NU2306EM উচ্চ গতির নলাকার রোলার বিয়ারিং শিল্প মোটর / মেশিনারির জন্য

যান্ত্রিক প্রকৌশলের জটিল দৃশ্যে, NU2306EM সিলিন্ড্রিকাল রোলার বিয়ারিং উন্নত ডিজাইন এবং নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতার একটি দৃষ্টান্ত হিসাবে দাঁড়িয়ে আছে। বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের সুনির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, এই বিস্তারিত পণ্য পরিচিতিটি NU2306EM বিয়ারিং-এর ডিজাইন সূক্ষ্মতা, কর্মক্ষমতা ক্ষমতা, উপাদান গঠন, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ে আলোচনা করবে, যা আধুনিক যন্ত্রপাতিতে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকার একটি বিস্তৃত ধারণা প্রদান করবে।

NU2306EM বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ রিংটি একটি মসৃণ সারফেস ফিনিশ দিয়ে সতর্কতার সাথে তৈরি করা হয়েছে, যা 30 মিমি ব্যাসের একটি শ্যাফটের সাথে ভালোভাবে ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সুনির্দিষ্ট ফিট কেবল ইনস্টলেশনের পরে দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে না বরং পিছলে যাওয়ার সম্ভাবনাও কমিয়ে দেয়, যা সামগ্রিক যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে। বাইরের রিং, একটি শক্তিশালী নির্মাণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর বাইরের ব্যাস 72 মিমি, এবং 27 মিমি প্রস্থের সাথে, এটি লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্থান সীমাবদ্ধতার মধ্যে একটি আদর্শ ভারসাম্য বজায় রাখে।

NU2306EM বিয়ারিং-এর বৈশিষ্ট্য হল এর অনন্য ডিজাইন যেখানে অভ্যন্তরীণ রিং-এর উভয় পাশে কোনো ফ্ল্যাঞ্জ নেই, যেখানে বাইরের রিং-এ দুটি ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে। এই কনফিগারেশনটি অভ্যন্তরীণ রিংটিকে বাইরের রিং-এর সাথে অক্ষীয়ভাবে সরানোর অনুমতি দেয়, যা অক্ষীয় স্থানচ্যুতি ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত, যেমন তাপীয় প্রসারণ বা অপারেশন চলাকালীন ভুল সারিবদ্ধতার শিকার শ্যাফটে।

NU2306EM বিয়ারিং-এর কেন্দ্রে রয়েছে সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি সিলিন্ড্রিকাল রোলারগুলির একটি সারি। এই রোলারগুলি, উচ্চ-মানের বিয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি, Ra0.1µm-এর কম সারফেস রুক্ষতা অর্জনের জন্য সাবধানে গ্রাউন্ড করা হয়। এই অতি-মসৃণ ফিনিশ রোলিংয়ের সময় ঘর্ষণ কমাতে সহায়ক, যার ফলে বিয়ারিং-এর শক্তি দক্ষতা এবং কার্যকরী মসৃণতা বৃদ্ধি পায়। রোলারগুলির নলাকার আকৃতি, রেসওয়ের ডিজাইনের সাথে মিলিত হয়ে, বিয়ারিংটিকে সহজে উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড পরিচালনা করতে সক্ষম করে।

NU2306EM বিয়ারিং-এর খাঁচা সাধারণত পিতল (CuZn37) দিয়ে তৈরি করা হয়। পিতল চমৎকার তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে, যা অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন তাপকে অপসারিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে মাঝারি থেকে উচ্চ ঘূর্ণন গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। খাঁচার ভূমিকা হল রোলারগুলির মধ্যে সঠিক ব্যবধান বজায় রাখা, নিশ্চিত করা যে তারা সমানভাবে এবং কোনো হস্তক্ষেপ ছাড়াই ঘোরে। এটি রেসওয়ের সাথে রোলারগুলিকে গাইড করতেও সাহায্য করে, যা বিয়ারিং-এর কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও বাড়ায়।

NU2306EM বিয়ারিং-এর কিছু ভেরিয়েন্ট ঐচ্ছিক সিলিং প্রক্রিয়া সহ আসে। ধুলোময় বা আর্দ্র পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নাইট্রাইল রাবার দিয়ে তৈরি একটি কন্টাক্ট-টাইপ সিল ইনস্টল করা যেতে পারে। এই সিলটি অভ্যন্তরীণ রিং-এর চারপাশে একটি শক্ত বাধা তৈরি করে, যা কার্যকরভাবে ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতাকে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যার ফলে রোলিং উপাদানগুলিকে রক্ষা করে এবং বিয়ারিং-এর জীবনকাল বৃদ্ধি করে। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে ঘর্ষণ কমানো একটি অগ্রাধিকার, একটি নন-কন্টাক্ট ল্যাবিরিন্থ-টাইপ সিল ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সিল ডিজাইনটি উচ্চ গতিতে মসৃণ ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়, সাধারণত 5000rpm পর্যন্ত, তখনও দূষকগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে।

NU2306EM বিয়ারিং-এর ডিজাইন, সিলিন্ড্রিকাল রোলারগুলির একক সারি এবং অপ্টিমাইজড যোগাযোগের জ্যামিতি সহ, এটি 54.5kN-এর একটি চিত্তাকর্ষক মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং এবং 62.5kN-এর একটি স্ট্যাটিক লোড রেটিং প্রদান করে। এই শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতা বিয়ারিংটিকে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে সম্মুখীন হওয়া উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোডগুলি অনায়াসে পরিচালনা করতে সক্ষম করে। এটি কনভেয়ার সিস্টেমের মোটরগুলিতে হোক না কেন, যেখানে একটানা ভারী-শুল্ক অপারেশন স্বাভাবিক, অথবা ছোট থেকে মাঝারি আকারের যন্ত্রপাতির গিয়ারবক্সে, NU2306EM বিয়ারিং অসাধারণ স্থিতিস্থাপকতা প্রদর্শন করে, ক্লান্তি ব্যর্থতা ছাড়াই একটানা লোড সহ্য করে।

NU2306EM বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ রিং-এ ফ্ল্যাঞ্জগুলির অনুপস্থিতি বাইরের রিং-এর সাথে সম্পর্কিত অভ্যন্তরীণ রিং-এর অক্ষীয় গতিবিধির অনুমতি দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে শ্যাফ্টগুলি তাপীয় প্রসারণ বা সংকোচনের প্রবণতা দেখায়, যেমন বিভিন্ন তাপমাত্রা পরিস্থিতিতে অপারেটিং বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে। অক্ষীয় স্থানচ্যুতি সমন্বয় করে, বিয়ারিং শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলির উপর স্ট্রেস ঘনত্ব এবং সম্ভাব্য ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে, যার ফলে যন্ত্রপাতির সামগ্রিক পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।

নির্ভুলভাবে গ্রাউন্ড করা সিলিন্ড্রিকাল রোলার এবং মসৃণ-চলমান খাঁচার কারণে, NU2306EM বিয়ারিং একটি খুব কম ঘর্ষণ সহগ প্রদর্শন করে, সাধারণত 0.002-এর মতো কম। এটি কেবল শক্তি খরচ কমায় না বরং বিয়ারিংটিকে উচ্চ গতিতে কাজ করতে সক্ষম করে। গ্রীস লুব্রিকেশন-এর অধীনে 4500rpm এবং তেল লুব্রিকেশন-এর অধীনে 6000rpm-এর সীমাবদ্ধ গতির সাথে, NU2306EM বিয়ারিং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে উচ্চ-গতির ঘূর্ণন প্রয়োজন, যেমন কিছু ধরণের মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং উচ্চ-গতির ফ্যানগুলিতে।

উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (GCr15) থেকে তৈরি, NU2306EM বিয়ারিং-এর বিয়ারিং রিং এবং রোলারগুলি HRC60-65-এর কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়। অতিরিক্তভাবে, উপাদানগুলির পৃষ্ঠকে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য একটি বিশেষ প্রক্রিয়া দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এটি বিয়ারিংটিকে অত্যন্ত টেকসই করে তোলে, যা কঠিন পরিস্থিতিতেও দীর্ঘ অপারেটিং সময়কালে তার কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম।

NU2306EM বিয়ারিং-এর রিং এবং রোলারগুলির প্রাথমিক উপাদান হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিয়ারিং স্টিল (GCr15)। এই স্টিলটি অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি দূর করতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সহ উন্নত কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। ফলস্বরূপ, উপাদানটিতে চমৎকার ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। রোলারগুলি কোল্ড হেডিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং-এর মতো সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি সিরিজের মাধ্যমে গঠিত হয়, যা একটি অভিন্ন অভ্যন্তরীণ গঠনে অবদান রাখে। উপাদানের প্রভাবের দৃঢ়তা 10J/cm² ছাড়িয়ে যায়, যা ক্লান্তি প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং চ্যালেঞ্জিং অপারেটিং পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

আগে উল্লেখ করা হয়েছে, NU2306EM বিয়ারিং-এর খাঁচা প্রায়শই পিতল (CuZn37) দিয়ে তৈরি করা হয়। পিতল তার তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তির অসামান্য সমন্বয়ের জন্য নির্বাচিত হয়। এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এটিকে বিয়ারিং-এর অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন তাপকে দক্ষতার সাথে অপসারিত করতে দেয়, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, বিশেষ করে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। পিতলের খাঁচার যান্ত্রিক শক্তি এটিকে বিয়ারিং-এর অপারেশন চলাকালীন এটির উপর প্রয়োগ করা শক্তিগুলি সহ্য করতে সক্ষম করে, রোলারগুলির সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং চলাচল নিশ্চিত করে।

ছোট থেকে মাঝারি আকারের শিল্প যন্ত্রপাতির উত্পাদনে, NU2306EM বিয়ারিং ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়। উদাহরণস্বরূপ, ছোট আকারের লেদ মেশিনের ড্রাইভ শ্যাফ্টগুলিতে, এটি কাটিং প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডগুলি সমন্বিত করার সময় নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদান করে। কনভেয়ার সিস্টেমগুলিতে, এটি রোলার এবং পুলিগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ভারী রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করার এবং অক্ষীয় স্থানচ্যুতি সমন্বিত করার ক্ষমতা মসৃণ এবং একটানা অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

NU2306EM বিয়ারিং সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে তুলনামূলকভাবে ছোট থেকে মাঝারি পাওয়ার রেঞ্জের মোটরগুলিতে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিয়ারিংটিকে মোটরের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির দ্বারা উত্পন্ন রেডিয়াল শক্তিগুলি সহ্য করতে হবে এবং তাপীয় প্রসারণের কারণে সৃষ্ট কোনো অক্ষীয় গতির জন্য ক্ষতিপূরণও করতে হবে। বিয়ারিং-এর কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ-গতির ক্ষমতা বৈদ্যুতিক মোটরের সামগ্রিক দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতায় অবদান রাখে।

স্বয়ংচালিত খাতে, NU2306EM বিয়ারিং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে পাওয়া যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এটি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিনগুলির জল পাম্পগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে এটিকে তাপ, আর্দ্রতা এবং কম্পনের সংস্পর্শে আসা একটি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে কাজ করতে হয়। বিয়ারিং-এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা এটিকে এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ইনস্টলেশনের সময়, একটি সঠিক ফিট নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা অপরিহার্য। NU2306EM বিয়ারিং-এর জন্য, একটি হাইড্রোলিক প্রেস বা একটি বিয়ারিং ইন্সটলার বিয়ারিংটিকে শ্যাফটের উপর বা হাউজিং-এর মধ্যে আলতো করে চাপ দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিয়ারিং উপাদানগুলির কোনো ভুল সারিবদ্ধকরণ বা ক্ষতি এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত। একটি টেপারড শ্যাফটে বিয়ারিং ইনস্টল করার সময়, বিয়ারিং-এর অবস্থান এবং প্রি-লোড সামঞ্জস্য করতে একটি লকিং নাট ব্যবহার করা যেতে পারে।

লুব্রিকেশনের ক্ষেত্রে, সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ভাল অ্যান্টি-ওয়্যার এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস সুপারিশ করা হয়। গ্রীসটি বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ স্থানের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক পর্যন্ত পূরণ করা উচিত। উচ্চ-গতি বা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, তেল লুব্রিকেশন আরও উপযুক্ত হতে পারে। ISO VG 32 বা 46 লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করা যেতে পারে এবং জোরপূর্বক-ফিড লুব্রিকেশন সিস্টেম ব্যবহার করার সময়, তেলের চাপ 0.1 - 0.3MPa-এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।

NU2306EM বিয়ারিং-এর সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে বিয়ারিং-এর তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত, যা সাধারণত স্বাভাবিক অপারেটিং পরিস্থিতিতে 70°C অতিক্রম করা উচিত নয়। কোনো অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ অবিলম্বে তদন্ত করা উচিত, কারণ এগুলি বিয়ারিং পরিধান বা ভুল সারিবদ্ধকরণের লক্ষণ হতে পারে। বিচ্ছিন্ন করার সময়, শ্যাফ্ট বা হাউজিং-এর ক্ষতি না করে বিয়ারিংটি সাবধানে অপসারণ করতে একটি বিয়ারিং পুলার ব্যবহার করা উচিত।

NU2306EM সিলিন্ড্রিকাল রোলার বিয়ারিং প্রকৌশলের একটি উল্লেখযোগ্য কীর্তি উপস্থাপন করে, যা উচ্চ-শক্তির নির্মাণ, চমৎকার অক্ষীয় স্থানচ্যুতি সমন্বয় এবং বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার সাথে বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতাকে একত্রিত করে। ভারী রেডিয়াল লোড, অক্ষীয় গতির চ্যালেঞ্জ বা চাহিদাপূর্ণ পরিবেশগত কারণগুলির সম্মুখীন হোক না কেন, এই বিয়ারিং ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে। শিল্প যন্ত্রপাতির দক্ষ পরিচালন সক্ষম করার ক্ষেত্রে এর অবিচ্ছেদ্য ভূমিকা আধুনিক যান্ত্রিক প্রকৌশলে এর গুরুত্বকে তুলে ধরে, যা বিস্তৃত শিল্পের অগ্রগতিকে চালিত করে।