بلبرینگ های استوانه ای NJ2308EM برای موتورهای صنعتی و سیستم های خودرو
بلبرینگ های استوانه ای NJ2308EM به دلیل طراحی دقیق، دوام و عملکرد بالا، برای کاربردهای مختلف صنعتی مدرن مشهور هستند. این مقاله به طور خلاصه ویژگی های طراحی، عملکرد، مواد، کاربردها و نکات نصب و نگهداری آن را معرفی می کند تا به شما کمک کند به سرعت نقش کلیدی آن را در بهبود راندمان مکانیکی و قابلیت اطمینان درک کنید.
I. طراحی و ساختار
حلقه داخلی و حلقه بیرونی
حلقه داخلی با دقت ماشینکاری شده و سطحی تقریباً آینه ای دارد که کاملاً با شفت با قطر 40 میلی متر مطابقت دارد تا از انتقال نرم نیرو اطمینان حاصل شود و خطر لغزش کاهش یابد. حلقه بیرونی بر استحکام تمرکز دارد و قادر به تحمل بارهای شعاعی بزرگ است، با قطر بیرونی 90 میلی متر و عرض 33 میلی متر، دستیابی به ظرفیت باربری بالا در فضای محدود.
حلقه داخلی دارای دنده های دوتایی در یک طرف است، در حالی که حلقه بیرونی هیچ دنده ای ندارد. این طراحی منحصر به فرد آن را قادر می سازد تا بارهای شعاعی بزرگ و مقدار معینی از بار محوری یک جهته را تحمل کند. دنده های دوتایی روی حلقه داخلی به طور موثر غلتک های استوانه ای را هدایت می کنند و از موقعیت و چرخش صحیح آنها تحت بارهای دینامیکی پیچیده اطمینان حاصل می کنند، در نتیجه عملکرد پایدار بلبرینگ را تضمین می کنند.
عناصر نورد و قفس
اجزای اصلی یک ردیف غلتک استوانه ای تصفیه شده هستند که از فولاد بلبرینگ درجه بالا ساخته شده اند، از طریق صنعتگری دقیق پردازش شده اند، با زبری سطح کمتر از Ra0.1μm، که اصطکاک نورد را تا حد زیادی کاهش می دهد و راندمان انرژی و پایداری عملیاتی را بهبود می بخشد. شکل استوانه ای، همراه با مسیرهای مسابقه ای با طراحی دقیق، بارها را به طور مساوی از طریق تماس خطی توزیع می کند و ظرفیت باربری شعاعی را افزایش می دهد.
قفس معمولاً از برنج (CuZn37) ساخته می شود که هم رسانایی حرارتی عالی و هم استحکام مکانیکی دارد. در حین کار با سرعت متوسط و بالا، می تواند به طور موثر گرما را دفع کند تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود. در عین حال، فاصله بین غلتک ها را حفظ می کند تا از تداخل و برخورد متقابل در حین چرخش جلوگیری شود، غلتک ها را برای حرکت در امتداد مسیرهای مسابقه هدایت می کند و عملکرد و قابلیت اطمینان کلی بلبرینگ را بهبود می بخشد.
ساختار آب بندی (اختیاری)
برخی از مدل ها مجهز به دستگاه های آب بندی اختیاری هستند تا با محیط های مختلف سازگار شوند. در محیط های گرد و غبار یا مرطوب، می توان از مهر و موم های تماسی لاستیکی نیتریل استفاده کرد که کاملاً با حلقه داخلی مطابقت دارند تا آلاینده ها را مسدود کرده و عمر مفید را افزایش دهند. برای سناریوهای با سرعت بالا، مهر و موم های هزارتوی غیر تماسی مناسب هستند و امکان سرعت چرخش تا 6000 دور در دقیقه را فراهم می کنند و اصطکاک را کاهش می دهند و در عین حال محافظت خاصی را ارائه می دهند.
II. پارامترهای کلیدی
پارامتر | مقدار |
قطر داخلی (d) | 40 میلی متر |
قطر بیرونی (D) | 90 میلی متر |
عرض (B) | 33 میلی متر |
رتبه بار دینامیکی پایه (Cr) | 70.5kN |
رتبه بار استاتیکی پایه (Cor) | 65.5kN |
سرعت محدود (روانکاری با گریس) | 4500 دور در دقیقه |
سرعت محدود (روانکاری با روغن) | 6000 دور در دقیقه |
III. مزایای عملکرد
ظرفیت باربری شعاعی بالا
طراحی غلتک استوانه ای تک ردیفه و هندسه تماس بهینه، رتبه بار دینامیکی پایه 70.5kN و رتبه بار استاتیکی 65.5kN را به آن می دهد که می تواند به راحتی بارهای شعاعی بزرگ را در کاربردهای مختلف صنعتی، مانند موتورهای سیستم های انتقال بزرگ و گیربکس های ماشین آلات متوسط و سنگین، تحمل کند و در هنگام تحمل بار برای مدت طولانی مستعد شکستگی خستگی نیست.
سازگاری بار محوری
طراحی دنده های دوتایی در یک طرف حلقه داخلی آن را قادر می سازد تا مقدار معینی از بار محوری یک جهته را تحمل کند. در سناریوهایی با نیروهای محوری (مانند برخی از موتورها و ماشین آلات صنعتی خاص)، می تواند تمرکز تنش را روی شفت و سایر اجزا کاهش دهد، عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد و قابلیت اطمینان را بهبود بخشد.
اصطکاک کم و عملکرد با سرعت بالا
غلتک های با دقت بالا و قفس های صاف منجر به ضریب اصطکاک کم تا 0.002 می شود که مصرف انرژی را کاهش می دهد و امکان عملکرد با سرعت بالا را فراهم می کند. سرعت محدود تحت روانکاری با گریس 4500 دور در دقیقه است و تحت روانکاری با روغن به 6000 دور در دقیقه می رسد که برای تجهیزاتی که نیاز به سرعت بالا و اصطکاک کم دارند، مانند دوک های ابزار ماشین و فن های با سرعت بالا، مناسب است.
مقاومت در برابر سایش خوب
حلقه ها و غلتک ها از فولاد بلبرینگ کروم با کربن بالا (GCr15) ساخته شده اند که پس از عملیات حرارتی دارای سختی HRC60-65 است. سطح به طور ویژه ای برای افزایش مقاومت در برابر سایش درمان می شود و می تواند عملکرد را برای مدت طولانی در محیط های با بار زیاد، سرعت بالا و ساینده حفظ کند.
IV. کیفیت مواد
جنس حلقه ها و غلتک ها
از فولاد بلبرینگ با خلوص بالا (GCr15) استفاده شده است و فرآیند گاززدایی خلاء برای از بین بردن منافذ و ناخالصی های داخلی، بهبود چگالی و خواص مکانیکی اتخاذ شده است. غلتک ها تحت سرماخوردگی، تمپرینگ در دمای بالا و سایر فرآیندها قرار می گیرند، با ساختار داخلی یکنواخت و چقرمگی ضربه ای بیش از 10J/cm²، افزایش مقاومت در برابر خستگی و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت.
جنس قفس
قفس برنجی (CuZn37) دارای رسانایی حرارتی خوبی است که می تواند گرما را به طور موثر دفع کند تا از تأثیر دمای بالا بر عملکرد جلوگیری شود. استحکام مکانیکی آن برای مقاومت در برابر نیروی گریز از مرکز و 作用力 غلتک در حین کار کافی است و از تراز و حرکت صحیح غلتک ها اطمینان حاصل می کند.
V. زمینه های کاربردی
ماشین آلات صنعتی
به طور گسترده در شفت های محرک تراش های بزرگ برای پشتیبانی از بارهای محوری و شعاعی در حین برش استفاده می شود. در غلتک ها و قرقره های سیستم های انتقال سنگین، ظرفیت باربری آن انتقال نرم را تضمین می کند و مستقیماً بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.
موتورهای الکتریکی
مناسب برای موتورهای متوسط و پرقدرت، تحمل نیروهای شعاعی تولید شده توسط اجزای دوار، جبران حرکت محوری ناشی از انبساط حرارتی و غیره. اصطکاک کم و عملکرد با سرعت بالا، راندمان انرژی و عمر مفید موتور را بهبود می بخشد.
صنعت خودرو
می توان از آن در دیفرانسیل های خودرو برای مقابله با بارهای شعاعی و محوری پیچیده استفاده کرد و از انتقال نرم نیرو اطمینان حاصل کرد. همچنین برای پمپ های آب موتورهای احتراق داخلی بزرگ قابل استفاده است و در محیط های با دمای بالا، مرطوب و لرزشی به طور قابل اعتماد کار می کند تا از عملکرد سیستم خنک کننده اطمینان حاصل شود.
VI. نصب و نگهداری
نصب نیاز به پرس هیدرولیک یا ابزار ویژه دارد تا از نصب دقیق اطمینان حاصل شود و از عدم تراز یا آسیب به اجزا جلوگیری شود. هنگام نصب روی شفت مخروطی، موقعیت و پیش بار را از طریق مهره قفل تنظیم کنید تا سفتی را بهبود بخشد و لرزش را کاهش دهید.
از نظر روانکاری، گریس پایه لیتیوم برای کاربردهای عمومی انتخاب می شود، با مقدار پر کردن 1/3-1/2 فضای داخلی بلبرینگ. روانکاری با روغن (ISO VG 32 یا 46) برای سناریوهای با سرعت بالا یا دمای بالا مناسب است و فشار روغن سیستم روانکاری اجباری در 0.1-0.3MPa حفظ می شود.
نگهداری منظم نیاز به نظارت بر دمای بلبرینگ (معمولاً بیش از 70℃ نیست)، بررسی لرزش و نویز غیرعادی و عیب یابی به موقع دارد. از یک کشنده برای جداسازی استفاده کنید تا از آسیب رساندن به شفت و نشیمنگاه بلبرینگ جلوگیری شود و تشخیص زودهنگام خطرات پنهان می تواند زمان خرابی و هزینه های نگهداری را کاهش دهد.
VII. نتیجه
بلبرینگ استوانه ای NJ2308EM استحکام بالا، ظرفیت باربری عالی و سازگاری گسترده را ادغام می کند و می تواند تحت شرایط کاری مختلف به طور پایدار کار کند. این یک جزء کلیدی ضروری در مهندسی مکانیک مدرن است که به صنایع مختلف در بهبود راندمان و توسعه کمک می کند.