Kesle NJ203 Hochlastlager 17x40x12 Walzlager Einzelreihe

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MOQ
Kesle NJ203 Bearing High Load 17x40x12 Roller Bearing Single Row
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Eigenschaften
Technische Daten
Lagerreihe: NJ203 Lager
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Innendurchmesser: 17 mm
Außendurchmesser: 40 mm
Breite: 12 mm
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

NJ203 Hochlastträger

,

17x40x12 Rolllager

,

NJ203 Einreihlager

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Modellnummer: NJ203
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
Produkt-Beschreibung

NJ203 Zylinderrollenlager 17x40x12mm - Hohe Belastung, Industrie-/Textilanwendung

I. Produktübersicht

Das NJ203 ist ein einreihiges Zylinderrollenlager, das mit seinem einzigartigen Design und seiner zuverlässigen Leistung eine Schlüsselrolle in verschiedenen Industriebereichen spielt. Es wurde entwickelt, um komplexe mechanische Betriebsbedingungen effizient zu bewältigen und die strengen Anforderungen verschiedener Geräte an hohe Präzision, hohe Tragfähigkeit und lange Lebensdauer zu erfüllen.

II. Strukturelles Design

  1. Innen- und Außenringstruktur:
    • Der Außenring verfügt über integrale Rippen auf beiden Seiten, die die Stabilität des Lagers während des Betriebs erheblich verbessern, die axiale 窜动 der Rollen effektiv verhindern und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten, wenn das Lager radialen Belastungen ausgesetzt ist.
    • Der Innenring ist auf einer Seite mit einer Rippe ausgestattet, wodurch die Welle eine gewisse axiale Verschiebung in eine Richtung erzeugen kann. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Wärmeausdehnung oder geringfügige Verschiebungen zwischen mechanischen Komponenten auftreten, und bietet die notwendige Kompensation für den normalen Betrieb der Geräte.
  2. Rollen und Käfig:
    • Verwendet ein Zylinderrollen-Design, wobei die Anzahl und Größe der Rollen sorgfältig optimiert wurden, um eine optimale Tragfähigkeit und Betriebsstabilität zu erreichen. Unter hohen Belastungen können die Rollen den Druck gleichmäßig verteilen, die lokale Spannungskonzentration reduzieren und die Lebensdauer des Lagers erheblich verlängern.
    • Der Käfig besteht aus hochwertigen Materialien, dessen Aufgabe es ist, die Bewegungsbahn der Rollen präzise zu führen, Kollisionen und Reibung zwischen ihnen zu verhindern und sicherzustellen, dass die Rollen auch bei hohen Drehzahlen eine gute Synergie aufrechterhalten können. Beispielsweise kann in Hochgeschwindigkeitsmotoren die stabile Führungsfunktion des Käfigs Vibrationen und Geräusche effektiv reduzieren und die Stabilität und Effizienz des Motorbetriebs verbessern.

III. Wichtige technische Parameter

Parameter

Wert

Anwendungsvorteile

Innendurchmesser 17mm Kompatibel mit verschiedenen kleinen mechanischen Wellen (z. B. Antriebswellen von kleinen Elektrowerkzeugen und Präzisionsinstrumenten), bietet präzise passende Einbaumaße für kompakte Geräte.
Außendurchmesser 40mm Passt zur Innendurchmessergröße und bietet ausreichend Lagerfläche auf engstem Raum, um eine gute radiale Tragfähigkeit in kleinen Geräten zu gewährleisten.
Breite 12mm Das axiale Maßdesign entspricht der strukturellen Festigkeit des Lagers und berücksichtigt gleichzeitig die axialen Raumbeschränkungen der Geräte, geeignet für Anwendungen mit strengen axialen Größenanforderungen.
Dynamische Tragzahl 12.600N (NACHI-Daten) / 20kN (SKF-Daten) Verfügt über eine hohe Fähigkeit, dynamischen Belastungen standzuhalten, geeignet für mechanische Komponenten mit häufigen Start-Stopp-Vorgängen (z. B. kleine Windentrommelwellenstützen in Bergbauausrüstungen).
Statische Tragzahl 7.950N (NACHI-Daten) / 14,3kN (SKF-Daten) Kann das Gewicht der Ausrüstung und statische äußere Kräfte in einem stationären Zustand stabil tragen und die strukturelle Stabilität gewährleisten (z. B. Unterstützung von Paletten und Frachtgewichten in den Palettenstützrollen von Lagerausrüstungen).
Grenzgeschwindigkeit (Fett) 16.000 U/min (NACHI) / 20.000 U/min (SKF) Geeignet für Hochgeschwindigkeitsrotation, erfüllt die Geschwindigkeitsanforderungen von Hochgeschwindigkeitsrollenwellen in Textilmaschinen unter Fettschmierung.
Grenzgeschwindigkeit (Öl) 19.000 U/min (NACHI) / 22.000 U/min (SKF) Kann mit Ölschmierung höhere Drehzahlen erreichen, geeignet für Anwendungen mit höheren Geschwindigkeits- und Wärmeableitungsanforderungen (z. B. Spindellager von Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschinen).

IV. Leistungsvorteile

  1. Hohe radiale Tragfähigkeit:
    Im Vergleich zu anderen Lagertypen gleicher Größe kann das NJ203 größere radiale Belastungen aufnehmen. Diese Eigenschaft macht es in Schlüsselbereichen von Hochleistungsgeräten weit verbreitet. Beispielsweise kann das NJ203-Lager, das in den Wellenstützen der Zerkleinerungswalze in Zerkleinerungsmaschinen im Bergbau verwendet wird, die enormen radialen Stoßkräfte, die beim Zerkleinern entstehen, stabil aufnehmen und einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb der Geräte gewährleisten.
  2. Hochgeschwindigkeitsstabilität:
    Fortschrittliches strukturelles Design und hochpräzise Fertigungsprozesse ermöglichen es dem NJ203, eine hervorragende Stabilität bei hohen Drehzahlen aufrechtzuerhalten. Seine geringen Vibrations- und Geräuscheigenschaften zeigen hervorragende Leistungen in Geräten mit hohen Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision. Am Beispiel der Spindel von Präzisionswerkzeugmaschinen kann das NJ203-Lager die Positioniergenauigkeit der Spindel unter Hochgeschwindigkeitsrotation gewährleisten und so die hohe Präzision und Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile sicherstellen.
  3. Lange Lebensdauer:
    Hochwertige Materialien, feine Verarbeitungstechnologie und ein vernünftiges internes Strukturdesign tragen gemeinsam zur langen Lebensdauer des NJ203-Lagers bei. Unter normalen Gebrauchs- und Wartungsbedingungen kann es lange Zeit stabil arbeiten, wodurch die Anzahl der Geräteausfälle für die Wartung reduziert und die Betriebskosten der Unternehmen gesenkt werden. Beispielsweise kann die lange Lebensdauer des NJ203-Lagers in kontinuierlich arbeitenden automatisierten Produktionslinien den langfristigen stabilen Betrieb der Produktionslinie gewährleisten und die Produktionseffizienz verbessern.
  4. Vorteile des trennbaren Designs:
    Das trennbare Innenringdesign bietet großen Komfort bei der Installation und Wartung. Während der Geräteinstallation kann der Außenring zuerst im Lagergehäuse installiert werden, und dann können der Innenring und die Wellenkomponenten installiert werden, wodurch der Installationsprozess vereinfacht und die Installationseffizienz verbessert wird. Während der Gerätewartung ist es nicht erforderlich, das gesamte Wellensystem zu demontieren; nur der Innenring muss getrennt werden, um das Lager zu inspizieren, auszutauschen oder zu reparieren, wodurch die Wartungszeit erheblich verkürzt und die Wartungsfreundlichkeit der Geräte verbessert wird.

V. Anwendungsbereiche

  1. Industriemaschinen:
    Weit verbreitet in den Getriebesystemen verschiedener Industriemaschinen, wie z. B. den Eingangs- und Ausgangswellen von Untersetzungsgetrieben und den Antriebsrollen von Förderbändern. Das NJ203-Lager gewährleistet mit seiner hohen Tragfähigkeit und stabilen Leistung den stabilen Betrieb der Maschinen und realisiert eine effiziente Kraftübertragung und Materialförderung.
  2. Bergbauausrüstung:
    Geeignet für kleine Hebezeuge, Zerkleinerungsmaschinen usw. in Bergbauausrüstungen. In diesen Geräten kann es hohen Belastungen und Stoßbelastungen unter rauen Arbeitsbedingungen standhalten und den zuverlässigen Betrieb der Geräte in komplexen Bergbauumgebungen gewährleisten und die Kontinuität der Bergbauarbeiten gewährleisten.
  3. Textilmaschinen:
    Spielt eine wichtige Rolle in sich schnell drehenden Komponenten wie Rollen und Spindeln von Textilmaschinen. Seine Hochgeschwindigkeitsstabilität und seine geräuscharmen Eigenschaften können die Anforderungen der Textilprozesse an hohe Präzision und geringe Vibrationen erfüllen und die Qualität und Produktionseffizienz von Textilien sicherstellen.
  4. Herstellung elektronischer Geräte:
    In einigen Präzisionsbearbeitungsgeräten während der Herstellung elektronischer Geräte, wie z. B. kleinen Bohrmaschinen und Bestückungsautomaten, können die hohe Präzision und die lange Lebensdauer des NJ203-Lagers die Bearbeitungsgenauigkeit und -stabilität der Geräte gewährleisten und die Anforderungen der Herstellung elektronischer Komponenten an hochpräzise Geräte erfüllen.

VI. Installations- und Wartungspunkte

  1. Installationspunkte:
    Stellen Sie die Passgenauigkeit von Welle und Lagergehäuse sicher. Es wird empfohlen, m6 für die Wellentoleranz und J7 für die Lagergehäusebohrungstoleranz zu wählen, um eine gute Presspassung zu gewährleisten und zu verhindern, dass sich das Lager während des Betriebs lockert. Bei Verwendung der Heißpassmethode sollte die Erhitzungstemperatur zwischen 80℃ - 120℃ geregelt werden, um eine Leistungsminderung des Lagermaterials durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden. Überprüfen Sie nach der Installation mit professionellen Werkzeugen das Radial- und Axialspiel des Lagers, um sicherzustellen, dass es sich innerhalb des angegebenen Bereichs befindet, und stellen Sie so den normalen Betrieb des Lagers sicher.
  2. Schmierpunkte:
    Wählen Sie geeignete Schmierstoffe entsprechend den verschiedenen Anwendungsszenarien und Arbeitsbedingungen. Unter allgemeinen Arbeitsbedingungen kann NLGI 2-Lithiumfett verwendet werden, das gute Schmiereigenschaften und Wasserbeständigkeit aufweist. Beim ersten Befüllen mit Fett sollte die Füllmenge 1/3 - 1/2 des Innenraums des Lagers betragen. Unter Hochtemperatur-, Hochgeschwindigkeits- oder Hochlastbedingungen wird empfohlen, synthetisches Schmieröl zu verwenden und ein komplettes Schmiersystem auszurüsten. Überprüfen Sie regelmäßig die Ölqualität und -menge des Schmieröls und füllen Sie es rechtzeitig nach und ersetzen Sie es, um eine ausreichende und effektive Schmierung des Lagers zu gewährleisten.
  3. Wartungspunkte:
    Überwachen Sie regelmäßig den Betriebszustand des Lagers durch Vibrationsanalyse, Temperaturmessung usw., um potenzielle frühe Fehler des Lagers rechtzeitig zu erkennen. Es wird im Allgemeinen empfohlen, einmal pro Woche eine Vibrationsmessung und einmal pro Monat eine Temperaturüberwachung durchzuführen. Wenn eine anormale Zunahme der Lagervibration oder eine übermäßige Temperatur festgestellt wird, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion, analysieren Sie die Ursache und ergreifen Sie entsprechende Wartungsmaßnahmen. Halten Sie gleichzeitig die Betriebsumgebung der Geräte sauber, um zu verhindern, dass Staub, Verunreinigungen usw. in das Lager gelangen und dessen normale Lebensdauer beeinträchtigen.

VII. Technische Alternativlösungen

  1. Kostengünstige Alternative:
    Für Anwendungen, die kostenempfindlich sind und relativ geringe Arbeitsbedingungen erfordern, kann das Modell NJ203E mit einem Stahlblechkäfig in Betracht gezogen werden. Dieses Modell reduziert die Kosten um ca. 15 % - 20 % im Vergleich zum NJ203EM, während die Grundleistung erhalten bleibt, aber die Hochgeschwindigkeitsleistung und die Tragfähigkeit sind leicht reduziert. Es eignet sich für Gelegenheiten mit geringen Anforderungen an Geschwindigkeit und Belastung, wie z. B. Motorwellenstützen einiger kleiner Lüftungsgeräte.
  2. Alternativen für spezielle Arbeitsbedingungen:
    In Hochtemperaturumgebungen (z. B. Temperaturen über 120℃) kann das Modell NJ203HT mit einem speziellen Hochtemperaturmaterialkäfig ausgewählt werden, das in Hochtemperaturumgebungen stabil arbeiten kann, um den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. In Umgebungen mit Korrosionsbeständigkeitsanforderungen, wie z. B. in der Lebensmittelverarbeitung und der chemischen Industrie, kann das Edelstahlmodell NJ203SS verwendet werden, das eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, Lagerschäden durch Korrosion wirksam verhindern und die Lebensdauer der Geräte verlängern kann.
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