NU2306EM 산업용 모터/기계용 고속 원통 롤러 베어링

NU2306EM 산업용 모터 및 기계용 실린더 롤러 베어링

기계 공학의 복잡한 풍경에서 NU2306EM 실린더 롤러 베어링은 첨단 디자인과 신뢰할 수있는 기능의 모범으로 돋보입니다.다양한 산업용의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다., 이 상세한 제품 소개는 NU2306EM 베어링의 설계 미묘함, 성능 능력, 재료 구성, 응용 시나리오 및 유지 보수 요구 사항에 대해 심도있게 설명합니다.현대 기계의 중추적인 역할에 대한 포괄적인 이해를 제공.

I. 설계 및 구조

내부 반지 및 외부 반지

NU2306EM 베어링의 내부 고리는 30mm 지름의 샤프에 잘 맞게 설계된 부드러운 표면 마무리로 정밀하게 가공되었습니다.이 정확 한 부착 은 설치 후 에 효율적 인 전력 송신 장치 를 보장 할 뿐만 아니라 미끄러질 가능성 을 최소화 해 준다, 전체 기계 성능을 최적화 합니다. 견고한 구조를 특징으로 하는 외부 반지는 상당한 방사선 부하를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.크기가 27mm이고,, 그것은 부담 역량과 공간 제약 사이의 이상적인 균형을 이룬다.

NU2306EM 베어링은 내부 고리에는 양쪽에 플랜지가 없으며 외부 고리에는 두 개의 플랜지가 장착되어있는 독특한 디자인으로 특징입니다.이 구성은 내부 고리가 외부 고리와 상대적으로 축적으로 이동 할 수 있습니다, 가동 중에 열 확장 또는 오차 정렬에 노출 된 샤프트와 같은 축적 이동 보상이 필요한 응용 프로그램에 매우 적합합니다.

롤링 에레먼트 및 케이지

NU2306EM 베어링의 중심에는 고품질의 베어링 스틸로 만들어진 정밀하게 제작된 고체형 롤러들이 있습니다.표면 거름이 Ra0보다 작기 위해 신중하게 닦습니다..1μm 이 초 부드러운 마무리 롤링 도중 마찰을 줄이는 데 중요한 역할을 하 고, 따라서 베어링의 에너지 효율과 작동 매끄러운 향상.롤러의 원통형, 경로 설계와 결합하여 라이어는 상당한 방사선 부하를 쉽게 처리 할 수 있습니다.

NU2306EM 베어링의 케이지는 일반적으로 구리 (CuZn37) 로 만들어집니다. 구리는 작동 중에 발생하는 열을 분산시키는 데 매우 중요한 우수한 열 전도성을 제공합니다.특히 중~고속 회전 속도에 적용되는 경우이 케이지 의 역할 은 롤러 사이 에 적절한 거리를 유지 하여 롤러 가 균등 하게 돌고 간섭 을 받지 않도록 하는 것 이다. 또한 롤러 를 경주 도로를 따라 안내 하는 데 도움 이 된다.베어링의 성능과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다..

밀폐 구조 (선택)

NU2306EM 베어링 의 일부 변종 들 은 선택적 인 밀폐 메커니즘 을 갖추고 있다. 먼지 가 많은 환경 이나 습기 가 있는 환경 에서 사용 하기 위해, 니트릴 고무 로 만든 접촉형 밀폐 를 설치 할 수 있다.이 밀봉 은 내부 반지 를 둘러싸고 단단 한 장벽 을 형성 한다, 효과적으로 먼지, 더럽고 습기가 베어링에 들어가는 것을 방지하여 롤링 요소를 보호하고 베어링의 수명을 연장합니다.마찰을 최소화하는 것이 우선시되는 고속 애플리케이션에서, 비접촉의 미루기 형태의 밀폐가 사용될 수 있습니다. 이 밀폐 디자인은 일반적으로 5000rpm까지의 높은 속도로 원활한 회전을 허용합니다.오염물질에 대한 어느 정도의 보호를 제공하면서도.

II. 주요 매개 변수

III. 성능 장점

높은 방사선 부하 - 운반 능력

NU2306EM 베어링의 설계, 원통 롤러의 단일 행과 최적화된 접촉 기하학으로 54의 인상적인 기본 동적 부하 등급을 부여합니다.5kN 및 정적 부하 62.5kN. 이 견고한 부하 운반 능력은 다양한 산업 응용 분야에서 발생하는 상당한 방사선 부하를 손쉽게 처리 할 수 있습니다.그것은 컨베이어 시스템의 모터에 있는지, 계속적인 중량 작업이 표준인 곳이나 중소 기계의 변속기에서는 NU2306EM 굴레가 뛰어난 탄력을 보여줍니다.피로 장애에 굴복하지 않고 지속적인 부하에 견딜 수 있습니다..

축적 이동 수용

NU2306EM 베어링의 내부 고리에 플랜지가 없기 때문에 외부 고리와 비교하여 내부 고리의 축적 이동이 가능합니다.이 특징은 셰프트가 열 확장 또는 수축에 취약한 응용 프로그램에서 특히 가치가 있습니다.각기 다른 온도 조건에서 작동하는 전기 모터와 같이베어링은 스트레스 농도를 줄이고 샤프트와 다른 구성 요소에 대한 잠재적 손상을 줄이는 데 도움이됩니다., 따라서 기계의 전체 사용 수명을 연장합니다.

낮은 마찰력 과 높은 속도 능력

정밀하게 닦은 실린더 롤러와 부드럽게 달리는 케이지 덕분에 NU2306EM 베어링은 매우 낮은 마찰 계수를 나타냅니다. 일반적으로 0.002이것은 에너지 소비를 줄이는 것뿐만 아니라 고속으로 작동 할 수 있습니다.NU2306EM 베어링은 고속 회전이 필요한 애플리케이션에 잘 적합합니다., 예를 들어 특정 유형의 기계 도구 스핀들 및 고속 팬들.

좋은 마모 저항성

고 탄소 크로미엄 로저 스틸 (GCr15) 으로 제작 된 NU2306EM 로저 의 로저 반지 와 롤러 는 HRC60-65 의 경화 를 얻기 위해 열 처리 됩니다.부품의 표면은 마모 저항성을 더욱 향상시키기 위해 특별한 과정으로 처리됩니다.이 로거는 매우 내구성 있고, 까다로운 조건 하에서도 긴 운영 기간 동안 성능을 유지할 수 있습니다.

IV. 재료 품질

반지 및 롤러의 재료

NU2306EM 베어링의 반지 및 롤러의 주요 재료는 고순도 베어링 스틸 (GCr15) 이다. 이 스틸은 진공 탈가스,내부 포로와 포함을 제거하기 위해그 결과 재료는 우수한 밀도와 기계적 특성을 가지고 있습니다. 롤러는 일련의 정밀한 제조 과정을 통해 형성됩니다.예를 들어, 차가운 방향과 고온 템퍼레이션이 물질의 충격 강도는 10J/cm2를 초과합니다.고무에 대한 굴지의 저항성을 크게 향상시키고 어려운 운영 조건에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다..

케이지 재료

앞서 언급했듯이 NU2306EM 베어링의 케이지는 종종 구리 (CuZn37) 로 만들어집니다. 구리는 열 전도성과 기계적 강도의 뛰어난 조합으로 선택됩니다.그것의 높은 열 전도성은 그것은 효율적으로 베어링의 작동 중에 생성 된 열을 분산 할 수 있습니다, 특히 고속 및 높은 부하 응용 프로그램에서 안정적인 성능을 유지합니다.청동 케이지 의 기계적 견고성 은 베어링 의 작동 도중 그 에 가해지는 힘 에 견딜 수 있게 해 준다, 롤러의 올바른 정렬과 움직임을 보장합니다.

V. 적용 분야

산업용 기계

중소 규모의 산업 기계 제조에서 NU2306EM 베어링은 광범위하게 사용됩니다. 예를 들어 소규모 턴의 드라이브 샤프트에서,절단 과정과 관련된 축적 및 방사선 부하를 수용하면서 신뢰할 수있는 지원을 제공합니다.컨베이어 시스템에서는 롤러와 롤리에서 사용되며, 무거운 방사선 부하를 처리하고 축적 이동을 수용하는 능력은 원활하고 지속적인 작동에 중요합니다.

전기 모터

NU2306EM 베어링은 일반적으로 전기 모터, 특히 상대적으로 작고 중간 전력 범위의 모터에 사용됩니다.베어링은 모터의 회전 구성 요소에 의해 생성되는 반사 힘에 견딜 수 있어야 하며 동시에 열 확장으로 인한 모든 축적 움직임을 보상해야 합니다.류의 낮은 마찰과 높은 속도 능력은 전기 모터의 전반적인 효율성과 신뢰성에 기여합니다.

자동차 산업

자동차 부문에서는 NU2306EM 굴레가 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 예를 들어 내연기관의 물 펌프,열에 노출되는 어려운 환경에서 작동해야 하는 경우, 습도 및 진동. 베어링의 마모 저항력과 방사선 부하를 처리 할 수있는 능력은이 유형의 응용 프로그램에 적합합니다.

VI. 설치 및 유지보수

설치 도중 적절한 도구를 사용 하 여 적절한 부착을 보장 하는 것이 필수적입니다.수압 프레스 또는 베어 설치기를 사용하여 셰프트 또는 하우징에 부드럽게 베어를 누르면 됩니다.- 라인링 구성 요소의 오차 또는 손상을 피하기 위해 주의가 필요합니다.잠금 견과류를 사용하여 베어링의 위치를 조정하고 전하를 할 수 있습니다..

윤활성화 측면에서는 일반적인 용도로 사용하려면 마모 방지 및 산화 방지 특성을 가진 리?? 기반의 기름이 좋습니다.기름은 대략 1/3에서 반으로 채워져야 합니다고속 또는 고온 응용 프로그램에서 기름 윤활이 더 적합 할 수 있습니다. ISO VG 32 또는 46 윤활유를 사용할 수 있습니다. 강제 공급 윤활 시스템을 사용하는 경우,오일 압력은 0 범위 내에서 유지되어야 합니다..1~0.3MPa

NU2306EM 베어링의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해서는 정기적인 유지 보수가 중요합니다. 여기에는 베어링의 온도 모니터링이 포함됩니다.일반적으로 정상적인 작동 조건에서 70°C를 초과하지 않는- 비정상적인 진동이나 소음 등은 베어링이 마비되거나 부적절한 신호일 수 있기 때문에 즉시 조사되어야 합니다.바퀴 또는 하우스를 손상시키지 않고 조심스럽게 베어링을 제거하기 위해 베어링 당기는 것이 사용되어야합니다..

결론

NU2306EM 실린더 롤러 베어링은 뛰어난 공학 업적을 나타냅니다.그리고 다양한 운영 조건에 대한 광범위한 적응력무거운 방사선 부하, 축적 이동 과제, 또는 환경 요인을 요구 여부에 관계없이,이 베어링은 지속적으로 안정적인 성능을 제공합니다.산업용 기계의 효율적인 작동을 가능하게 하는 그것의 필수적인 역할은 현대 기계 공학의 필수 요소로서의 그 중요성을 강조합니다., 광범위한 산업에서 발전을 촉진합니다.