ad alta temperatura (> 100°C), utilizzare invece un grasso a base di poliurea.
  • Per la lubrificazione dell'olio è necessario un sistema di alimentazione ad olio a pressione.
• Punti di manutenzione:
  • Controllare lo stato di lubrificazione ogni 1000 ore di funzionamento; in ambienti polverosi, deve essere ridotto a 500 ore.
  • Controllare lo stato del cuscinetto con un rilevatore di vibrazioni. Quando l'accelerazione della vibrazione è superiore a 2,5 g, fermare la macchina per l'ispezione per evitare l'espansione del guasto.
  • Le attrezzature esterne devono essere dotate di scudi antipioggia per evitare che l'acqua piovana entri nel cuscinetto e provochi la ruggine.