NU2306EM اسکناس های رولر بالینی با سرعت بالا برای موتورهای صنعتی / ماشین آلات

بلبرینگ غلتکی استوانه ای NU2306EM برای موتورها و ماشین آلات صنعتی

در چشم انداز پیچیده مهندسی مکانیک، بلبرینگ غلتکی استوانه ای NU2306EM به عنوان یک نمونه برجسته از طراحی پیشرفته و عملکرد قابل اعتماد برجسته است. این معرفی دقیق محصول که برای پاسخگویی به نیازهای دقیق کاربردهای صنعتی مختلف طراحی شده است، به ظرافت های طراحی، قابلیت های عملکرد، ترکیب مواد، سناریوهای کاربردی و الزامات نگهداری بلبرینگ NU2306EM می پردازد و درک جامعی از نقش محوری آن در ماشین آلات معاصر ارائه می دهد.

I. طراحی و ساختار

حلقه داخلی و حلقه بیرونی

حلقه داخلی بلبرینگ NU2306EM با دقت با یک سطح صاف ماشینکاری شده است که برای قرار گرفتن محکم روی شفت با قطر 30 میلی متر طراحی شده است. این تناسب دقیق نه تنها انتقال توان کارآمد پس از نصب را تضمین می کند، بلکه احتمال لغزش را به حداقل می رساند و عملکرد مکانیکی کلی را بهینه می کند. حلقه بیرونی که دارای ساختار محکمی است، برای مقاومت در برابر بارهای شعاعی قابل توجه طراحی شده است. قطر بیرونی آن 72 میلی متر است و با عرض 27 میلی متر، تعادل ایده آلی بین ظرفیت باربری و محدودیت های فضا ایجاد می کند.

بلبرینگ NU2306EM با طراحی منحصر به فرد خود مشخص می شود که در آن حلقه داخلی هیچ فلنجی در دو طرف ندارد، در حالی که حلقه بیرونی به دو فلنج مجهز است. این پیکربندی به حلقه داخلی اجازه می دهد تا نسبت به حلقه بیرونی به صورت محوری حرکت کند و آن را برای کاربردهایی که جبران جابجایی محوری مورد نیاز است، مانند شفت هایی که تحت انبساط حرارتی یا ناهماهنگی در حین کار هستند، بسیار مناسب می کند.

عناصر نورد و قفس

در قلب بلبرینگ NU2306EM یک ردیف از غلتک های استوانه ای با دقت ساخته شده قرار دارد. این غلتک ها که از فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا ساخته شده اند، با دقت آسیاب می شوند تا به زبری سطح کمتر از Ra0.1μm برسند. این پرداخت فوق العاده صاف در کاهش اصطکاک در حین نورد نقش اساسی دارد و در نتیجه راندمان انرژی و نرمی عملکرد بلبرینگ را افزایش می دهد. شکل استوانه ای غلتک ها، همراه با طراحی مسیرهای مسابقه، بلبرینگ را قادر می سازد تا بارهای شعاعی قابل توجهی را به راحتی تحمل کند.

قفس بلبرینگ NU2306EM معمولاً از برنج (CuZn37) ساخته می شود. برنج هدایت حرارتی عالی را ارائه می دهد که برای دفع گرمای تولید شده در حین کار، به ویژه در کاربردهایی با سرعت چرخش متوسط ​​تا زیاد، بسیار مهم است. نقش قفس حفظ فاصله مناسب بین غلتک ها است و اطمینان حاصل می کند که آنها به طور مساوی و بدون تداخل می چرخند. همچنین به هدایت غلتک ها در امتداد مسیرهای مسابقه کمک می کند و عملکرد و قابلیت اطمینان بلبرینگ را بیشتر می کند.

ساختار آب بندی (اختیاری)

برخی از انواع بلبرینگ NU2306EM با مکانیزم های آب بندی اختیاری ارائه می شوند. برای کاربردهایی در محیط های گرد و غبار یا مرطوب، می توان یک مهر و موم تماسی ساخته شده از لاستیک نیتریل را نصب کرد. این مهر و موم یک مانع محکم در اطراف حلقه داخلی ایجاد می کند و به طور موثر از ورود گرد و غبار، کثیفی و رطوبت به بلبرینگ جلوگیری می کند و در نتیجه از عناصر نورد محافظت می کند و طول عمر بلبرینگ را افزایش می دهد. در کاربردهای با سرعت بالا که به حداقل رساندن اصطکاک در اولویت است، می توان از یک مهر و موم نوع هزارتوی غیر تماسی استفاده کرد. این طراحی مهر و موم امکان چرخش روان را با سرعت بالا، معمولاً تا 5000 دور در دقیقه، فراهم می کند، در حالی که همچنان درجه ای از محافظت در برابر آلاینده ها را ارائه می دهد.

II. پارامترهای کلیدی

III. مزایای عملکرد

ظرفیت باربری شعاعی بالا

طراحی بلبرینگ NU2306EM، با یک ردیف غلتک استوانه ای و هندسه تماس بهینه شده، آن را با یک رتبه بار دینامیکی پایه چشمگیر 54.5 کیلو نیوتن و یک رتبه بار استاتیکی 62.5 کیلو نیوتن مجهز می کند. این ظرفیت باربری قوی بلبرینگ را قادر می سازد تا بارهای شعاعی قابل توجهی را که در انواع کاربردهای صنعتی با آن مواجه می شود، بدون زحمت تحمل کند. چه در موتورهای سیستم های نقاله، جایی که عملکرد مداوم با کار سنگین یک هنجار است، یا در گیربکس های ماشین آلات کوچک تا متوسط، بلبرینگ NU2306EM انعطاف پذیری قابل توجهی را نشان می دهد و در برابر بارگذاری مداوم بدون تسلیم شدن در برابر شکست خستگی مقاومت می کند.

تسهیلات جابجایی محوری

عدم وجود فلنج در حلقه داخلی بلبرینگ NU2306EM امکان حرکت محوری حلقه داخلی نسبت به حلقه بیرونی را فراهم می کند. این ویژگی به ویژه در کاربردهایی که شفت ها مستعد انبساط یا انقباض حرارتی هستند، مانند موتورهای الکتریکی که تحت شرایط دمایی متغیر کار می کنند، ارزشمند است. با تطبیق جابجایی محوری، بلبرینگ به کاهش تمرکز تنش و آسیب احتمالی به شفت و سایر اجزا کمک می کند و در نتیجه طول عمر کلی ماشین آلات را افزایش می دهد.

اصطکاک کم و قابلیت سرعت بالا

به لطف غلتک های استوانه ای با دقت آسیاب شده و قفس روان، بلبرینگ NU2306EM ضریب اصطکاک بسیار پایینی را نشان می دهد که معمولاً تا 0.002 است. این نه تنها مصرف انرژی را کاهش می دهد، بلکه بلبرینگ را قادر می سازد تا با سرعت بالا کار کند. با سرعت محدود 4500 دور در دقیقه تحت روانکاری گریس و 6000 دور در دقیقه تحت روانکاری روغن، بلبرینگ NU2306EM برای کاربردهایی که چرخش با سرعت بالا مورد نیاز است، مانند انواع خاصی از دوک های ابزار ماشین و فن های با سرعت بالا، مناسب است.

مقاومت در برابر سایش خوب

حلقه ها و غلتک های بلبرینگ NU2306EM که از فولاد بلبرینگ کروم کربن بالا (GCr15) ساخته شده اند، تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا به سختی HRC60-65 برسند. علاوه بر این، سطح اجزا با یک فرآیند ویژه برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر سایش درمان می شود. این باعث می شود بلبرینگ بسیار بادوام باشد و قادر باشد عملکرد خود را در طول دوره های طولانی کار حتی تحت شرایط سخت حفظ کند.

IV. کیفیت مواد

جنس حلقه ها و غلتک ها

ماده اصلی برای حلقه ها و غلتک های بلبرینگ NU2306EM فولاد بلبرینگ با خلوص بالا (GCr15) است. این فولاد با استفاده از تکنیک های پیشرفته، از جمله گاززدایی خلاء، پردازش می شود تا منافذ و ناخالصی های داخلی را از بین ببرد. در نتیجه، این ماده دارای چگالی و خواص مکانیکی عالی است. غلتک ها از طریق یک سری فرآیندهای تولید دقیق، مانند سرماخوردگی و تمپرینگ در دمای بالا، تشکیل می شوند که به یک ساختار داخلی یکنواخت کمک می کند. چقرمگی ضربه ای مواد بیش از 10J/cm² است که مقاومت بلبرینگ در برابر خستگی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تحت شرایط کاری چالش برانگیز تضمین می کند.

جنس قفس

همانطور که قبلاً ذکر شد، قفس بلبرینگ NU2306EM اغلب از برنج (CuZn37) ساخته می شود. برنج به دلیل ترکیب برجسته هدایت حرارتی و استحکام مکانیکی انتخاب می شود. هدایت حرارتی بالای آن به آن اجازه می دهد تا گرمای تولید شده در حین کار بلبرینگ را به طور موثر دفع کند و عملکرد پایدار را حفظ کند، به ویژه در کاربردهای با سرعت بالا و بار زیاد. استحکام مکانیکی قفس برنجی آن را قادر می سازد تا در برابر نیروهای وارد شده بر آن در حین کار بلبرینگ مقاومت کند و تراز و حرکت مناسب غلتک ها را تضمین کند.

V. زمینه های کاربردی

ماشین آلات صنعتی

در ساخت ماشین آلات صنعتی کوچک تا متوسط، بلبرینگ NU2306EM کاربرد گسترده ای دارد. به عنوان مثال، در شفت های محرک تراش های کوچک، پشتیبانی قابل اعتمادی را ارائه می دهد و در عین حال بارهای محوری و شعاعی مرتبط با فرآیند برش را در خود جای می دهد. در سیستم های نقاله، در غلتک ها و قرقره ها استفاده می شود، جایی که توانایی آن در تحمل بارهای شعاعی سنگین و تطبیق جابجایی محوری برای عملکرد روان و مداوم بسیار مهم است.

موتورهای الکتریکی

بلبرینگ NU2306EM معمولاً در موتورهای الکتریکی، به ویژه آنهایی که دارای محدوده توان نسبتاً کوچک تا متوسط ​​هستند، استفاده می شود. در این کاربردها، بلبرینگ باید در برابر نیروهای شعاعی تولید شده توسط اجزای دوار موتور مقاومت کند و در عین حال هرگونه حرکت محوری ناشی از انبساط حرارتی را جبران کند. اصطکاک کم و قابلیت های سرعت بالای بلبرینگ به راندمان و قابلیت اطمینان کلی موتور الکتریکی کمک می کند.

صنعت خودرو

در بخش خودرو، بلبرینگ NU2306EM را می توان در کاربردهای مختلف یافت. به عنوان مثال، ممکن است در پمپ های آب موتورهای احتراق داخلی استفاده شود، جایی که باید در یک محیط چالش برانگیز با قرار گرفتن در معرض گرما، رطوبت و لرزش کار کند. مقاومت در برابر سایش بلبرینگ و توانایی آن در تحمل بارهای شعاعی آن را برای این نوع کاربرد مناسب می کند.

VI. نصب و نگهداری

در حین نصب، استفاده از ابزارهای مناسب برای اطمینان از تناسب مناسب ضروری است. برای بلبرینگ NU2306EM، می توان از یک پرس هیدرولیک یا یک نصب کننده بلبرینگ برای فشار دادن ملایم بلبرینگ روی شفت یا داخل محفظه استفاده کرد. باید مراقب بود که از هرگونه ناهماهنگی یا آسیب به اجزای بلبرینگ جلوگیری شود. هنگام نصب بلبرینگ روی یک شفت مخروطی، می توان از یک مهره قفل کننده برای تنظیم موقعیت و پیش بار بلبرینگ استفاده کرد.

از نظر روانکاری، برای کاربردهای عمومی، گریس مبتنی بر لیتیوم با خواص ضد سایش و ضد اکسیداسیون خوب توصیه می شود. گریس باید تقریباً یک سوم تا نیمی از فضای داخلی بلبرینگ پر شود. در کاربردهای با سرعت بالا یا دمای بالا، روانکاری روغن ممکن است مناسب تر باشد. می توان از روغن روان کننده ISO VG 32 یا 46 استفاده کرد و هنگام استفاده از سیستم های روانکاری با تغذیه اجباری، فشار روغن باید در محدوده 0.1 - 0.3 مگاپاسکال حفظ شود.

نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد و طول عمر بهینه بلبرینگ NU2306EM بسیار مهم است. این شامل نظارت بر دمای بلبرینگ است که معمولاً نباید در شرایط عملیاتی عادی از 70 درجه سانتیگراد تجاوز کند. هرگونه لرزش یا صدای غیرعادی باید فوراً بررسی شود، زیرا اینها می توانند نشانه هایی از سایش یا ناهماهنگی بلبرینگ باشند. در حین جداسازی، باید از یک کشنده بلبرینگ برای برداشتن با دقت بلبرینگ بدون آسیب رساندن به شفت یا محفظه استفاده کرد.

VII. نتیجه

بلبرینگ غلتکی استوانه ای NU2306EM نشان دهنده یک شاهکار قابل توجه مهندسی است که ساختار با استحکام بالا، تطبیق جابجایی محوری عالی و سازگاری گسترده با شرایط عملیاتی مختلف را ترکیب می کند. این بلبرینگ، چه با بارهای شعاعی سنگین، چالش های حرکت محوری یا عوامل محیطی سخت مواجه باشد، عملکرد پایداری را به طور مداوم ارائه می دهد. نقش جدایی ناپذیر آن در فعال کردن عملکرد کارآمد ماشین آلات صنعتی، اهمیت آن را به عنوان یک جزء ضروری در مهندسی مکانیک مدرن برجسته می کند و پیشرفت را در طیف گسترده ای از صنایع هدایت می کند.