بلبرینگ رولبرینگ استوانهای NJ2308EM برای موتورهای صنعتی و سیستمهای خودرو
بلبرینگ رولبرینگ استوانهای NJ2308EM به دلیل طراحی دقیق، دوام و عملکرد بالا، برای کاربردهای مختلف صنعتی مدرن شناخته شده است. این مقاله به طور خلاصه ویژگیهای طراحی، عملکرد، مواد، کاربردها و نکات نصب و نگهداری آن را معرفی میکند تا به شما کمک کند به سرعت نقش کلیدی آن را در بهبود راندمان مکانیکی و قابلیت اطمینان درک کنید.
I. طراحی و ساختار
حلقه داخلی و حلقه بیرونی
حلقه داخلی با دقت ماشینکاری شده و سطحی تقریباً آینهای دارد که کاملاً با شفت با قطر 40 میلیمتر مطابقت دارد تا انتقال قدرت روان را تضمین کند و خطر لغزش را کاهش دهد. حلقه بیرونی بر استحکام تمرکز دارد و قادر به تحمل بارهای شعاعی بزرگ است، با قطر بیرونی 90 میلیمتر و عرض 33 میلیمتر، که به ظرفیت باربری بالا در فضای محدود دست مییابد.
حلقه داخلی دارای دندههای دوتایی در یک طرف است، در حالی که حلقه بیرونی هیچ دندهای ندارد. این طراحی منحصر به فرد آن را قادر میسازد تا بارهای شعاعی بزرگ و مقدار معینی از بار محوری یکجهته را تحمل کند. دندههای دوتایی روی حلقه داخلی به طور موثر رولرهای استوانهای را هدایت میکنند و از موقعیت و چرخش صحیح آنها تحت بارهای دینامیکی پیچیده اطمینان حاصل میکنند و در نتیجه عملکرد پایدار بلبرینگ را تضمین میکنند.
عناصر نورد و قفس
اجزای اصلی یک ردیف رولر استوانهای تصفیهشده هستند که از فولاد بلبرینگ با درجه بالا ساخته شدهاند، از طریق فرآیند ساخت دقیق پردازش شدهاند، با زبری سطح کمتر از Ra0.1μm، که اصطکاک نورد را تا حد زیادی کاهش میدهد و راندمان انرژی و پایداری عملیاتی را بهبود میبخشد. شکل استوانهای، همراه با مسیرهای مسابقه با طراحی دقیق، بارها را به طور مساوی از طریق تماس خطی توزیع میکند و ظرفیت باربری شعاعی را افزایش میدهد.
قفس معمولاً از برنج (CuZn37) ساخته میشود که هم رسانایی حرارتی عالی و هم استحکام مکانیکی دارد. در حین کار با سرعت متوسط و بالا، میتواند گرما را به طور موثر دفع کند تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود. در عین حال، فاصله بین رولرها را حفظ میکند تا از تداخل و برخورد متقابل در حین چرخش جلوگیری شود، رولرها را هدایت میکند تا در امتداد مسیرهای مسابقه حرکت کنند و عملکرد و قابلیت اطمینان کلی بلبرینگ را بهبود میبخشد.
ساختار آببندی (اختیاری)
برخی از مدلها مجهز به دستگاههای آببندی اختیاری هستند تا با محیطهای مختلف سازگار شوند. در محیطهای گرد و غبار یا مرطوب، میتوان از آببندهای تماسی لاستیک نیتریل استفاده کرد که به طور محکم با حلقه داخلی مطابقت دارند تا آلایندهها را مسدود کرده و عمر مفید را افزایش دهند. برای سناریوهای با سرعت بالا، آببندهای هزارتوی غیر تماسی مناسب هستند و امکان سرعت چرخش تا 6000 دور در دقیقه را فراهم میکنند و اصطکاک را کاهش میدهند و در عین حال محافظت خاصی را ارائه میدهند.
II. پارامترهای کلیدی
پارامتر | مقدار |
قطر داخلی (d) | 40 میلیمتر |
قطر بیرونی (D) | 90 میلیمتر |
عرض (B) | 33 میلیمتر |
رتبه بار دینامیکی پایه (Cr) | 70.5 کیلو نیوتن |
رتبه بار استاتیکی پایه (Cor) | 65.5 کیلو نیوتن |
سرعت محدود (روانکاری با گریس) | 4500 دور در دقیقه |
سرعت محدود (روانکاری با روغن) | 6000 دور در دقیقه |
III. مزایای عملکرد
ظرفیت باربری شعاعی بالا
طراحی رولر استوانهای تک ردیفه و هندسه تماس بهینه، رتبه بار دینامیکی پایه 70.5 کیلو نیوتن و رتبه بار استاتیکی 65.5 کیلو نیوتن را به آن میدهد که میتواند به راحتی بارهای شعاعی بزرگ را در کاربردهای مختلف صنعتی، مانند موتورهای سیستمهای انتقال بزرگ و گیربکسهای ماشینآلات متوسط و سنگین، تحمل کند و در هنگام تحمل بار برای مدت طولانی مستعد شکستگی خستگی نیست.
سازگاری با بار محوری
طراحی دندههای دوتایی در یک طرف حلقه داخلی آن را قادر میسازد تا مقدار معینی از بار محوری یکجهته را تحمل کند. در سناریوهایی با نیروهای محوری (مانند برخی از موتورها و ماشینآلات صنعتی خاص)، میتواند تمرکز تنش روی شفت و سایر اجزا را کاهش دهد، عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد و قابلیت اطمینان را بهبود بخشد.
اصطکاک کم و عملکرد با سرعت بالا
رولرهای با دقت بالا و قفسهای صاف منجر به ضریب اصطکاک کم تا 0.002 میشود که مصرف انرژی را کاهش میدهد و امکان عملکرد با سرعت بالا را فراهم میکند. سرعت محدود تحت روانکاری با گریس 4500 دور در دقیقه است و تحت روانکاری با روغن به 6000 دور در دقیقه میرسد که برای تجهیزاتی که نیاز به سرعت بالا و اصطکاک کم دارند، مانند دوکهای ماشین ابزار و فنهای با سرعت بالا، مناسب است.
مقاومت در برابر سایش خوب
حلقهها و رولرها از فولاد بلبرینگ کروم-کربن بالا (GCr15) ساخته شدهاند که پس از عملیات حرارتی دارای سختی HRC60-65 هستند. سطح به طور ویژه برای افزایش مقاومت در برابر سایش درمان میشود و میتواند عملکرد را برای مدت طولانی در محیطهای با بار زیاد، سرعت بالا و ساینده حفظ کند.
IV. کیفیت مواد
جنس حلقهها و رولرها
از فولاد بلبرینگ با خلوص بالا (GCr15) استفاده میشود و فرآیند گاززدایی خلاء برای حذف منافذ و ناخالصیهای داخلی، بهبود چگالی و خواص مکانیکی اتخاذ میشود. رولرها تحت فرآیندهای سرد کردن، تمپرینگ با دمای بالا و سایر فرآیندها قرار میگیرند، با ساختار داخلی یکنواخت و چقرمگی ضربه بیش از 10J/cm²، افزایش مقاومت در برابر خستگی و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت.
جنس قفس
قفس برنجی (CuZn37) دارای رسانایی حرارتی خوب است که میتواند گرما را به طور موثر دفع کند تا از تأثیر دمای بالا بر عملکرد جلوگیری شود. استحکام مکانیکی آن برای مقاومت در برابر نیروی گریز از مرکز و роллер силы during operation, ensuring correct alignment and movement of the rollers.
V. زمینه های کاربردی
ماشین آلات صنعتی
به طور گسترده در شفت های محرک تراش های بزرگ برای پشتیبانی از بارهای محوری و شعاعی در حین برش استفاده می شود. در غلتک ها و قرقره های سیستم های انتقال سنگین، ظرفیت باربری آن انتقال روان را تضمین می کند که مستقیماً بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.
موتورهای الکتریکی
مناسب برای موتورهای متوسط و پرقدرت، تحمل نیروهای شعاعی تولید شده توسط اجزای دوار، جبران حرکت محوری ناشی از انبساط حرارتی و غیره. اصطکاک کم و عملکرد با سرعت بالا، راندمان انرژی و عمر مفید موتور را بهبود می بخشد.
صنعت خودرو
می توان در دیفرانسیل های خودرو برای مقابله با بارهای شعاعی و محوری پیچیده استفاده کرد و انتقال قدرت روان را تضمین کرد. همچنین برای پمپ های آب موتورهای احتراق داخلی بزرگ قابل استفاده است و در محیط های با دمای بالا، مرطوب و لرزشی به طور قابل اعتماد کار می کند تا از عملکرد سیستم خنک کننده اطمینان حاصل شود.
VI. نصب و نگهداری
نصب به یک پرس هیدرولیک یا ابزار ویژه نیاز دارد تا از نصب دقیق اطمینان حاصل شود و از عدم تراز یا آسیب به اجزا جلوگیری شود. هنگام نصب روی یک شفت مخروطی، موقعیت و پیش بار را از طریق یک مهره قفل تنظیم کنید تا سفتی را بهبود بخشد و لرزش را کاهش دهید.
از نظر روانکاری، گریس پایه لیتیوم برای کاربردهای عمومی انتخاب می شود، با مقدار پر کردن 1/3-1/2 فضای داخلی بلبرینگ. روانکاری با روغن (ISO VG 32 یا 46) برای سناریوهای با سرعت بالا یا دمای بالا مناسب است و فشار روغن سیستم روانکاری اجباری در 0.1-0.3MPa حفظ می شود.
نگهداری منظم نیاز به نظارت بر دمای بلبرینگ (معمولاً بیش از 70 درجه سانتیگراد نیست)، بررسی لرزش و نویز غیرعادی و عیب یابی به موقع دارد. از یک کشنده برای جداسازی استفاده کنید تا از آسیب رساندن به شفت و نشیمنگاه بلبرینگ جلوگیری شود و تشخیص زودهنگام خطرات پنهان می تواند زمان خرابی و هزینه های نگهداری را کاهش دهد.
VII. نتیجه
بلبرینگ رولبرینگ استوانهای NJ2308EM استحکام بالا، ظرفیت باربری عالی و سازگاری گسترده را ادغام میکند و میتواند تحت شرایط کاری مختلف به طور پایدار کار کند. این یک جزء کلیدی ضروری در مهندسی مکانیک مدرن است که به صنایع مختلف در بهبود راندمان و توسعه کمک می کند.