NJ2308EM Zylinderrollenlager für Industriemotoren und Automobilsysteme
Das Zylinderrollenlager NJ2308EM ist bekannt für sein präzises Design, seine Haltbarkeit und seine hohe Leistung und eignet sich für verschiedene moderne industrielle Anwendungen. Dieser Artikel stellt kurz seine Konstruktionsmerkmale, Leistung, Materialien, Anwendungen sowie Installations- und Wartungspunkte vor, um Ihnen zu helfen, seine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der mechanischen Effizienz und Zuverlässigkeit schnell zu verstehen.
I. Design und Struktur
Innenring und Außenring
Der Innenring ist präzisionsgefertigt mit einer nahezu spiegelgleichen Oberfläche, die perfekt auf eine Welle mit einem Durchmesser von 40 mm passt, um eine reibungslose Kraftübertragung zu gewährleisten und das Risiko von Schlupf zu verringern. Der Außenring konzentriert sich auf Robustheit und ist in der Lage, großen radialen Belastungen standzuhalten, mit einem Außendurchmesser von 90 mm und einer Breite von 33 mm, wodurch eine hohe Tragfähigkeit auf engstem Raum erreicht wird.
Der Innenring hat doppelte Rippen auf einer Seite, während der Außenring keine Rippen hat. Dieses einzigartige Design ermöglicht es, sowohl große radiale Belastungen als auch eine gewisse unidirektionale axiale Belastung aufzunehmen. Die doppelten Rippen am Innenring führen die Zylinderrollen effektiv und gewährleisten ihre korrekte Positionierung und Drehung unter komplexen dynamischen Belastungen, wodurch ein stabiler Betrieb des Lagers gewährleistet wird.
Wälzkörper und Käfig
Die Kernkomponenten sind eine Reihe von verfeinerten Zylinderrollen aus hochwertigem Wälzlagerstahl, die durch strenge Handwerkskunst verarbeitet wurden und eine Oberflächenrauheit von weniger als Ra0,1 μm aufweisen, was die Rollreibung erheblich reduziert und die Energieeffizienz und Betriebsstabilität verbessert. Die zylindrische Form in Kombination mit präzise gestalteten Laufbahnen verteilt die Lasten gleichmäßig durch Linienkontakt und erhöht die radiale Tragfähigkeit.
Der Käfig besteht in der Regel aus Messing (CuZn37), das sowohl eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit als auch mechanische Festigkeit aufweist. Während des Betriebs bei mittleren und hohen Drehzahlen kann er die Wärme effektiv ableiten, um eine Überhitzung zu verhindern; gleichzeitig hält er den Abstand zwischen den Rollen ein, um gegenseitige Störungen und Kollisionen während der Drehung zu vermeiden, die Rollen entlang der Laufbahnen zu führen und die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Lagers zu verbessern.
Dichtungsstruktur (optional)
Einige Modelle sind mit optionalen Dichtungsvorrichtungen ausgestattet, um sich an unterschiedliche Umgebungen anzupassen. In staubigen oder feuchten Umgebungen können Nitrilkautschuk-Kontaktdichtungen verwendet werden, die eng am Innenring anliegen, um Verunreinigungen zu blockieren und die Lebensdauer zu verlängern; für Hochgeschwindigkeitsszenarien sind berührungslose Labyrinthdichtungen geeignet, die eine Drehzahl von bis zu 6000 U/min ermöglichen und die Reibung reduzieren und gleichzeitig einen gewissen Schutz bieten.
II. Schlüsselparameter
Parameter | Wert |
Innendurchmesser (d) | 40 mm |
Außendurchmesser (D) | 90 mm |
Breite (B) | 33 mm |
Dynamische Tragzahl (Cr) | 70,5 kN |
Statische Tragzahl (Cor) | 65,5 kN |
Grenzgeschwindigkeit (Fettschmierung) | 4500 U/min |
Grenzgeschwindigkeit (Ölschmierung) | 6000 U/min |
III. Leistungsvorteile
Hohe radiale Tragfähigkeit
Das einreihige Zylinderrollen-Design und die optimierte Kontaktgeometrie verleihen ihm eine dynamische Tragzahl von 70,5 kN und eine statische Tragzahl von 65,5 kN, wodurch es problemlos große radiale Belastungen in verschiedenen industriellen Anwendungen bewältigen kann, wie z. B. Motoren großer Fördersysteme und Getriebe von mittleren und schweren Maschinen, und ist nicht anfällig für Ermüdungsversagen, wenn es über einen langen Zeitraum Belastungen ausgesetzt ist.
Axiale Belastungsanpassungsfähigkeit
Das Design der doppelten Rippen auf einer Seite des Innenrings ermöglicht es, eine gewisse unidirektionale axiale Belastung aufzunehmen. In Szenarien mit axialen Kräften (wie z. B. einige Motoren und bestimmte Industriemaschinen) kann es die Spannungskonzentration auf der Welle und anderen Komponenten reduzieren, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Zuverlässigkeit verbessern.
Geringe Reibung und Hochleistungsfähigkeit
Präzisionsgeschliffene Rollen und glatte Käfige führen zu einem Reibungskoeffizienten von nur 0,002, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und der Hochgeschwindigkeitsbetrieb ermöglicht wird. Die Grenzgeschwindigkeit unter Fettschmierung beträgt 4500 U/min, und unter Ölschmierung erreicht sie 6000 U/min, geeignet für Geräte, die hohe Geschwindigkeit und geringe Reibung erfordern, wie z. B. Werkzeugmaschinenspindeln und Hochgeschwindigkeitslüfter.
Gute Verschleißfestigkeit
Die Ringe und Rollen bestehen aus hochkohlenstoffhaltigem Chromwälzlagerstahl (GCr15) mit einer Härte von HRC60-65 nach der Wärmebehandlung. Die Oberfläche ist speziell behandelt, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen, und kann die Leistung über einen langen Zeitraum in Umgebungen mit hoher Belastung, hoher Geschwindigkeit und Abrieb aufrechterhalten.
IV. Materialqualität
Material der Ringe und Rollen
Es wird hochreiner Wälzlagerstahl (GCr15) verwendet, und es wird ein Vakuum-Entgasungsprozess angewendet, um innere Poren und Einschlüsse zu entfernen, wodurch die Dichte und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Die Rollen werden Kaltstauchen, Hochtemperatur-Anlassen und anderen Prozessen unterzogen, mit einer gleichmäßigen inneren Struktur und einer Schlagzähigkeit von über 10 J/cm², wodurch die Ermüdungsbeständigkeit erhöht und ein langfristiger zuverlässiger Betrieb gewährleistet wird.
Käfigmaterial
Der Messingkäfig (CuZn37) hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, die die Wärme effizient ableiten kann, um zu verhindern, dass hohe Temperaturen die Leistung beeinträchtigen; seine mechanische Festigkeit ist ausreichend, um der Zentrifugalkraft und der Rollenwirkung während des Betriebs standzuhalten und die korrekte Ausrichtung und Bewegung der Rollen zu gewährleisten.
V. Anwendungsbereiche
Industriemaschinen
Weit verbreitet in Antriebswellen von großen Drehmaschinen zur Unterstützung von axialen und radialen Belastungen während des Schneidens; in Rollen und Riemenscheiben von Hochleistungsfördersystemen gewährleistet seine Tragfähigkeit einen reibungslosen Transport, der sich direkt auf die Produktionseffizienz auswirkt.
Elektromotoren
Geeignet für mittelgroße und Hochleistungsmotoren, die radiale Kräfte tragen, die von rotierenden Komponenten erzeugt werden, und axiale Bewegungen kompensieren, die durch Wärmeausdehnung usw. verursacht werden. Seine geringe Reibung und Hochleistungsfähigkeit verbessern die Energieeffizienz und Lebensdauer des Motors.
Automobilindustrie
Kann in Fahrzeugdifferentialen verwendet werden, um mit komplexen radialen und axialen Belastungen fertig zu werden und eine reibungslose Kraftübertragung zu gewährleisten; auch anwendbar auf Wasserpumpen von großen Verbrennungsmotoren, die zuverlässig in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und Vibrationen arbeiten, um den Betrieb des Kühlsystems zu gewährleisten.
VI. Installation und Wartung
Die Installation erfordert eine hydraulische Presse oder Spezialwerkzeuge, um eine präzise Passung zu gewährleisten und Fehlausrichtungen oder Beschädigungen der Komponenten zu vermeiden; bei der Installation auf einer Kegelwelle stellen Sie die Position und die Vorspannung über eine Kontermutter ein, um die Steifigkeit zu verbessern und Vibrationen zu reduzieren.
In Bezug auf die Schmierung wird Lithiumfett für allgemeine Anwendungen ausgewählt, mit einer Füllmenge von 1/3-1/2 des Innenraums des Lagers; Ölschmierung (ISO VG 32 oder 46) ist für Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperaturszenarien geeignet, und der Öldruck des Zwangsschmiersystems wird bei 0,1-0,3 MPa gehalten.
Die regelmäßige Wartung muss die Lagertemperatur (normalerweise nicht über 70℃) überwachen, auf ungewöhnliche Vibrationen und Geräusche prüfen und rechtzeitig Fehler beheben; verwenden Sie einen Abzieher zur Demontage, um Schäden an der Welle und dem Lagersitz zu vermeiden, und die frühzeitige Erkennung versteckter Gefahren kann Ausfallzeiten und Wartungskosten reduzieren.
VII. Fazit
Das Zylinderrollenlager NJ2308EM integriert hohe Festigkeit, ausgezeichnete Tragfähigkeit und breite Anpassungsfähigkeit und kann unter verschiedenen Arbeitsbedingungen stabil arbeiten. Es ist eine unverzichtbare Schlüsselkomponente im modernen Maschinenbau, die verschiedenen Branchen hilft, die Effizienz und Entwicklung zu verbessern.