Niestandardowe dwurzędowe samonastawne łożysko kulkowe 2203 17x40x16

Łożysko kulkowe samonastawne 2203, średnica wewnętrzna 17 mm, średnica zewnętrzna 40 mm, szerokość 16 mm, do urządzeń przemysłowych

I. Konstrukcja produktu

• Elementy toczne i bieżnie: Łożysko 2203 wykorzystuje dwa rzędy precyzyjnych kulek stalowych jako elementy toczne. Kulki te poddawane są precyzyjnemu szlifowaniu, co skutkuje ekstremalnie niską chropowatością powierzchni i minimalnym błędem okrągłości, zapewniając płynne toczenie w bieżniach. Pierścień wewnętrzny zaprojektowano z podwójnym rowkiem, który może stabilnie podtrzymywać dwa rzędy kulek stalowych; bieżnia pierścienia zewnętrznego jest sferyczna. Ta specjalna konstrukcja obdarza łożysko doskonałą zdolnością samonastawności, umożliwiając mu automatyczne kompensowanie niewspółosiowości osi spowodowanej błędami montażu, ugięciem wału lub odkształceniem termicznym elementów, z maksymalną kompensacją odchylenia kątowego wynoszącą 3°.
• Koszyk: Zazwyczaj wykonany z wysokiej jakości blachy stalowej poprzez tłoczenie, ma lekką konstrukcję i dobrą wytrzymałość. Może precyzyjnie prowadzić trajektorię ruchu kulek stalowych, unikając kolizji i tarcia między nimi oraz zapewniając stabilność i niski poziom hałasu łożyska podczas pracy z dużą prędkością. Niektóre modele wykorzystują koszyki nylonowe, które mają lepszą odporność na korozję i właściwości samosmarujące, odpowiednie do wilgotnych lub lekko korozyjnych środowisk.

II. Kluczowe parametry produktu

III. Dobór materiałów

• Stal łożyskowa: Pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne oraz kulki stalowe wykonane są z wysokiej jakości stali łożyskowej. Po rygorystycznej obróbce cieplnej ich twardość osiąga HRC60-65, zapewniając doskonałą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i dobrą wytrzymałość. Mogą zachować stabilność kształtu podczas przenoszenia dużych obciążeń, wydłużając żywotność łożyska.
• Materiał koszyka: Koszyki z blachy stalowej mają dobrą wydajność tłoczenia i wytrzymałość konstrukcyjną, odpowiednie do ogólnych warunków pracy; koszyki nylonowe mają silną odporność na korozję i dobry efekt samosmarowania, odpowiednie do środowisk o wymaganiach odporności na korozję.

IV. Zalety wydajności

• Doskonała zdolność samonastawności: Sferyczna konstrukcja bieżni pierścienia zewnętrznego umożliwia automatyczne dostosowanie się do niewielkich odchyleń osi, skutecznie rozwiązując problemy spowodowane błędami montażu lub odkształceniem wału, zapewniając stabilną pracę sprzętu i zmniejszając uszkodzenia łożyska spowodowane dodatkowym naprężeniem.
• Silna nośność promieniowa: Konstrukcja z dwóch rzędów kulek stalowych zwiększa powierzchnię styku z bieżniami, umożliwiając przenoszenie dużych obciążeń promieniowych. Jednocześnie może wytrzymać pewien stopień dwukierunkowych obciążeń osiowych, odpowiednich do różnych scenariuszy obciążenia.
• Niskie tarcie i wysoka stabilność: Precyzyjne elementy toczne i zoptymalizowane dopasowanie bieżni zmniejszają opór tarcia, poprawiają wydajność przenoszenia i zapewniają stabilność łożyska podczas pracy z dużą prędkością, redukując wibracje i hałas.
• Dobra adaptacja do środowiska: Różne opcje materiału koszyka i form uszczelnień (takie jak otwarte, 2RS, ZZ itp.) pozwalają na dostosowanie do różnych warunków pracy, w tym suchych, wilgotnych i zapylonych scenariuszy.

V. Obszary zastosowań

VI. Punkty instalacji i konserwacji

• Punkty instalacji: Środowisko instalacji musi być utrzymywane w czystości, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do łożyska. Dokładność dopasowania wału i obudowy łożyska musi spełniać wymagania; zaleca się wybór tolerancji wału m6 i tolerancji otworu obudowy łożyska J7. Podczas instalacji należy używać profesjonalnych narzędzi, aby uniknąć bezpośredniego uderzania w łożysko. W przypadku montażu na gorąco temperatura powinna być kontrolowana w zakresie od 80℃ do 120℃. Po instalacji należy sprawdzić luzy promieniowe i osiowe, aby upewnić się, że mieszczą się w określonym zakresie.
• Punkty smarowania: Do ogólnych warunków pracy można stosować smar litowy NLGI Grade 2, z ilością napełnienia wynoszącą 1/3-1/2 wewnętrznej przestrzeni łożyska. Do warunków pracy w wysokiej temperaturze i przy dużej prędkości zaleca się stosowanie syntetycznego oleju smarowego oraz regularne sprawdzanie, uzupełnianie i wymianę smarów.
• Punkty konserwacji: Ustanowić regularny system konserwacji, przeprowadzać wykrywanie wibracji raz w tygodniu i monitorowanie temperatury raz w miesiącu. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowych wibracji lub nadmiernej temperatury, natychmiast wyłączyć maszynę w celu sprawdzenia. Utrzymuj czyste środowisko pracy sprzętu i wzmocnij ochronę uszczelniającą w zapylonych środowiskach.