NJ306EM Axiaal-radiale cilindrische rollagers voor de machine-industrie

NJ306EM cilindrisch rollager: hooglaad, stabiel en duurzaam voor industrieel gebruik

I. Productoverzicht

Het NJ306EM -cilindrische rollager is een belangrijk element in het machinieraat, dat een cruciale rol speelt bij het mogelijk maken van naadloze stroomoverdracht en het waarborgen van de stabiele running van apparatuur. Als lid van de cilindrische rollagerreeks met één rij heeft het een binnendiameter van 30 mm, een buitendiameter van 72 mm en een breedte van 19 mm. Deze dimensionale combinatie vindt een balans tussen compactheid en significante belasting - lagermogelijkheden, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan mechanische toepassingen met verschillende bedrijfsomstandigheden.

II. Structureel ontwerp

1. Rollende elementen

   De rollende elementen van het NJ306EM -lager zijn precisie - gemaakte cilindrische rollen. Deze rollen zijn vervaardigd van hoog - hoog - koolstofchroomlagerstaal door een reeks uitgebreide precisie -bewerkingsprocessen. De uitkomst is een extreem lage oppervlakteruwheid, met dimensionale nauwkeurigheid die wordt gehandhaafd in een strakke micrometer -niveau -tolerantie. De cilindrische vorm van de rollers zorgt voor lijncontact met de renderweg. In vergelijking met punt - contactlagers, breidt deze lijn - contactontwerp het contactgebied aanzienlijk uit, waardoor meer gelijkmatige laadverdeling wordt vergemakkelijkt. Dit stimuleert niet alleen de radiale belasting van het lager significant - draagvermogen, maar vermindert ook effectief de lokale slijtage, waardoor de levensduur van het lager aanzienlijk wordt verlengd.

2. Rennen

   Zowel de binnen- als buitenste ringbaan van het lager worden verwerkt met behulp van superafwerkingslijptechnieken. Dit resulteert in een oppervlaktehardheid die tot HRC60 - 65 reikt, waardoor de renderstammen met uitstekende slijtage en vermoeidheid - weerstandseigenschappen schenken. De geometrische parameters van de renways worden nauwkeurig berekend om perfect overeen te komen met de cilindrische rollen. Dit zorgt ervoor dat de rollers soepel kunnen rollen binnen de renworpen, het minimaliseren van de wrijvingscoëfficiënt en het verminderen van trillingen en geluid tijdens het bedrijf. Een dergelijk ontwerp biedt een solide basis voor de efficiënte en stabiele werking van het lager.

3. Kooi

   Een integraal metaal - bewerkte kooi, meestal gefabriceerd uit staal met een hoog - sterkte, wordt gebruikt in het NJ306EM -lager. De kooi ondergaat speciale warmtebehandelingsprocessen om de stijfheid en taaiheid ervan te verbeteren. De nauwkeurigheid van de pocketgrootte van de kooi is extreem hoog. Het dient om de cilindrische rollen nauwkeurig te begeleiden en te scheiden, waardoor botsingen en wrijvingen eronder voorkomen. Dit zorgt ervoor dat de rollers een ordelijke opstelling behouden, zelfs tijdens de werking van hoge snelheid, waardoor de algehele stabiliteit van het lager wordt verbeterd en de levensduur van het servicevoorziening verder wordt verlengd. In bepaalde modellen, zoals die met een polyamidekooi, biedt het goede zelfsmeereigenschappen en kan het het geluid tijdens de werking verminderen.

4. Ribstructuur

   De buitenste ring van het NJ306EM -lager is ontworpen met dubbele ribben, terwijl de binnenring een enkele rib heeft. Deze ribconfiguratie geeft het lager een bepaalde mate van axiale belasting - draagvermogen. Het kan bestand zijn tegen een manier van een manier en tegelijkertijd een axiale positioneringsfunctie voor de as of behuizing uitvoeren. Door de verplaatsing van de as of behuizing in een specifieke richting te beperken, kan het lager stabiel werken, zelfs wanneer het wordt onderworpen aan gecombineerde belastingen, waardoor de betrouwbaarheid van het mechanische systeem wordt gewaarborgd.

Iii. Prestatiekenmerken

1. Hoge radiale belasting - draagvermogen

   Vanwege de lijn - contactontwerp tussen de cilindrische rollen en de renderstad, vertoont het NJ306EM -lager een uitstekende radiale belasting - draagvermogen. De basis -nominale dynamische belasting kan een relatief hoge waarde bereiken (met specifieke waarden, afhankelijk van de werkelijke productspecificaties). Dit stelt het in staat om gemakkelijk de substantiële radiale krachten te verwerken die worden gegenereerd tijdens de werking van zware machines, zoals in de belangrijkste asondersteunende systemen van middelgrote industriële motoren, precisiemachine -gereedschap en verschillende zware - belastingtransmissieapparaten.

2. Goede axiale belasting - draagprestaties

   Hoewel voornamelijk ontworpen om radiale belastingen te dragen, kan de unieke ribstructuur van het NJ306EM -lager een bepaalde hoeveelheid axiale belasting van één manier weerstaan. In werkomstandigheden waar axiale krachten aanwezig zijn, kan het de apparatuur betrouwbare axiale positionering bieden. Dit zorgt ervoor dat de machines normaal kunnen werken onder complexe stressomgevingen, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het algemene mechanische systeem wordt verbeterd.

3. High - snelheidsrotatie stabiliteit

   Het NJ306EM -lager is ontworpen met precisieverwerkingstechnologieën en een geoptimaliseerd structureel ontwerp. Dit maakt het mogelijk om stabiele prestaties te behouden, zelfs bij hoge rotatiesnelheden. De lage - wrijvingskarakteristieken tussen de rollen en de renworpen, gecombineerd met de precieze begeleiding van de kooi voor de rollen, verminderen effectief de opwekking van warmte en trillingen tijdens de werking. Dientengevolge kan het lager voldoen aan de vereisten van hoge snelheid, hoge - efficiëntie vermogenstransmissie in toepassingen zoals hoge snelheidsspillen in de machine -gereedschapsindustrie, waar stabiele en nauwkeurige rotatieprestaties van groot belang zijn. De beperkende snelheid voor oliemering kan tot een bepaalde waarde bereiken (bijvoorbeeld ongeveer 12000 - 13000 tpm in sommige specificaties), en voor vetmering kan het ongeveer 8000 - 10000 tpm zijn.

4. Uitstekende vermoeidheidsweerstand

   Door gebruik te maken van materialen van hoge kwaliteit en geavanceerde productieprocessen, vertoont het NJ306EM -lager uitstekende vermoeidheidsweerstand. Onder langdurige werkingsomstandigheden met lange - termijn kan het fouten veroorzaakt door materiaalvermoeidheid effectief weerstaan. Dit verlengt de levensduur van het lager aanzienlijk, waardoor de frequentie van het onderhoud van apparatuur wordt verminderd en downtime wordt geminimaliseerd. Een dergelijke betrouwbaarheid wordt zeer gewaardeerd in industriële toepassingen waar continue werking en hoge productiviteit essentieel zijn.

IV. Aanvraagvelden

1. Industriële machines

   Het NJ306EM -lager wordt veel gebruikt in verschillende industriële machines. In productie -fabrieken wordt het vaak toegepast in de transmissiesystemen van geautomatiseerde productielijnen, waardoor stabiele ondersteuning wordt geboden voor hoge snelheid en roterende assen met hoge belasting. De hoge belasting - draagvermogen en stabiliteit zorgen voor de soepele werking van de productielijn, waardoor het risico op storingen van apparatuur wordt verminderd en de productie -efficiëntie wordt verbeterd.

2. Stroomopwekkingapparatuur

   In de stroomopwekkingsindustrie is het geschikt voor gebruik in de rotorondersteunende systemen van middelgrote generatoren en turbines. Deze stroom - genererende apparaten werken onder hoge snelheid en hoge - belastingsomstandigheden, en het vermogen van de NJ306EM -lager om grote radiale belastingen en bepaalde axiale krachten te verwerken, samen met zijn hoge snelheidsrotatiestabiliteit, maakt het een ideale keuze. Het helpt om de veilige en betrouwbare werking van apparatuur voor stroomopwekking te waarborgen, wat bijdraagt ​​aan de stabiele toevoer van elektriciteit.

3. Machine Tool -industrie

   In de sector van de machine -gereedschap wordt het NJ306EM -lager vaak gebruikt voor de spil en voedingsasondersteuning van precisiemachine -tools. Machine -tools vereisen een hoge precisie en stabiliteit tijdens het bewerkingsproces om de nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen te waarborgen. De lage trillingen en hoge - stijfheidseigenschappen van de NJ306EM -lager verminderen effectief spindelrun - uit en trillingen, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de bewerkte werkstukken worden gegarandeerd. Dit verbetert op zijn beurt de algehele bewerkingsefficiëntie en productkwaliteit in de machine -toolindustrie.

4. Transportapparatuur

   In transporttoepassingen, zoals in de asondersteunende systemen van middelgrote vrachtwagens en sommige bouwmachines, speelt het NJ306EM -lager een cruciale rol. Deze voertuigen en apparatuur werken onder barre omstandigheden, met grote belastingen en trillingen. De hoge belasting van het lager - draagvermogen, uitstekende vermoeidheidsweerstand en het vermogen om schokbelastingen te weerstaan, maken het goed - geschikt voor deze toepassingen. Het zorgt voor de veilige en betrouwbare werking van transportapparatuur, het verlagen van onderhoudskosten en het verbeteren van de algehele duurzaamheid van de voertuigen.

V. Dimensies en specificatieparameters

Vi. Onderhoudspunten

1. Smeringbeheer

   Juiste smering is essentieel voor het handhaven van de prestaties en het verlengen van de levensduur van het NJ306EM -lager. De keuze van het smeermiddel, nu vet of olie, moet gebaseerd zijn op de specifieke bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, inclusief temperatuur, snelheid en belasting. Hoog - Temperatuur Extreme - Drukvet wordt vaak aanbevolen voor toepassingen waarbij het lager wordt onderworpen aan hoge belastingen en verhoogde temperaturen. Vóór de installatie is het cruciaal om ervoor te zorgen dat zowel het lagerinterieur als het installatiegebied grondig schoon zijn. Het juiste vulbedrag aan vet is meestal 1/3 tot 1/2 van de interne ruimte van het lager. Regelmatige inspecties van de smeertoestand moeten worden uitgevoerd en het smeermiddel moet tijdig worden aangevuld of vervangen om optimale smeerprestaties te behouden.

2. Regelmatige inspectie

   Het opzetten van een uitgebreid regulier inspectiesysteem is de sleutel tot vroege detectie van potentiële lagerproblemen. Visuele inspecties moeten periodiek worden uitgevoerd om te controleren op tekenen van scheuren, roest of abnormale slijtage op de lageroppervlakken. Bovendien kunnen geavanceerde monitoringtools zoals trillingssensoren en temperatuurmonitors worden gebruikt om continu de bedrijfsomstandigheden van het lager te controleren. Onder normale omstandigheden mag de werktemperatuur van het lager niet meer dan 40 ° C boven de omgevingstemperatuur overschrijden. Als een abnormale toename van trillingen of temperatuur wordt gedetecteerd, moet de apparatuur onmiddellijk worden uitgeschakeld voor een grondige inspectie en moeten de nodige reparaties of lagervervangingen worden uitgevoerd om verdere schade te voorkomen en de veilige werking van de machines te waarborgen.

3. Installatiespecificaties

   Bij het installeren van het NJ306EM -lager moet een schone installatieomgeving worden gehandhaafd om te voorkomen dat stof en onzuiverheden het lager betreden. Gespecialiseerde installatiehulpmiddelen, zoals hydraulische persen en lagerinstallatiemouwen, moeten worden gebruikt om de juiste installatie te garanderen zonder schade aan het lager te veroorzaken. Directe hameren op de buitenste of binnenste ring van het lager moet strikt worden vermeden, omdat dit kan leiden tot vervorming van lager en voortijdig falen. Tijdens de installatie is het essentieel om ervoor te zorgen dat de lager past bij de as en de lagerbehuizing voldoet aan de ontwerpvereisten precies. De interferentie -pasvorm moet zorgvuldig worden gecontroleerd binnen het gespecificeerde bereik om een ​​goede lager te garanderen en om problemen zoals lagerslippen of over te voorkomen.

4. Opslagvoorzorgsmaatregelen

   Voor NJ306EM -lagers die niet onmiddellijk worden gebruikt, zijn de juiste opslagomstandigheden cruciaal om hun kwaliteit en prestaties te behouden. Lagers moeten worden bewaard in een droog, goed geventileerd gebied vrij van corrosieve gassen, weg van warmtebronnen en gebieden met een hoge luchtvochtigheid. Ze moeten horizontaal worden geplaatst om ongelijke stress en vervorming veroorzaakt door stapeling te voorkomen. Om roesten te voorkomen, kunnen lagers worden gewikkeld in anti -roestpapier of plastic film. Regelmatige controles moeten tijdens de opslag worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de lagers in goede staat blijven en dat hun prestaties in de loop van de tijd niet in gevaar worden gebracht.