NU2306EM बेलनाकार रोलर बेयरिंग औद्योगिक मोटर्स और मशीनरी के लिए
यांत्रिक इंजीनियरिंग के जटिल परिदृश्य में, NU2306EM बेलनाकार रोलर बेयरिंग उन्नत डिजाइन और विश्वसनीय कार्यक्षमता के प्रतीक के रूप में खड़ा है। विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों की सटीक मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर, यह विस्तृत उत्पाद परिचय NU2306EM बेयरिंग के डिजाइन की बारीकियों, प्रदर्शन क्षमताओं, सामग्री संरचना, अनुप्रयोग परिदृश्यों और रखरखाव आवश्यकताओं पर प्रकाश डालेगा, जो समकालीन मशीनरी में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका की व्यापक समझ प्रदान करता है।
I. डिजाइन और संरचना
इनर रिंग और आउटर रिंग
NU2306EM बेयरिंग की इनर रिंग को सावधानीपूर्वक एक चिकनी सतह खत्म के साथ मशीन किया जाता है, जिसे 30 मिमी के व्यास वाले शाफ्ट पर कसकर फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सटीक फिट न केवल स्थापना के बाद कुशल बिजली संचरण की गारंटी देता है बल्कि फिसलन की संभावना को भी कम करता है, जिससे समग्र यांत्रिक प्रदर्शन का अनुकूलन होता है। आउटर रिंग, एक मजबूत निर्माण की विशेषता, महत्वपूर्ण रेडियल भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसका बाहरी व्यास 72 मिमी मापता है, और 27 मिमी की चौड़ाई के साथ, यह भार-वहन क्षमता और अंतरिक्ष बाधाओं के बीच एक आदर्श संतुलन बनाता है।
NU2306EM बेयरिंग अपनी अनूठी डिजाइन से विशिष्ट है जहां इनर रिंग में दोनों तरफ कोई फ्लैंज नहीं होता है, जबकि आउटर रिंग दो फ्लैंज से सुसज्जित है। यह विन्यास इनर रिंग को आउटर रिंग के सापेक्ष अक्षीय रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त हो जाता है जहां अक्षीय विस्थापन क्षतिपूर्ति की आवश्यकता होती है, जैसे कि थर्मल विस्तार या संचालन के दौरान गलत संरेखण के अधीन शाफ्ट में।
रोलिंग तत्व और पिंजरा
NU2306EM बेयरिंग के केंद्र में सटीक रूप से तैयार किए गए बेलनाकार रोलर्स की एक पंक्ति है। ये रोलर्स, उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग स्टील से बने होते हैं, जिन्हें Ra0.1μm से कम की सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक ग्राउंड किया जाता है। यह अल्ट्रा-स्मूथ फिनिश रोलिंग के दौरान घर्षण को कम करने में सहायक है, जिससे बेयरिंग की ऊर्जा दक्षता और परिचालन सुगमता बढ़ती है। रोलर्स का बेलनाकार आकार, रेसवे के डिजाइन के साथ संयोजन में, बेयरिंग को आसानी से पर्याप्त रेडियल भार को संभालने में सक्षम बनाता है।
NU2306EM बेयरिंग का पिंजरा आमतौर पर पीतल (CuZn37) से बना होता है। पीतल उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करता है, जो संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करने के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर मध्यम से उच्च घूर्णी गति वाले अनुप्रयोगों में। पिंजरे की भूमिका रोलर्स के बीच उचित दूरी बनाए रखना है, यह सुनिश्चित करना कि वे समान रूप से और बिना हस्तक्षेप के घूमते हैं। यह रेसवे के साथ रोलर्स का मार्गदर्शन करने में भी मदद करता है, जिससे बेयरिंग के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में और वृद्धि होती है।
सीलिंग संरचना (वैकल्पिक)
NU2306EM बेयरिंग के कुछ वेरिएंट वैकल्पिक सीलिंग तंत्र के साथ आते हैं। धूलदार या नम वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए, नाइट्राइल रबर से बनी एक संपर्क-प्रकार की सील स्थापित की जा सकती है। यह सील इनर रिंग के चारों ओर एक तंग बाधा बनाती है, जो प्रभावी रूप से धूल, गंदगी और नमी को बेयरिंग में प्रवेश करने से रोकती है, जिससे रोलिंग तत्वों की रक्षा होती है और बेयरिंग का जीवनकाल बढ़ता है। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में जहां घर्षण को कम करना प्राथमिकता है, एक गैर-संपर्क भूलभुलैया-प्रकार की सील का उपयोग किया जा सकता है। यह सील डिजाइन उच्च गति पर सुचारू घुमाव की अनुमति देता है, आमतौर पर 5000rpm तक, जबकि अभी भी दूषित पदार्थों के खिलाफ सुरक्षा की डिग्री प्रदान करता है।
II. मुख्य पैरामीटर
| पैरामीटर | मान |
| इनर डायमीटर (d) | 30mm |
| आउटर डायमीटर (D) | 72mm |
| चौड़ाई (B) | 27mm |
III. प्रदर्शन लाभ
उच्च रेडियल भार-वहन क्षमता
NU2306EM बेयरिंग का डिज़ाइन, बेलनाकार रोलर्स की अपनी एकल पंक्ति और अनुकूलित संपर्क ज्यामिति के साथ, इसे 54.5kN की एक प्रभावशाली बुनियादी गतिशील भार रेटिंग और 62.5kN की एक स्थिर भार रेटिंग प्रदान करता है। यह मजबूत भार-वहन क्षमता बेयरिंग को विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में सामना किए गए पर्याप्त रेडियल भार को आसानी से संभालने में सक्षम बनाती है। चाहे वह कन्वेयर सिस्टम के मोटर्स में हो, जहां निरंतर भारी-भरकम संचालन सामान्य है, या छोटे से मध्यम आकार की मशीनरी के गियरबॉक्स में, NU2306EM बेयरिंग उल्लेखनीय लचीलापन प्रदर्शित करता है, बिना थकान विफलता के लगातार लोडिंग का सामना करता है।
अक्षीय विस्थापन आवास
NU2306EM बेयरिंग की इनर रिंग पर फ्लैंज की अनुपस्थिति आउटर रिंग के सापेक्ष इनर रिंग की अक्षीय गति की अनुमति देती है। यह सुविधा उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से मूल्यवान है जहां शाफ्ट थर्मल विस्तार या संकुचन के लिए प्रवण होते हैं, जैसे कि अलग-अलग तापमान स्थितियों में संचालित होने वाले इलेक्ट्रिक मोटर्स में। अक्षीय विस्थापन को समायोजित करके, बेयरिंग तनाव सांद्रता और शाफ्ट और अन्य घटकों को संभावित नुकसान को कम करने में मदद करता है, जिससे मशीनरी का समग्र सेवा जीवन बढ़ता है।
कम घर्षण और उच्च-गति क्षमता
सटीक-ग्राउंड बेलनाकार रोलर्स और सुचारू रूप से चलने वाले पिंजरे के लिए धन्यवाद, NU2306EM बेयरिंग एक बहुत कम घर्षण गुणांक प्रदर्शित करता है, आमतौर पर 0.002 जितना कम। यह न केवल ऊर्जा की खपत को कम करता है बल्कि बेयरिंग को उच्च गति पर संचालित करने में भी सक्षम बनाता है। ग्रीस स्नेहन के तहत 4500rpm और तेल स्नेहन के तहत 6000rpm की सीमित गति के साथ, NU2306EM बेयरिंग उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च-गति रोटेशन की आवश्यकता होती है, जैसे कि कुछ प्रकार के मशीन टूल स्पिंडल और उच्च-गति वाले पंखे।
अच्छा पहनने का प्रतिरोध
उच्च-कार्बन क्रोमियम बेयरिंग स्टील (GCr15) से निर्मित, NU2306EM बेयरिंग के बेयरिंग रिंग और रोलर्स को HRC60-65 की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी-उपचारित किया जाता है। इसके अतिरिक्त, घटकों की सतह को पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए एक विशेष प्रक्रिया के साथ इलाज किया जाता है। यह बेयरिंग को अत्यधिक टिकाऊ बनाता है, जो मांग की स्थिति में भी लंबे समय तक प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम है।
IV. सामग्री की गुणवत्ता
रिंग और रोलर्स की सामग्री
NU2306EM बेयरिंग के रिंग और रोलर्स के लिए प्राथमिक सामग्री उच्च-शुद्धता बेयरिंग स्टील (GCr15) है। इस स्टील को आंतरिक छिद्रों और समावेशन को खत्म करने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग सहित उन्नत तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। नतीजतन, सामग्री में उत्कृष्ट घनत्व और यांत्रिक गुण होते हैं। रोलर्स को सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से बनाया जाता है, जैसे कि कोल्ड हेडिंग और उच्च तापमान टेम्पलिंग, जो एक समान आंतरिक संरचना में योगदान करते हैं। सामग्री का प्रभाव क्रूरता 10J/cm² से अधिक है, जो थकान के लिए बेयरिंग के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों के तहत दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
पिंजरे की सामग्री
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, NU2306EM बेयरिंग का पिंजरा अक्सर पीतल (CuZn37) से बना होता है। पीतल को तापीय चालकता और यांत्रिक शक्ति के अपने उत्कृष्ट संयोजन के लिए चुना जाता है। इसकी उच्च तापीय चालकता इसे बेयरिंग के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को कुशलता से नष्ट करने की अनुमति देती है, जिससे स्थिर प्रदर्शन बना रहता है, खासकर उच्च-गति और उच्च-भार अनुप्रयोगों में। पीतल के पिंजरे की यांत्रिक शक्ति इसे बेयरिंग के संचालन के दौरान उस पर लगाए गए बलों का सामना करने में सक्षम बनाती है, जिससे रोलर्स का उचित संरेखण और गति सुनिश्चित होती है।
V. अनुप्रयोग क्षेत्र
औद्योगिक मशीनरी
छोटे से मध्यम आकार की औद्योगिक मशीनरी के निर्माण में, NU2306EM बेयरिंग व्यापक उपयोग पाता है। उदाहरण के लिए, छोटे पैमाने की खराद के ड्राइव शाफ्ट में, यह काटने की प्रक्रिया से जुड़े अक्षीय और रेडियल भार को समायोजित करते हुए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है। कन्वेयर सिस्टम में, इसका उपयोग रोलर्स और पुली में किया जाता है, जहां भारी रेडियल भार को संभालने और अक्षीय विस्थापन को समायोजित करने की इसकी क्षमता सुचारू और निरंतर संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
इलेक्ट्रिक मोटर्स
NU2306EM बेयरिंग आमतौर पर इलेक्ट्रिक मोटर्स में नियोजित होता है, खासकर उन लोगों में जिनकी शक्ति सीमा अपेक्षाकृत छोटी से मध्यम होती है। इन अनुप्रयोगों में, बेयरिंग को मोटर के घूमने वाले घटकों द्वारा उत्पन्न रेडियल बलों का सामना करना चाहिए, साथ ही थर्मल विस्तार के कारण होने वाली किसी भी अक्षीय गति की भरपाई भी करनी चाहिए। बेयरिंग का कम घर्षण और उच्च-गति क्षमता इलेक्ट्रिक मोटर की समग्र दक्षता और विश्वसनीयता में योगदान करती है।
ऑटोमोटिव उद्योग
ऑटोमोटिव क्षेत्र में, NU2306EM बेयरिंग विभिन्न अनुप्रयोगों में पाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग आंतरिक दहन इंजनों के पानी के पंपों में किया जा सकता है, जहां इसे गर्मी, नमी और कंपन के संपर्क में आने वाले एक चुनौतीपूर्ण वातावरण में संचालित करना होता है। बेयरिंग का पहनने का प्रतिरोध और रेडियल भार को संभालने की क्षमता इसे इस प्रकार के अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
VI. स्थापना और रखरखाव
स्थापना के दौरान, उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। NU2306EM बेयरिंग के लिए, बेयरिंग को शाफ्ट पर या आवास में धीरे से दबाने के लिए एक हाइड्रोलिक प्रेस या बेयरिंग इंस्टॉलर का उपयोग किया जा सकता है। बेयरिंग घटकों को किसी भी गलत संरेखण या क्षति से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। एक टेपर्ड शाफ्ट पर बेयरिंग स्थापित करते समय, बेयरिंग की स्थिति और प्री-लोड को समायोजित करने के लिए एक लॉकिंग नट का उपयोग किया जा सकता है।
स्नेहन के संदर्भ में, सामान्य अनुप्रयोगों के लिए, अच्छे एंटी-वियर और एंटी-ऑक्सीकरण गुणों के साथ लिथियम-आधारित ग्रीस की सिफारिश की जाती है। ग्रीस को बेयरिंग के आंतरिक स्थान के लगभग एक-तिहाई से आधे तक भरा जाना चाहिए। उच्च-गति या उच्च-तापमान अनुप्रयोगों में, तेल स्नेहन अधिक उपयुक्त हो सकता है। ISO VG 32 या 46 लुब्रिकेटिंग ऑयल का उपयोग किया जा सकता है, और जब मजबूर-फीड स्नेहन सिस्टम का उपयोग किया जाता है, तो तेल का दबाव 0.1 - 0.3MPa की सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए।
NU2306EM बेयरिंग के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है। इसमें बेयरिंग के तापमान की निगरानी करना शामिल है, जो सामान्य परिचालन स्थितियों में आमतौर पर 70°C से अधिक नहीं होना चाहिए। किसी भी असामान्य कंपन या शोर की तुरंत जांच की जानी चाहिए, क्योंकि ये बेयरिंग के पहनने या गलत संरेखण के संकेत हो सकते हैं। निराकरण के दौरान, शाफ्ट या आवास को नुकसान पहुंचाए बिना बेयरिंग को सावधानीपूर्वक हटाने के लिए एक बेयरिंग पुलर का उपयोग किया जाना चाहिए।
VII. निष्कर्ष
NU2306EM बेलनाकार रोलर बेयरिंग इंजीनियरिंग का एक उल्लेखनीय कारनामा प्रस्तुत करता है, जो उच्च-शक्ति निर्माण, उत्कृष्ट अक्षीय विस्थापन आवास और विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता को जोड़ता है। चाहे भारी रेडियल भार, अक्षीय गति चुनौतियों, या मांग वाले पर्यावरणीय कारकों का सामना करना पड़े, यह बेयरिंग लगातार स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है। औद्योगिक मशीनरी के कुशल संचालन को सक्षम करने में इसकी अभिन्न भूमिका आधुनिक यांत्रिक इंजीनियरिंग में एक आवश्यक घटक के रूप में इसके महत्व को रेखांकित करती है, जो उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में प्रगति को बढ़ावा देती है।
