NU2306EM Hoge Snelheid Cilindrische Rollagers Voor Industriële Motoren / Machines

NU2306EM Cylindrische rollagers voor industriële motoren en machines

In het ingewikkelde landschap van de machinebouw onderscheidt het cilindrische rollager NU2306EM zich als voorbeeld van geavanceerd ontwerp en betrouwbare functionaliteit.Ontworpen om aan de veeleisende eisen van diverse industriële toepassingen te voldoen, zal deze gedetailleerde productinleiding ingaan op de ontwerpspecificaties, prestatiemogelijkheden, materiaalcompositie, toepassingsscenario's en onderhoudsvereisten van het lager NU2306EM,een uitgebreid inzicht in de centrale rol van de machine in de moderne industrie.

I. Ontwerp en structuur

Inner Ring en Outer Ring

De inwendige ring van het NU2306EM-lager is nauwgezet bewerkt met een gladde oppervlakte, ontworpen om goed op een as met een diameter van 30 mm te passen.Deze nauwkeurige aanpassing zorgt niet alleen voor een efficiënte stroomtransmissie na de installatie, maar vermindert ook de kans op glijdingenDe buitenste ring, met een robuuste constructie, is ontworpen om aanzienlijke radiale belastingen te weerstaan.met een breedte van 27 mm, het bereikt een ideaal evenwicht tussen draagvermogen en ruimtebeperkingen.

Het NU2306EM-lager kenmerkt zich door zijn unieke ontwerp waarbij de binnenste ring aan beide zijden geen flenzen heeft, terwijl de buitenste ring met twee flenzen is uitgerust.Deze configuratie stelt de binnenste ring in staat om axiaal te bewegen ten opzichte van de buitenste ring, waardoor het uitermate geschikt is voor toepassingen waarbij een compensatie van de axiale verplaatsing vereist is, zoals in assen die tijdens de werking aan thermische uitbreiding of verkeerd uitlijning onderhevig zijn.

Rollelementen en kooi

De kern van het lager NU2306EM is een rij nauwkeurig vervaardigde cilindrische rollen.worden zorgvuldig gemalen om een oppervlaktebuigzaamheid van minder dan Ra0 te bereiken.1 μm. Deze ultraschoon afwerking vermindert de wrijving tijdens het rollen en verbetert aldus de energie-efficiëntie en de gladheid van het lager.De cilindrische vorm van de rollen, in combinatie met het ontwerp van de loopbanen, maakt het lager gemakkelijk in staat om aanzienlijke radiale belastingen te verwerken.

De behuizing van het NU2306EM-lagertje is meestal gemaakt van messing (CuZn37).met name in toepassingen met middelgrote tot hoge rotatiesnelhedenDe rol van de kooi is om de juiste afstand tussen de rollen te handhaven, zodat ze gelijkmatig en zonder interferentie draaien.verdere verbetering van de prestaties en betrouwbaarheid van het lager.

Verzegelingsstructuur (facultatief)

Voor toepassingen in stoffige of vochtige omgevingen kan een contactdicht van nitrilrubber worden aangebracht.Dit zegel vormt een strakke barrière rond de binnenste ring, waardoor stof, vuil en vocht effectief niet in het lager komen, waardoor de rollende elementen worden beschermd en de levensduur van het lager wordt verlengd.In hogesnelheidstoepassingen waar het minimaliseren van wrijving prioriteit heeftDeze afdichting zorgt voor een soepele rotatie bij hoge snelheden, meestal tot 5000 t/min.terwijl het nog steeds een zekere mate van bescherming biedt tegen verontreinigende stoffen.

II. Belangrijkste parameters

III. Prestatievoordelen

Hoge radiale belasting - draagvermogen

Het ontwerp van het lager NU2306EM, met zijn enkele rij cilindrische rollen en de geoptimaliseerde contactgeometrie, geeft het een indrukwekkende basis dynamische belasting van 54.5kN en een statische belasting van 62Deze robuuste draagkracht stelt het lager in staat om moeiteloos met de aanzienlijke radiale belastingen te omgaan die in een verscheidenheid aan industriële toepassingen voorkomen.Of het nu in de motoren van transportsystemen, waar continue zware werking de norm is, of in de versnellingsbakken van kleine tot middelgrote machines, toont het lager NU2306EM een opmerkelijke veerkracht,met een vermogen van meer dan 50 W,.

Axial Displacement Accommodatie

De afwezigheid van flenzen op de binnenste ring van het lager NU2306EM maakt een axiale beweging van de binnenste ring ten opzichte van de buitenste ring mogelijk.Deze eigenschap is bijzonder waardevol in toepassingen waar assen gevoelig zijn voor thermische uitbreiding of samentrekking, zoals bij elektromotoren die onder verschillende temperatuuromstandigheden werken.het lager helpt stressconcentraties en mogelijke schade aan de as en andere componenten te verminderen, waardoor de totale levensduur van de machine wordt verlengd.

Lage wrijving en hoge snelheid

Dankzij de nauwkeurig gemalen cilindrische rollen en de glad lopende kooi vertoont het NU2306EM-lager een zeer lage wrijvingscoëfficiënt, meestal zo laag als 0.002Dit vermindert niet alleen het energieverbruik, maar maakt het ook mogelijk het lager te bedienen bij hoge snelheden.het lager NU2306EM is goed geschikt voor toepassingen waarbij hogesnelheidsrotatie vereist is, zoals bij bepaalde soorten machine­gereedschapspindels en hogesnelheidsventilatoren.

Goed slijtvast

De dragerringen en rollen van het NU2306EM-lager zijn vervaardigd van koolstofchroomhoudend staal (GCr15) en zijn warmtebehandeld om een hardheid van HRC60-65 te bereiken.het oppervlak van de onderdelen wordt behandeld met een speciaal proces om de slijtvastheid verder te verbeterenDit maakt het lager zeer duurzaam en in staat om zijn prestaties te behouden gedurende lange bedrijfsperioden, zelfs onder veeleisende omstandigheden.

IV. Materiaalkwaliteit

Materiaal van ringen en rollen

Het primaire materiaal voor de ringen en rollen van het lager NU2306EM is hoogzuiver lagerstaal (GCr15).om interne poriën en insluitsels te eliminerenDe rollen worden gevormd door middel van een reeks nauwkeurige productieprocessen.zoals koud koppel en tempering bij hoge temperatuurDe slagsterkte van het materiaal bedraagt meer dan 10 J/cm2.de weerstand tegen vermoeidheid van het lager aanzienlijk verbeteren en de betrouwbaarheid op lange termijn garanderen onder moeilijke bedrijfsomstandigheden.

Materiaal van de kooi

Zoals eerder vermeld, is de kooi van het NU2306EM-lager vaak gemaakt van messing (CuZn37).De hoge thermische geleidbaarheid maakt het mogelijk om de warmte die tijdens de werking van het lager wordt gegenereerd efficiënt te verdrijven, waarbij de prestaties stabiel blijven, met name in toepassingen met hoge snelheid en hoge belasting.De mechanische sterkte van de koperen kooi stelt het in staat de krachten te weerstaan die er op worden uitgeoefend tijdens de werking van het lager, zodat de rollen op de juiste manier kunnen worden uitgelijnd en bewegd.

V. Toepassingsgebieden

Industriële machines

Bij de vervaardiging van kleine tot middelgrote industriële machines wordt het NU2306EM-lagersysteem veel gebruikt.het zorgt voor een betrouwbare ondersteuning terwijl het de axiale en radiale belastingen van het snijproces kan aanvullenIn transportsystemen wordt het in de rollen en katrolen gebruikt, waar het vermogen om zware radiale lasten te verwerken en aan te passen aan axiale verplaatsing cruciaal is voor een soepele en continue werking.

Elektrische motoren

Het NU2306EM-lagersysteem wordt vaak gebruikt in elektromotoren, met name met een relatief klein tot middellange vermogen.het lager moet bestand zijn tegen de radiale krachten die worden gegenereerd door de roterende onderdelen van de motor en tegelijkertijd compenseren voor eventuele asbewegingen veroorzaakt door thermische uitbreiding;De lage wrijving en de hoge snelheid van het lager dragen bij aan de algemene efficiëntie en betrouwbaarheid van de elektromotor.

Automobiele industrie

In de automobielsector kan het lager NU2306EM worden gebruikt voor verschillende toepassingen, bijvoorbeeld in de waterpompen van verbrandingsmotoren,wanneer het in een uitdagende omgeving met blootstelling aan warmte moet werkenDe slijtvastheid en het vermogen van het lager om radiële belastingen te verwerken maken het geschikt voor dit type toepassing.

VI. Installatie en onderhoud

Bij de installatie is het essentieel om passende gereedschappen te gebruiken om een goede pasvorm te garanderen.een hydraulische pers of een lagerinstallateur kan worden gebruikt om het lager voorzichtig op de as of in de behuizing te drukkenBij de installatie van het lager op een conische as dient te worden gezorgd dat de lagerelementen niet verkeerd worden uitgelijnd of beschadigd.een vergrendelingsmoer kan worden gebruikt om de positie van het lager en de voorbelasting te verstellen.

Wat de smeermiddelen betreft, wordt voor algemene toepassingen een op lithium gebaseerde vet met goede slijtage- en oxidatiewerende eigenschappen aanbevolen.Het vet moet worden gevuld met ongeveer een derde tot de helft van de interne ruimte van het lagerBij toepassingen met hoge snelheid of hoge temperatuur kan olieverzetting geschikter zijn.de oliedruk moet worden gehandhaafd binnen het bereik van 0.1 - 0,3 MPa.

Regelmatig onderhoud is van cruciaal belang om de optimale prestaties en levensduur van het NU2306EM-lagersysteem te waarborgen.een temperatuur van niet meer dan 70 °C onder normale bedrijfsomstandighedenBij ontmanteling dient onmiddellijk onderzoek te worden verricht naar abnormale trillingen of geluiden, aangezien dit tekenen kunnen zijn van slijtage of verkeerd uitlijnen van het lager.een lagertrekker moet worden gebruikt om het lager voorzichtig te verwijderen zonder de as of de behuizing te beschadigen.

VII. Conclusie

Het cilindrische rollager NU2306EM is een opmerkelijke technische prestatie.en breed aanpassingsvermogen aan verschillende bedrijfsomstandighedenOf het nu gaat om zware radiale belastingen, axiale bewegingsproblemen of veeleisende omgevingsfactoren, dit lager levert altijd een stabiele prestatie.De integrale rol die het speelt bij de efficiënte werking van industriële machines onderstreept het belang ervan als essentieel onderdeel van de moderne machinebouw., die de vooruitgang in een breed scala van industrieën bevordert.