NJ203 Silindirik Makaralı Rulman 17x40x12mm - Yüksek Yük, Endüstriyel/Tekstil Kullanımı
I. Ürüne Genel Bakış
NJ203, benzersiz tasarımı ve güvenilir performansı ile çeşitli endüstriyel alanlarda önemli bir rol oynayan tek sıralı bir silindirik makaralı rulmandır. Yüksek hassasiyet, yüksek yük kapasitesi ve uzun hizmet ömrü için çeşitli ekipmanların katı gereksinimlerini karşılayarak, karmaşık mekanik çalışma koşullarını verimli bir şekilde ele almak üzere tasarlanmıştır.
II. Yapısal Tasarım
İç ve Dış Halka Yapısı
Makara ve Kafes
III. Temel Teknik Parametreler
Parametre | Değer | Uygulama Avantajları |
---|---|---|
İç Çap | 17mm | Kompakt ekipmanlar için hassas bir şekilde takılan montaj boyutları sağlayarak, çeşitli küçük mekanik millere (örneğin, küçük güç aletlerinin ve hassas aletlerin tahrik milleri) uyumludur. |
Dış Çap | 40mm | Sınırlı alanda yeterli rulman alanı sağlayarak, küçük ekipmanlarda iyi radyal yük kapasitesi sağlamak için iç çap boyutuna uyar. |
Genişlik | 12mm | Eksenel boyut tasarımı, ekipmanın eksenel alan kısıtlamalarını dikkate alırken rulmanın yapısal mukavemetini karşılar, sıkı eksenel boyut gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur. |
Dinamik Yük Kapasitesi | 12.600N (NACHI verileri) / 20kN (SKF verileri) | Sık sık başlatma-durdurma işlemleri (örneğin, madencilik inşaat ekipmanlarındaki küçük vinç tambur mili destekleri) olan mekanik bileşenler için uygun, dinamik yüklere dayanma konusunda güçlü bir yeteneğe sahiptir. |
Statik Yük Kapasitesi | 7.950N (NACHI verileri) / 14.3kN (SKF verileri) | Yapısal stabiliteyi sağlayarak, ekipmanın ağırlığını ve statik dış kuvvetleri sabit bir durumda istikrarlı bir şekilde destekleyebilir (örneğin, depo ekipmanlarının palet destek makaralarında palet ve kargo ağırlıklarını desteklemek). |
Sınır Hızı (Gres) | 16.000 dev/dak (NACHI) / 20.000 dev/dak (SKF) | Gres yağlaması altında tekstil makinelerindeki yüksek hızlı makara milleri için hız gereksinimlerini karşılayarak, yüksek hızlı dönüş için uygundur. |
Sınır Hızı (Yağ) | 19.000 dev/dak (NACHI) / 22.000 dev/dak (SKF) | Daha yüksek hız ve ısı dağılımı gereksinimleri olan uygulamalar (örneğin, yüksek hızlı taşlama makinelerinin mil yatakları) için uygun, yağ yağlaması ile daha yüksek hızlara ulaşabilir. |
IV. Performans Avantajları
Yüksek Radyal Yük Kapasitesi
Aynı boyuttaki diğer rulman türlerine kıyasla, NJ203 daha büyük radyal yüklere dayanabilir. Bu özellik, onu ağır hizmet tipi ekipmanların önemli parçalarında yaygın olarak kullanır. Örneğin, madencilik makinelerinin kırıcılarında, kırma makarasının mil desteğinde kullanılan NJ203 rulmanı, kırma sırasında oluşan devasa radyal darbe kuvvetine istikrarlı bir şekilde dayanabilir, ekipmanın sürekli ve verimli çalışmasını sağlar.
Yüksek Hızlı Stabilite
Gelişmiş yapısal tasarım ve yüksek hassasiyetli üretim süreçleri, NJ203'ün yüksek hızlarda mükemmel stabiliteyi korumasını sağlar. Düşük titreşim ve düşük gürültü özellikleri, hız ve hassasiyet için yüksek gereksinimleri olan ekipmanlarda mükemmel performans gösterir. Hassas takım tezgahlarının mili örnek olarak alındığında, NJ203 rulmanı, yüksek hızlı dönüş altında milin konumlandırma doğruluğunu sağlayabilir, böylece işlenmiş parçaların yüksek hassasiyetini ve yüzey kalitesini sağlar.
Uzun Hizmet Ömrü
Yüksek kaliteli malzemeler, ince işleme teknolojisi ve makul iç yapısal tasarım, toplu olarak NJ203 rulmanının uzun hizmet ömrüne katkıda bulunur. Normal kullanım ve bakım koşullarında, uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir, bakım için ekipman duruş sayısını azaltır ve işletmelerin işletme maliyetlerini düşürür. Örneğin, sürekli çalışan otomatik üretim hattı ekipmanlarında, NJ203 rulmanının uzun ömür özelliği, üretim hattının uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Ayrılabilir Tasarımın Avantajları
Ayrılabilir iç halka tasarımı, montaj ve bakıma büyük kolaylık sağlar. Ekipman montajı sırasında, dış halka önce rulman yuvasına takılabilir ve ardından iç halka ve mil bileşenleri takılabilir, montaj sürecini basitleştirir ve montaj verimliliğini artırır. Ekipman bakımı sırasında, tüm mil sistemini sökmenize gerek yoktur; sadece rulmanı incelemek, değiştirmek veya onarmak için iç halkanın ayrılması gerekir, bu da bakım süresini büyük ölçüde kısaltır ve ekipmanın bakımı kolaylığını artırır.
V. Uygulama Alanları
Endüstriyel Makineler
Redüktörlerin giriş ve çıkış milleri ve konveyör bantların tahrik makaraları gibi çeşitli endüstriyel makinelerin iletim sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. NJ203 rulmanı, yüksek yük kapasitesi ve istikrarlı performansı ile makinelerin istikrarlı çalışmasını sağlar, verimli güç iletimi ve malzeme taşımacılığı gerçekleştirir.
Madencilik Ekipmanları
Madencilik inşaat ekipmanlarında küçük kaldırma makineleri, kırıcılar vb. için uygundur. Bu cihazlarda, zorlu çalışma koşulları altında yüksek yüklere ve darbe yüklerine dayanabilir, ekipmanın karmaşık madencilik ortamlarında güvenilir çalışmasını sağlar ve madencilik operasyonlarının sürekliliği için garanti sağlar.
Tekstil Makineleri
Tekstil makinelerinin makaraları ve milleri gibi yüksek hızlı dönen bileşenlerde önemli bir rol oynar. Yüksek hızlı stabilitesi ve düşük gürültü özellikleri, tekstil işlemlerinin yüksek hassasiyet ve düşük titreşim gereksinimlerini karşılayabilir, tekstillerin kalitesini ve üretim verimliliğini sağlar.
Elektronik Ekipman Üretimi
Elektronik ekipman üretiminde bazı hassas işleme ekipmanlarında, örneğin küçük delme makineleri ve yerleştirme makinelerinde, NJ203 rulmanının yüksek hassasiyeti ve uzun ömrü, ekipmanın işleme doğruluğunu ve stabilitesini sağlayabilir, elektronik bileşen üretiminin yüksek hassasiyetli ekipman gereksinimlerini karşılar.
VI. Montaj ve Bakım Noktaları
Montaj Noktaları
Mil ve rulman yuvasının montaj doğruluğunu sağlayın. İyi bir geçme sağlamak ve rulmanın çalışma sırasında gevşemesini önlemek için mil toleransı için m6 ve rulman yuvası delik toleransı için J7 seçilmesi önerilir. Sıcak geçme yöntemi kullanıldığında, ısıtma sıcaklığı 80℃ - 120℃ arasında kontrol edilmelidir, bu da aşırı sıcaklık nedeniyle rulman malzemesinin performansının düşmesini önler. Montajdan sonra, bunların belirtilen aralıkta olduğundan emin olmak için rulmanın radyal ve eksenel boşluğunu tespit etmek için profesyonel araçlar kullanın, rulmanın normal çalışmasını sağlayın.
Yağlama Noktaları
Farklı uygulama senaryolarına ve çalışma koşullarına göre uygun yağlayıcıları seçin. Genel çalışma koşullarında, iyi yağlama performansı ve su direnci olan NLGI 2 lityum bazlı gres kullanılabilir. İlk kez gres doldururken, dolum miktarı rulmanın iç alanının 1/3 - 1/2'si olmalıdır. Yüksek sıcaklık, yüksek hız veya ağır yük koşullarında, sentetik yağlama yağı kullanılması ve eksiksiz bir yağlama sistemi ile donatılması önerilir. Yağ kalitesini ve miktarını düzenli olarak kontrol edin ve rulmanın yeterli ve etkili yağlanmasını sağlamak için zamanında yenileyin ve değiştirin.
Bakım Noktaları
Olası erken rulman arızalarını zamanında tespit etmek için titreşim analizi, sıcaklık tespiti vb. yoluyla rulmanın çalışma durumunu düzenli olarak izleyin. Genellikle haftada bir kez titreşim tespiti ve ayda bir kez sıcaklık izlemesi yapılması önerilir. Rulmanda titreşimde anormal bir artış veya aşırı sıcaklık bulunursa, inceleme için makineyi derhal durdurun, nedeni analiz edin ve ilgili bakım önlemlerini alın. Aynı zamanda, toz, yabancı maddeler vb.nin rulmana girmesini ve normal hizmet ömrünü etkilemesini önlemek için ekipman çalışma ortamını temiz tutun.
VII. Teknik Alternatif Çözümler
Düşük Maliyetli Alternatif
Maliyet konusunda hassas ve nispeten düşük çalışma koşulu gereksinimleri olan uygulamalar için, damgalı çelik kafesli NJ203E modeli düşünülebilir. Bu model, temel performansı korurken, NJ203EM'ye kıyasla maliyetleri yaklaşık %15 - %20 oranında azaltır, ancak yüksek hızlı performansı ve yük kapasitesi biraz azalır. Küçük havalandırma ekipmanlarının motor mili destekleri gibi hız ve yük için düşük gereksinimleri olan durumlar için uygundur.
Özel Çalışma Koşulu Alternatifleri
Yüksek sıcaklık ortamlarında (örneğin, sıcaklığın 120℃'ü aşması), ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı bir şekilde çalışabilen, özel yüksek sıcaklık malzemesi kafesli NJ203HT modeli seçilebilir. Gıda işleme ve kimya endüstrileri gibi korozyon direnci gereksinimleri olan ortamlarda, iyi korozyon direncine sahip, korozyon nedeniyle rulman hasarını etkili bir şekilde önleyebilen ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatabilen paslanmaz çelik NJ203SS modeli kullanılabilir.