機械工学の複雑な世界において、NU2306EM 円筒ころ軸受は、高度な設計と信頼性の高い機能性の模範として際立っています。さまざまな産業用途の厳しい要求に応えるように設計されたこの詳細な製品紹介では、NU2306EM ベアリングの設計の微妙な点、性能能力、材料組成、用途シナリオ、およびメンテナンス要件について掘り下げ、現代の機械におけるその重要な役割を包括的に理解できるようにします。
NU2306EM ベアリングの内輪は、直径 30mm のシャフトにぴったりと合うように設計された、滑らかな表面仕上げで精密に機械加工されています。この正確な適合は、設置後の効率的な動力伝達を保証するだけでなく、スリップの可能性を最小限に抑え、全体的な機械的性能を最適化します。堅牢な構造を特徴とする外輪は、大きなラジアル荷重に耐えるように設計されています。外径は 72mm で、幅は 27mm で、耐荷重能力とスペースの制約の理想的なバランスを実現しています。
NU2306EM ベアリングは、内輪に両側にフランジがなく、外輪に 2 つのフランジが装備されているという独自の設計が特徴です。この構成により、内輪は外輪に対して軸方向に移動できるため、熱膨張や動作中のミスアライメントの影響を受けるシャフトなど、軸方向の変位補償が必要な用途に非常に適しています。
NU2306EM ベアリングの中心には、精密に作られた円筒ころの列があります。これらのころは、高品質の軸受鋼から作られ、Ra0.1μm 未満の表面粗さを実現するために慎重に研磨されています。この超滑らかな仕上げは、転動中の摩擦を低減するのに役立ち、それによってベアリングのエネルギー効率と動作のスムーズさを向上させます。ころの円筒形状は、軌道面の設計と組み合わせることで、ベアリングが大きなラジアル荷重を容易に処理できるようにします。
NU2306EM ベアリングの保持器は、通常、真鍮 (CuZn37) で作られています。真鍮は、動作中に発生する熱を放散するために不可欠な優れた熱伝導率を提供します。特に、中速から高速の回転速度の用途では重要です。保持器の役割は、ころ間の適切な間隔を維持し、均等に、かつ干渉なしに回転するようにすることです。また、ころを軌道面に沿って案内し、ベアリングの性能と信頼性をさらに向上させるのに役立ちます。
NU2306EM ベアリングの一部のバリアントには、オプションのシール機構が付属しています。ほこりや湿気の多い環境での用途には、ニトリルゴム製の接触型シールを取り付けることができます。このシールは、内輪の周りに密閉されたバリアを形成し、ほこり、汚れ、湿気がベアリングに入るのを効果的に防ぎ、転動体を保護し、ベアリングの寿命を延ばします。摩擦を最小限に抑えることが優先される高速用途では、非接触迷路型シールを使用できます。このシール設計により、最大 5000rpm の高速回転が可能になり、汚染物質に対するある程度の保護も提供されます。
| パラメータ | 値 |
| 内径 (d) | 30mm |
| 外径 (D) | 72mm |
| 幅 (B) | 27mm |
NU2306EM ベアリングの設計は、円筒ころの単列と最適化された接触形状により、54.5kN の印象的な基本動定格荷重と 62.5kN の静定格荷重を備えています。この堅牢な耐荷重能力により、ベアリングはさまざまな産業用途で遭遇する大きなラジアル荷重を容易に処理できます。連続的な重負荷運転が標準であるコンベアシステムのモーターでも、小型から中型の機械のギアボックスでも、NU2306EM ベアリングは、疲労破壊を起こすことなく連続的な負荷に耐える、驚くべき回復力を示します。
NU2306EM ベアリングの内輪にフランジがないため、内輪は外輪に対して軸方向に移動できます。この機能は、温度変化の激しい環境下で動作する電気モーターなど、シャフトが熱膨張または収縮を起こしやすい用途で特に役立ちます。軸方向の変位を許容することにより、ベアリングは応力集中とシャフトやその他のコンポーネントへの潜在的な損傷を軽減し、機械全体の耐用年数を延ばすのに役立ちます。
精密研磨された円筒ころとスムーズに動作する保持器のおかげで、NU2306EM ベアリングは非常に低い摩擦係数を示し、通常は 0.002 程度です。これにより、エネルギー消費が削減されるだけでなく、ベアリングを高速で動作させることもできます。グリース潤滑下で 4500rpm、油潤滑下で 6000rpm の限界速度を備えた NU2306EM ベアリングは、特定の種類の工作機械スピンドルや高速ファンなど、高速回転が必要な用途に最適です。
高炭素クロム軸受鋼 (GCr15) で構成された NU2306EM ベアリングのベアリングリングところは、HRC60 ～ 65 の硬度を実現するために熱処理されています。さらに、コンポーネントの表面は、耐摩耗性をさらに高める特別なプロセスで処理されています。これにより、ベアリングは非常に耐久性があり、過酷な条件下でも長期間にわたって性能を維持できます。
NU2306EM ベアリングのリングところの主要材料は、高純度軸受鋼 (GCr15) です。この鋼は、内部の細孔や介在物を除去するために、真空脱ガスなどの高度な技術を使用して処理されています。その結果、材料は優れた密度と機械的特性を備えています。ころは、冷間圧造や高温焼戻しなどの一連の精密製造プロセスを通じて形成され、均一な内部構造に貢献します。材料の衝撃靭性は 10J/cm² を超え、ベアリングの疲労に対する耐性を大幅に高め、困難な動作条件下での長期的な信頼性を保証します。
前述のように、NU2306EM ベアリングの保持器は、多くの場合、真鍮 (CuZn37) で作られています。真鍮は、熱伝導率と機械的強度の優れた組み合わせのために選択されています。その高い熱伝導率により、ベアリングの動作中に発生する熱を効率的に放散し、特に高速および高負荷の用途で安定した性能を維持できます。真鍮製保持器の機械的強度により、ベアリングの動作中に加えられる力に耐えることができ、ころの適切な位置合わせと移動を保証します。
小型から中型の産業機械の製造において、NU2306EM ベアリングは広範囲に使用されています。たとえば、小型旋盤のドライブシャフトでは、切削プロセスに関連する軸方向およびラジアル荷重に対応しながら、信頼性の高いサポートを提供します。コンベアシステムでは、重いラジアル荷重を処理し、軸方向の変位に対応する能力がスムーズで連続的な動作に不可欠である、ローラーとプーリーに使用されています。
NU2306EM ベアリングは、電気モーター、特に比較的小型から中型の電力範囲の電気モーターで一般的に使用されています。これらの用途では、ベアリングはモーターの回転コンポーネントによって発生するラジアル力に耐え、熱膨張によって生じる軸方向の動きも補償する必要があります。ベアリングの低摩擦と高速性能は、電気モーターの全体的な効率と信頼性に貢献します。
自動車分野では、NU2306EM ベアリングがさまざまな用途に見られます。たとえば、内燃エンジンのウォーターポンプで使用され、熱、湿気、振動にさらされる過酷な環境で動作する必要があります。ベアリングの耐摩耗性とラジアル荷重を処理する能力により、このタイプの用途に適しています。
設置中は、適切なフィットを確保するために適切なツールを使用することが不可欠です。NU2306EM ベアリングの場合、油圧プレスまたはベアリングインストーラーを使用して、ベアリングをシャフトまたはハウジングに優しく押し込むことができます。ベアリングコンポーネントのミスアライメントや損傷を避けるように注意する必要があります。テーパーシャフトにベアリングを取り付ける場合は、ロックナットを使用してベアリングの位置と予圧を調整できます。
潤滑に関しては、一般的な用途には、優れた耐摩耗性と耐酸化性を備えたリチウム系グリースが推奨されます。グリースは、ベアリングの内部空間の約 3 分の 1 から 2 分の 1 まで充填する必要があります。高速または高温の用途では、油潤滑の方が適している場合があります。ISO VG 32 または 46 の潤滑油を使用でき、強制給油システムを使用する場合は、油圧を 0.1 ～ 0.3MPa の範囲に維持する必要があります。
NU2306EM ベアリングの最適な性能と長寿命を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。これには、ベアリングの温度の監視が含まれ、通常、通常の動作条件下では 70℃を超えないようにする必要があります。異常な振動やノイズは、ベアリングの摩耗やミスアライメントの兆候である可能性があるため、速やかに調査する必要があります。分解中は、シャフトやハウジングを損傷することなくベアリングを慎重に取り外すために、ベアリングプーラーを使用する必要があります。
NU2306EM 円筒ころ軸受は、高強度構造、優れた軸方向変位許容度、およびさまざまな動作条件への幅広い適応性を組み合わせた、エンジニアリングの驚くべき偉業を表しています。重いラジアル荷重、軸方向の動きの課題、または厳しい環境要因に直面しても、このベアリングは常に安定した性能を発揮します。産業機械の効率的な動作を可能にする上でのその不可欠な役割は、現代の機械工学における不可欠なコンポーネントとしてのその重要性を強調し、幅広い産業分野で進歩を推進しています。
