NJ2308EM 산업용 모터/자동차 시스템용 실린더 롤러 베어링 축부하

NJ2308EM 산업용 모터 및 자동차 시스템용 원통 롤러 베어링

NJ2308EM 실린더 롤러 베어링은 다양한 현대 산업용 용도로 적합한 정확한 디자인, 내구성 및 높은 성능으로 유명합니다.이 기사 에서는 그 디자인 특징 을 간략 히 소개 할 것 이다, 성능, 재료, 응용 프로그램 및 설치 및 유지 보수 포인트는 기계적 효율성과 신뢰성을 향상시키는 데 중요한 역할을 신속하게 이해하는 데 도움이됩니다.

I. 설계 및 구조

내부 반지 및 외부 반지

내부 반지는 거의 거울 같은 표면을 가지고 정밀 기계화되어 있으며, 직경 40mm의 샤프에 완벽하게 맞게 되어 원활한 전력 전달을 보장하고 미끄러짐 위험을 줄입니다.외곽 반지는 견고함을 강조합니다., 큰 방사선 부하를 견딜 수 있으며, 외부 지름은 90mm, 너비는 33mm로 제한된 공간에서 높은 부하 운반 능력을 달성합니다.

내부 반지는 한 쪽에 이중 갈비뼈가 있고, 외부 반지는 갈비뼈가 없다. 이 독특한 설계는 큰 방사선 부하와 일방적인 축 부하의 일정량을 모두 견딜 수 있게 한다.내부 반지 에 있는 이중 갈비뼈 는 실린더 모양 의 롤러 를 효과적으로 안내 한다, 복잡한 동적 부하 하에서 올바른 위치와 회전을 보장, 따라서 안정적인 운용을 보장.

롤링 에레먼트 및 케이지

핵심 구성 요소는 고품질의 베어링 스틸로 만들어진 정제 된 원통 롤러 라 0.1μm 이하의 표면 거칠성으로 엄격한 공예로 처리됩니다.롤링 마찰을 크게 줄이고 에너지 효율과 운영 안정성을 향상시킵니다.원통형 형태와 정밀하게 설계된 경로가 결합되어 라인 접촉을 통해 부담을 균등하게 분배하여 방사성 부담 역량을 향상시킵니다.

케이지는 보통 금속 (CuZn37) 으로 만들어집니다. 이 금속은 열전도성과 기계적 강도를 모두 훌륭하게 가지고 있습니다.과열을 방지하기 위해 효과적으로 열을 분산 할 수 있습니다.; 동시에, 회전 도중 상호 간섭과 충돌을 피하기 위해 롤러 사이의 거리를 유지, 롤러 경로를 따라 이동하는 것을 안내,그리고 베어링의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상.

밀폐 구조 (선택)

일부 모델은 다양한 환경에 적응하기 위해 선택적 인 밀폐 장치가 장착되어 있습니다. 먼지 또는 습한 환경에서, 질질 고무 접착 봉인,오염 물질을 차단하고 서비스 수명을 연장하기 위해 내부 고리에 잘 맞게고속 시나리오에 대 한, 접촉 하지 않는 미궁 밀폐는 적합 합니다, 최대 6000rpm의 회전 속도를 허용, 마찰을 줄이는 동시에 특정 보호를 제공합니다.

II. 주요 매개 변수

III. 성능 장점

높은 방사선 부하 운반 능력

단열 원통 롤러 설계와 최적화된 접촉 기하학은 기본 동적 부하량 70.5kN 및 정적 부하량 65.5kN를 제공합니다.다양한 산업용 용도로 큰 방사선 부하를 쉽게 처리 할 수 있습니다., 예를 들어 큰 운송 시스템의 모터와 중량 및 무거운 기계의 변속기 상자, 그리고 오랫동안 부하를 받으면 피로 장애가 발생하지 않습니다.

축적 부하 적응력

내부 반지의 한쪽에 있는 이중 갈비뼈의 설계로 인해 일방적인 축적 부하의 일정량을 견딜 수 있습니다.축력 (어떤 모터와 특정 산업 기계 등) 를 가진 시나리오에서, 그것은 샤프트 및 다른 구성 요소에 대한 스트레스 농도를 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장하고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

낮은 마찰력 및 고속 성능

정밀 밀링 롤러와 부드러운 케이지로 인해 마찰 계수는 0으로 낮습니다.002, 에너지 소비를 줄이고 고속 작동을 가능하게합니다. 기름 윤활유의 제한 속도는 4500rpm이며 기름 윤활유의 경우 6000rpm에 도달합니다.고속과 낮은 마찰을 필요로 하는 장비에 적합합니다., 기계 도구 스핀들 및 고속 팬과 같이.

좋은 마모 저항성

반지 및 롤러는 고 탄소 크롬 베어링 스틸 (GCr15) 으로 만들어졌으며 열처리 후 경도는 HRC60-65입니다. 표면은 마모 저항성을 높이기 위해 특별히 처리됩니다.그리고 높은 부하에서 오랫동안 성능을 유지할 수 있습니다., 고속 및 가열 환경.

IV. 재료 품질

반지 및 롤러의 재료

고순도 베어링 스틸 (GCr15) 이 사용되며, 내부 포와 포함을 제거하기 위해 진공 탈가스 프로세스를 채택하여 밀도와 기계적 특성을 향상시킵니다.롤러는 차가운 방향을 통과, 고온 탄압 및 기타 프로세스, 균일한 내부 구조와 충격 강도 10J / cm2를 초과하여 피로 저항을 향상시키고 장기적인 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.

케이지 재료

구리 (CuZn37) 케이지는 좋은 열 전도성을 가지고 있으며, 높은 온도가 성능에 영향을 미치지 않도록 효율적으로 열을 분산시킬 수 있습니다.그 기계적 강도는 작동 중 중원압과 롤러 作用力에 견딜 수 있습니다.롤러의 올바른 정렬과 움직임을 보장합니다.

V. 적용 분야

산업용 기계

절단 과정에서 축적 및 방사선 부하를 지원하기 위해 큰 lathes의 드라이브 샤프트에 널리 사용됩니다.그 부하 운반 능력은 부드러운 운송을 보장합니다, 생산 효율성에 직접적으로 영향을 미칩니다.

전기 모터

중량 및 고전력 모터에 적합하며, 회전 구성 요소에 의해 생성되는 방사력 힘을 운반하며, 열 확장으로 인한 축적 움직임을 보상합니다.그 낮은 마찰과 고속 성능은 모터 에너지 효율과 서비스 수명을 향상.

자동차 산업

복잡한 방사선 및 축적 부하에 대처하기 위해 차량 차차에 사용할 수 있으며 원활한 전력 전송을 보장합니다. 또한 큰 내연기관의 물 펌프에 적용됩니다.고온에서 안정적으로 작동하는, 습하고 진동 환경 냉각 시스템의 작동을 보장합니다.

VI. 설치 및 유지보수

설치는 정밀한 장착을 보장하고 구성 요소의 오차 또는 손상을 피하기 위해 수압 압력 또는 특수 도구가 필요합니다.위치를 조정하고 고정 견과류를 통해 미리 충전하여 딱딱함을 향상시키고 진동을 줄이십시오..

윤활성화 측면에서, 리?? 기반의 지방은 일반 용도로 선택되며, 베어링의 내부 공간의 1/3-1/2의 충전량을 가지고 있습니다.오일 윤활 (ISO VG 32 또는 46) 은 고속 또는 고온 시나리오에 적합합니다., 강제유유 시스템의 오일 압력은 0.1-0.3MPa로 유지됩니다.

정기적인 유지보수가 필요하여 베어링 온도를 모니터링하고 (정상적으로 70°C를 초과하지 않으며), 비정상적인 진동과 소음을 확인하고, 적시에 문제를 해결해야 합니다.셰프와 베어링 좌석을 손상시키지 않도록 해체에 펄러를 사용하십시오., 그리고 숨겨진 위험의 조기 발견은 정지 시간과 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.

결론

NJ2308EM 실린더 롤러 베어링은 높은 강도, 우수한 부하 운반 능력 및 광범위한 적응력을 통합하고 다양한 작업 조건에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.그것은 현대 기계 공학에서 필수적인 핵심 요소입니다, 다양한 산업의 효율성 향상과 개발에 도움이 됩니다.