기계 공학의 복잡한 환경에서 NU2306EM 원통 롤러 베어링은 고급 설계와 안정적인 기능의 전형으로 두각을 나타냅니다. 다양한 산업 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 상세한 제품 소개에서는 NU2306EM 베어링의 설계 미묘함, 성능 기능, 재료 구성, 응용 시나리오 및 유지 관리 요구 사항을 자세히 살펴보고 현대 기계에서 핵심적인 역할을 포괄적으로 이해할 수 있도록 합니다.
NU2306EM 베어링의 내륜은 직경 30mm의 샤프트에 꼭 맞도록 설계된 매끄러운 표면 마감으로 세심하게 가공되었습니다. 이 정밀한 맞춤은 설치 후 효율적인 동력 전달을 보장할 뿐만 아니라 미끄러짐 가능성을 최소화하여 전반적인 기계적 성능을 최적화합니다. 견고한 구조를 특징으로 하는 외륜은 상당한 반경 방향 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 외경은 72mm이고 너비는 27mm로, 하중 지지 용량과 공간 제약 사이에서 이상적인 균형을 이룹니다.
NU2306EM 베어링은 내륜에 양쪽에 플랜지가 없고 외륜에 두 개의 플랜지가 있는 독특한 디자인이 특징입니다. 이 구성은 내륜이 외륜에 상대적으로 축 방향으로 움직일 수 있도록 하여 열팽창 또는 작동 중 정렬 불량과 같은 축 방향 변위 보상이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다.
NU2306EM 베어링의 핵심에는 정밀하게 제작된 원통형 롤러 열이 있습니다. 고품질 베어링 강으로 만들어진 이 롤러는 Ra0.1μm 미만의 표면 거칠기를 달성하도록 세심하게 연마되었습니다. 이 매우 매끄러운 마감은 롤링 중 마찰을 줄이는 데 중요한 역할을 하여 베어링의 에너지 효율성과 작동 부드러움을 향상시킵니다. 롤러의 원통형 모양은 궤도의 설계와 결합되어 베어링이 상당한 반경 방향 하중을 쉽게 처리할 수 있도록 합니다.
NU2306EM 베어링의 케이지는 일반적으로 황동(CuZn37)으로 만들어집니다. 황동은 우수한 열 전도성을 제공하며, 이는 특히 중간에서 높은 회전 속도에서 작동 중에 발생하는 열을 발산하는 데 중요합니다. 케이지의 역할은 롤러 사이의 적절한 간격을 유지하여 균등하고 간섭 없이 회전하도록 하는 것입니다. 또한 궤도를 따라 롤러를 안내하여 베어링의 성능과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.
NU2306EM 베어링의 일부 변형에는 선택적 밀봉 메커니즘이 함께 제공됩니다. 먼지나 습한 환경의 응용 분야의 경우 니트릴 고무로 만든 접촉식 씰을 설치할 수 있습니다. 이 씰은 내륜 주위에 단단한 장벽을 형성하여 먼지, 오물 및 습기가 베어링에 들어가는 것을 효과적으로 방지하여 롤링 요소를 보호하고 베어링의 수명을 연장합니다. 마찰을 최소화하는 것이 우선인 고속 응용 분야에서는 비접촉 미로형 씰을 사용할 수 있습니다. 이 씰 디자인은 최대 5000rpm의 고속에서 부드러운 회전을 허용하면서 오염 물질에 대한 어느 정도의 보호 기능을 제공합니다.
| 매개변수 | 값 |
| 내경(d) | 30mm |
| 외경(D) | 72mm |
| 너비(B) | 27mm |
NU2306EM 베어링의 디자인은 단일 열의 원통형 롤러와 최적화된 접촉 형상을 통해 54.5kN의 인상적인 기본 동적 하중 정격과 62.5kN의 정적 하중 정격을 제공합니다. 이 강력한 하중 지지 용량은 베어링이 다양한 산업 응용 분야에서 발생하는 상당한 반경 방향 하중을 쉽게 처리할 수 있도록 합니다. 지속적인 중부하 작업이 일반적인 컨베이어 시스템의 모터이든 중소형 기계의 기어박스이든 NU2306EM 베어링은 피로 파괴 없이 지속적인 하중을 견디며 놀라운 탄력성을 보여줍니다.
NU2306EM 베어링의 내륜에 플랜지가 없기 때문에 내륜이 외륜에 상대적으로 축 방향으로 움직일 수 있습니다. 이 기능은 전기 모터와 같이 온도 변화에 따라 작동하는 샤프트가 열팽창 또는 수축되기 쉬운 응용 분야에서 특히 유용합니다. 축 방향 변위를 수용함으로써 베어링은 응력 집중 및 샤프트 및 기타 구성 요소의 잠재적 손상을 줄여 기계의 전체 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
정밀 연마된 원통형 롤러와 부드럽게 작동하는 케이지 덕분에 NU2306EM 베어링은 일반적으로 0.002만큼 낮은 매우 낮은 마찰 계수를 나타냅니다. 이는 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 베어링이 고속으로 작동할 수 있도록 합니다. 그리스 윤활 시 4500rpm, 오일 윤활 시 6000rpm의 제한 속도로 NU2306EM 베어링은 특정 유형의 공작 기계 스핀들 및 고속 팬과 같이 고속 회전이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
고탄소 크롬 베어링 강(GCr15)으로 제작된 NU2306EM 베어링의 베어링 링과 롤러는 HRC60-65의 경도를 달성하기 위해 열처리됩니다. 또한 구성 요소의 표면은 내마모성을 더욱 향상시키기 위해 특수 공정으로 처리됩니다. 이로 인해 베어링은 내구성이 뛰어나 까다로운 조건에서도 장기간 작동하는 동안 성능을 유지할 수 있습니다.
NU2306EM 베어링의 링 및 롤러의 주요 재료는 고순도 베어링 강(GCr15)입니다. 이 강철은 내부 기공 및 개재물을 제거하기 위해 진공 탈기 등 고급 기술을 사용하여 가공됩니다. 결과적으로 재료는 우수한 밀도와 기계적 특성을 갖습니다. 롤러는 냉간 단조 및 고온 템퍼링과 같은 일련의 정밀 제조 공정을 통해 형성되어 균일한 내부 구조에 기여합니다. 재료의 충격 인성은 10J/cm²를 초과하여 베어링의 피로 저항성을 크게 향상시키고 까다로운 작동 조건에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
앞서 언급했듯이 NU2306EM 베어링의 케이지는 종종 황동(CuZn37)으로 만들어집니다. 황동은 열 전도성과 기계적 강도의 뛰어난 조합으로 선택됩니다. 높은 열 전도성은 베어링 작동 중에 발생하는 열을 효율적으로 발산하여 특히 고속 및 고하중 응용 분야에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 황동 케이지의 기계적 강도는 베어링 작동 중에 가해지는 힘을 견딜 수 있어 롤러의 적절한 정렬 및 움직임을 보장합니다.
중소형 산업 기계 제조에서 NU2306EM 베어링은 광범위하게 사용됩니다. 예를 들어, 소규모 선반의 구동축에서 절삭 공정과 관련된 축 방향 및 반경 방향 하중을 수용하면서 안정적인 지지력을 제공합니다. 컨베이어 시스템에서는 롤러와 풀리에 사용되며, 여기서 무거운 반경 방향 하중을 처리하고 축 방향 변위를 수용하는 기능이 부드럽고 지속적인 작동에 매우 중요합니다.
NU2306EM 베어링은 전기 모터, 특히 비교적 작거나 중간 전력 범위의 모터에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서 베어링은 모터의 회전 구성 요소에서 발생하는 반경 방향 힘을 견뎌야 하며 열팽창으로 인한 축 방향 움직임도 보상해야 합니다. 베어링의 낮은 마찰 및 고속 기능은 전기 모터의 전반적인 효율성과 신뢰성에 기여합니다.
자동차 부문에서 NU2306EM 베어링은 다양한 응용 분야에서 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 열, 습기 및 진동에 노출되는 까다로운 환경에서 작동해야 하는 내연 기관의 워터 펌프에 사용될 수 있습니다. 베어링의 내마모성과 반경 방향 하중 처리 능력은 이러한 유형의 응용 분야에 적합합니다.
설치하는 동안 적절한 맞춤을 보장하려면 적절한 도구를 사용하는 것이 필수적입니다. NU2306EM 베어링의 경우 유압 프레스 또는 베어링 설치기를 사용하여 베어링을 샤프트에 또는 하우징에 부드럽게 누를 수 있습니다. 베어링 구성 요소의 정렬 불량 또는 손상을 방지해야 합니다. 테이퍼 샤프트에 베어링을 설치할 때 잠금 너트를 사용하여 베어링의 위치와 사전 하중을 조정할 수 있습니다.
윤활과 관련하여 일반적인 응용 분야의 경우 내마모성 및 산화 방지 특성이 우수한 리튬 기반 그리스가 권장됩니다. 그리스는 베어링 내부 공간의 약 1/3에서 1/2까지 채워야 합니다. 고속 또는 고온 응용 분야에서는 오일 윤활이 더 적합할 수 있습니다. ISO VG 32 또는 46 윤활유를 사용할 수 있으며 강제 공급 윤활 시스템을 사용하는 경우 오일 압력은 0.1-0.3MPa 범위 내에서 유지해야 합니다.
NU2306EM 베어링의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 중요합니다. 여기에는 베어링 온도를 모니터링하는 것이 포함되며, 일반적으로 정상 작동 조건에서 70°C를 초과해서는 안 됩니다. 베어링 마모 또는 정렬 불량의 징후일 수 있으므로 비정상적인 진동이나 소음이 있는 경우 즉시 조사해야 합니다. 분해하는 동안 샤프트 또는 하우징을 손상시키지 않고 베어링 풀러를 사용하여 베어링을 조심스럽게 제거해야 합니다.
NU2306EM 원통 롤러 베어링은 고강도 구조, 우수한 축 방향 변위 수용 및 다양한 작동 조건에 대한 광범위한 적응성을 결합한 놀라운 엔지니어링 업적을 나타냅니다. 무거운 반경 방향 하중, 축 방향 이동 문제 또는 까다로운 환경 요인에 직면하든 이 베어링은 지속적으로 안정적인 성능을 제공합니다. 산업 기계의 효율적인 작동을 가능하게 하는 데 있어 필수적인 역할은 현대 기계 공학에서 필수적인 구성 요소로서 다양한 산업 분야에서 발전을 주도하는 중요성을 강조합니다.
