मैकेनिकल इंजीनियरिंग के जटिल परिदृश्य में, NU2306EM बेलनाकार रोलर असर उन्नत डिजाइन और विश्वसनीय कार्यक्षमता के एक प्रतिमान के रूप में खड़ा है।विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, इस विस्तृत उत्पाद परिचय में डिजाइन सूक्ष्मताओं, प्रदर्शन क्षमताओं, सामग्री संरचना, आवेदन परिदृश्य और रखरखाव आवश्यकताओं में डुबकी लगाएंगे, NU2306EM असर,समकालीन मशीनरी में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका की व्यापक समझ प्रदान करता है.
NU2306EM असर की आंतरिक अंगूठी एक चिकनी सतह खत्म के साथ सावधानीपूर्वक मशीनीकृत है, जिसे 30 मिमी के व्यास के शाफ्ट पर कसकर फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह सटीक फिट न केवल स्थापना के बाद कुशल पावर ट्रांसमिशन की गारंटी देता है बल्कि फिसलने की संभावना को भी कम करता है, समग्र यांत्रिक प्रदर्शन को अनुकूलित करता है। एक मजबूत निर्माण के साथ बाहरी अंगूठी को महत्वपूर्ण रेडियल भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका बाहरी व्यास 72 मिमी है,और 27 मिमी की चौड़ाई के साथ, यह लोड-बेयरिंग क्षमता और स्थान की बाधाओं के बीच एक आदर्श संतुलन प्राप्त करता है।
NU2306EM असर अपने अनूठे डिजाइन की विशेषता है जहां आंतरिक अंगूठी दोनों तरफ कोई फ्लैंज नहीं है, जबकि बाहरी अंगूठी दो फ्लैंज से लैस है।इस विन्यास आंतरिक अंगूठी बाहरी अंगूठी के सापेक्ष अक्षीय स्थानांतरित करने के लिए अनुमति देता है, इसे उन अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है जहां अक्षीय विस्थापन मुआवजे की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑपरेशन के दौरान थर्मल विस्तार या गलत संरेखण के अधीन शाफ्ट में।
NU2306EM असर के केंद्र में सटीक रूप से निर्मित बेलनाकार रोलर्स की एक पंक्ति है। ये रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाले असर स्टील से बने हैं,Ra0 से कम की सतह मोटाई प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक पीस रहे हैं.1μm. यह अति चिकनी फिनिश रोलिंग के दौरान घर्षण को कम करने में सहायक होती है, जिससे असर की ऊर्जा दक्षता और परिचालन की चिकनाई बढ़ जाती है।रोलर्स का बेलनाकार आकार, जो कि रेसवे के डिजाइन के साथ मिलकर असर को पर्याप्त रेडियल लोड को आसानी से संभालने में सक्षम बनाता है।
NU2306EM असर का पिंजरा आम तौर पर पीतल (CuZn37) से बना होता है। पीतल उत्कृष्ट थर्मल चालकता प्रदान करता है जो संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को भंग करने के लिए महत्वपूर्ण है,विशेष रूप से मध्यम से उच्च घूर्णन गति वाले अनुप्रयोगों मेंपिंजरे की भूमिका रोलर्स के बीच उचित दूरी बनाए रखना है, यह सुनिश्चित करना कि वे समान रूप से और हस्तक्षेप के बिना घूमते हैं। यह रोलर्स को रेसवे के साथ मार्गदर्शन करने में भी मदद करता है,असर के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को और बढ़ाने के लिए.
NU2306EM असर के कुछ वेरिएंट वैकल्पिक सीलिंग तंत्र के साथ आते हैं। धूल या नम वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए, नाइट्राइल रबर से बने संपर्क प्रकार के सील को स्थापित किया जा सकता है।यह सील आंतरिक अंगूठी के चारों ओर एक तंग बाधा बनाता है, प्रभावी रूप से धूल, गंदगी और नमी को असर में प्रवेश करने से रोकता है, इस प्रकार रोलिंग तत्वों की रक्षा करता है और असर के जीवनकाल को बढ़ाता है।उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में जहां घर्षण को कम करना प्राथमिकता है, एक गैर-संपर्क भूलभुलैया-प्रकार सील नियोजित किया जा सकता है। यह सील डिजाइन उच्च गति पर चिकनी घूर्णन के लिए अनुमति देता है, आमतौर पर 5000rpm तक,जबकि अभी भी दूषित पदार्थों के खिलाफ सुरक्षा की एक डिग्री प्रदान करता है.
| पैरामीटर | मूल्य |
| आंतरिक व्यास (d) | 30 मिमी |
| बाहरी व्यास (D) | 72 मिमी |
| चौड़ाई (बी) | 27 मिमी |
NU2306EM असर का डिजाइन, बेलनाकार रोलर्स की एक पंक्ति और अनुकूलित संपर्क ज्यामिति के साथ, इसे 54 के प्रभावशाली मूल गतिशील भार रेटिंग से संपन्न करता है।5kN और 62 के एक स्थिर भार नामित.5kN. यह मजबूत भार सहन करने की क्षमता असर को विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में सामना किए जाने वाले पर्याप्त रेडियल भारों को आसानी से संभालने में सक्षम बनाती है।यह कन्वेयर सिस्टम के मोटर्स में है या नहीं, जहां निरंतर भारी कार्य मानक है, या छोटे से मध्यम आकार की मशीनों के गियरबॉक्स में, NU2306EM असर उल्लेखनीय लचीलापन प्रदर्शित करता है,थकान की विफलता के बिना निरंतर भार का सामना करना.
NU2306EM असर की आंतरिक अंगूठी पर फ्लैंग्स की अनुपस्थिति बाहरी अंगूठी के सापेक्ष आंतरिक अंगूठी की अक्षीय गति की अनुमति देती है।यह विशेषता विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में मूल्यवान है जहां शाफ्ट थर्मल विस्तार या संकुचन के लिए प्रवण हैं, जैसे कि विभिन्न तापमान स्थितियों में काम करने वाले इलेक्ट्रिक मोटर्स में। अक्षीय विस्थापन को समायोजित करके,असर तनाव सांद्रता और शाफ्ट और अन्य घटकों के लिए संभावित क्षति को कम करने में मदद करता है, जिससे मशीन का समग्र सेवा जीवन बढ़ जाता है।
परिशुद्धता से पीसने वाले बेलनाकार रोलर्स और सुचारू रूप से चलने वाले पिंजरे के कारण, NU2306EM असर में बहुत कम घर्षण गुणांक होता है, जो आमतौर पर 0 तक कम होता है।002यह न केवल ऊर्जा की खपत को कम करता है, बल्कि उच्च गति पर काम करने में भी सक्षम बनाता है।NU2306EM असर उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च गति घूर्णन की आवश्यकता होती है, जैसे कि कुछ प्रकार की मशीन टूल्स के धुरी और उच्च गति वाले प्रशंसकों में।
उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील (GCr15) से निर्मित, NU2306EM असर के असर रिंग और रोलर्स को HRC60-65 की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी-उपचार किया जाता है।घटकों की सतह को पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए एक विशेष प्रक्रिया के साथ इलाज किया जाता हैयह असर अत्यधिक टिकाऊ बनाता है, जो कठिन परिस्थितियों में भी लंबे समय तक काम करने के दौरान अपने प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम है।
NU2306EM असर के छल्ले और रोलर्स के लिए प्राथमिक सामग्री उच्च शुद्धता वाले असर स्टील (GCr15) है। इस स्टील को उन्नत तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिसमें वैक्यूम डीगैसिंग शामिल है,आंतरिक छिद्रों और समावेशन को खत्म करने के लिए. नतीजतन, सामग्री में उत्कृष्ट घनत्व और यांत्रिक गुण होते हैं। रोलर्स को सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से बनाया जाता है,जैसे कि ठंडे सिर और उच्च तापमान टेम्परिंग।, जो एक समान आंतरिक संरचना में योगदान देते हैं। सामग्री की प्रभाव कठोरता 10J/cm2 से अधिक है,थकान के प्रति असर के प्रतिरोध में काफी वृद्धि और चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, NU2306EM असर का पिंजरा अक्सर पीतल (CuZn37) से बना होता है। पीतल को थर्मल चालकता और यांत्रिक शक्ति के अपने उत्कृष्ट संयोजन के लिए चुना जाता है।इसकी उच्च थर्मल चालकता इसे असर के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को कुशलता से फैलाने की अनुमति देती है, विशेष रूप से उच्च गति और उच्च भार अनुप्रयोगों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए।पीतल के पिंजरे की यांत्रिक ताकत इसे असर के संचालन के दौरान उस पर लगाए गए बलों का सामना करने में सक्षम बनाती है, रोलर्स के उचित संरेखण और आंदोलन को सुनिश्चित करता है।
छोटे से मध्यम आकार के औद्योगिक यंत्रों के निर्माण में, NU2306EM असर का व्यापक उपयोग होता है। उदाहरण के लिए, छोटे पैमाने के lathes के ड्राइव शाफ्ट में,यह काटने की प्रक्रिया से जुड़े अक्षीय और रेडियल भारों को समायोजित करते हुए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता हैकन्वेयर प्रणालियों में, इसका उपयोग रोलर्स और पल्ली में किया जाता है, जहां इसकी भारी रेडियल भारों को संभालने और अक्षीय विस्थापन को समायोजित करने की क्षमता सुचारू और निरंतर संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
NU2306EM असर आमतौर पर इलेक्ट्रिक मोटर्स में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से अपेक्षाकृत छोटे से मध्यम शक्ति सीमा वाले। इन अनुप्रयोगों में,असर को मोटर के घूर्णन घटकों द्वारा उत्पन्न रेडियल बलों का सामना करना चाहिए और साथ ही थर्मल विस्तार के कारण किसी भी अक्षीय आंदोलन की भरपाई करनी चाहिएअसर की कम घर्षण और उच्च गति क्षमताएं इलेक्ट्रिक मोटर की समग्र दक्षता और विश्वसनीयता में योगदान देती हैं।
ऑटोमोबाइल क्षेत्र में, NU2306EM असर विभिन्न अनुप्रयोगों में पाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग आंतरिक दहन इंजनों के पानी के पंपों में किया जा सकता है,जब उसे गर्मी के संपर्क में आने वाले चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करना पड़ता हैयह असर पहनने के प्रतिरोध और रेडियल भारों को संभालने की क्षमता के कारण इस प्रकार के अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है।
स्थापना के दौरान यह उचित उपकरण का उपयोग करने के लिए आवश्यक है एक उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए।एक हाइड्रोलिक प्रेस या एक असर इंस्टॉलर का उपयोग शाफ्ट पर या आवास में धीरे धीरे असर दबाने के लिए किया जा सकता है. असर घटकों के किसी भी असंगत या क्षति से बचने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए।एक लॉक नट का उपयोग असर की स्थिति को समायोजित करने और पूर्व भार के लिए किया जा सकता है.
स्नेहन के मामले में, सामान्य अनुप्रयोगों के लिए, अच्छे विरोधी पहनने और विरोधी ऑक्सीकरण गुणों के साथ लिथियम आधारित वसा की सिफारिश की जाती है।वसा लगभग एक तिहाई से आधा असर के आंतरिक स्थान पर भरा जाना चाहिएउच्च गति या उच्च तापमान के अनुप्रयोगों में, तेल स्नेहन अधिक उपयुक्त हो सकता है। आईएसओ वीजी 32 या 46 स्नेहन तेल का उपयोग किया जा सकता है और जब मजबूर फ़ीड स्नेहन प्रणालियों का उपयोग किया जाता है,तेल का दबाव 0 के दायरे के भीतर रखा जाना चाहिए.1 - 0.3 एमपीए
नियमित रखरखाव NU2306EM असर के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। इसमें असर के तापमान की निगरानी शामिल है,जो सामान्य परिचालन स्थितियों में 70°C से अधिक नहीं होना चाहिएकिसी भी असामान्य कंपन या शोर की तुरंत जांच की जानी चाहिए, क्योंकि ये असर के पहनने या गलत संरेखण के संकेत हो सकते हैं।शाफ्ट या आवास को नुकसान पहुंचाए बिना ध्यान से असर को हटाने के लिए एक असर खींचनेवाला का उपयोग किया जाना चाहिए.
NU2306EM बेलनाकार रोलर असर इंजीनियरिंग की एक उल्लेखनीय उपलब्धि का प्रतिनिधित्व करता है, जिसमें उच्च-शक्ति निर्माण, उत्कृष्ट अक्षीय विस्थापन आवास,और विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमताचाहे भारी रेडियल भारों, अक्षीय आंदोलन चुनौतियों, या मांग वाले पर्यावरणीय कारकों का सामना करना पड़ रहा हो, यह असर लगातार स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है।औद्योगिक मशीनरी के कुशल संचालन को सक्षम करने में इसकी अभिन्न भूमिका आधुनिक मैकेनिकल इंजीनियरिंग में एक आवश्यक घटक के रूप में इसके महत्व को रेखांकित करती है, उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में प्रगति को बढ़ावा देता है।
