Tubo filettato interno ad alta resistenza in acciaio al carbonio per macchinari

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MOQ
High Strength Internal Thread Tube Carbon Steel Hollow Threaded Pipe For Machinery
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Tipo di filo: Thread britannico
Numero standard: GB6178
Materiale: Acciaio al carbonio
Trattamento superficiale: Zinco placcato
Grado di forza: Grado otto.8
Specifiche: 16 mm
Evidenziare:

Tubo filettato interno ad alta resistenza

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Tubo filettato cavo ad alta resistenza

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Tubo filettato cavo in acciaio al carbonio

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Kesle
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 5-8 giorni di lavoro
Termini di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Descrizione di prodotto

Tubo cavo a doppia filettatura interna in acciaio al carbonio ad alta resistenza per macchinari

I. Struttura del prodotto e proprietà dei materiali

  1. Progettazione strutturale
    Realizzato in acciaio al carbonio Q235 come materiale di base, entrambe le estremità sono tornite con precisione per formare filettature interne (come Rc3/8, M4, ecc.), formando un corpo tubolare cavo passante. Alcuni prodotti adottano la tecnologia di connessione a doppia crimpatura, con rivestimenti plastici interni ed esterni per migliorare la tenuta e la resistenza alla corrosione. Ad esempio, i raccordi per tubi a doppia crimpatura in acciaio al carbonio rivestiti in plastica presentano una struttura composita di strati protettivi plastici interni ed esterni + tubi in acciaio saldati, integrando la rigidità dei tubi in acciaio e la resistenza alla corrosione delle plastiche, superando i difetti dei tradizionali tubi in acciaio al carbonio (facili da arrugginire) e dei tubi in plastica (bassa resistenza).
  2. Prestazioni del materiale
    • Alta resistenza: Il materiale in acciaio al carbonio ha una resistenza alla trazione di 375-500 MPa, in grado di resistere ad alta pressione fino a 20 MPa (ad esempio, interruttori di circuito dell'olio nei sistemi idraulici).
    • Resistenza alla corrosione: Attraverso il rivestimento plastico (polietilene/resina epossidica), la zincatura, la cromatura o il trattamento di fosfatazione, può resistere all'erosione di acidi, alcali, spruzzi salini e ambienti umidi. Ad esempio, i raccordi per tubi rivestiti in plastica non mostrano corrosione evidente dopo 50 giorni in un test allo spruzzo salino neutro, superando di gran lunga il limite di tolleranza di 12 giorni dei tubi zincati.
    • Lavorabilità: L'acciaio al carbonio è facile da tagliare e saldare, adatto per la lavorazione personalizzata. Ad esempio, i tubi filettati internamente M4×10mm utilizzati negli accessori per l'illuminazione hanno un diametro esterno di 5,3 mm e lunghezze comprese tra 10 mm e 250 mm.

II. Vantaggi principali

  1. Affidabilità della connessione
    Il design della filettatura interna garantisce una tenuta di alta precisione e la struttura a doppia crimpatura realizza il doppio bloccaggio attraverso anelli di tenuta in metallo e gomma, realizzando "installazione una tantum, prevenzione delle perdite a lungo termine"—particolarmente adatto per scenari con severi requisiti di tenuta come la protezione antincendio e le industrie chimiche.
  2. Facilità di installazione
    • Senza saldatura: La connessione a doppia crimpatura elimina la necessità di fuoco, evitando i rischi per la sicurezza e la dipendenza dalle competenze della saldatura tradizionale e migliorando l'efficienza di installazione di oltre il 30%.
    • Forte compatibilità: Compatibile con vari connettori (ad esempio, a ghiera, filettati), consentendo una rapida integrazione nei sistemi di tubazioni esistenti.
  3. Adattabilità ambientale
    • Ampio intervallo di temperatura: I raccordi per tubi rivestiti in plastica possono resistere a differenze di temperatura da -30℃ a 100℃, mentre i raccordi per tubi zincati sono adatti per ambienti a temperatura normale.
    • Rispetto per l'ambiente: Il rivestimento plastico utilizza materiali per uso alimentare, soddisfacendo gli standard per il trasporto di acqua potabile ed evitando i problemi di inquinamento da "acqua rossa/gialla" dei tradizionali tubi in acciaio al carbonio.

III. Campi di applicazione

  1. Sistemi di tubazioni
    • Approvvigionamento idrico e scarico degli edifici, sistemi antincendio (specifiche DN20-DN50).
    • Controllo del circuito dell'olio idraulico (ad esempio, interruttori di circuito dell'olio ad alta pressione da 20 MPa in macchinari minerari e macchinari edili).
  2. Hardware e accessori per l'illuminazione
    • Connessioni per staffe di illuminazione (ad esempio, tubi filettati internamente M4×10mm con diametri esterni di 4,7-5,3 mm), con strutture cave che facilitano il cablaggio e il fissaggio dei giunti.
    • Componenti staccabili di mobili e attrezzature sportive (ad esempio, alberi di collegamento di passeggini e biciclette).
  3. Apparecchiature industriali
    • Tubi rigidi idraulici per automobili e navi (tubi in acciaio di precisione standard DIN2391 con diametri esterni di Φ4-76mm).
    • Tubazioni resistenti alla corrosione per apparecchiature chimiche (i raccordi per tubi rivestiti in plastica possono resistere ad acidi e alcali forti).

IV. Specifiche e parametri tecnici

Articolo

Intervallo di parametri

Specifiche della filettatura M4-M12 (metrico), 1/8"-1" (imperiale, ad esempio, Rc3/8)
Diametro esterno Φ4mm-Φ54mm (Φ4.7-5.3mm comunemente usato per accessori per l'illuminazione, Φ22-Φ54mm per tubazioni)
Lunghezza 10mm-250mm (parti standard), personalizzabile per specifiche extra-lunghe
Pressione di esercizio 1.6MPa (convenzionale) - 20MPa (dedicato all'idraulica)
Trattamento superficiale Rivestimento plastico, zincatura, cromatura, fosfatazione
Standard di implementazione GB/T 3091 (Trasporto di fluidi a bassa pressione), GB/T 12224 (Standard per valvole), QC/T 870-2011 (Tubi filettati internamente)

V. Processo di fabbricazione e controllo qualità

  1. Processo di produzione
    Materie prime (bobine/tubi in acciaio al carbonio) → formatura per trafilatura a freddo/laminazione a caldo → filettatura interna → trattamento superficiale (rivestimento plastico/zincatura, ecc.) → prove non distruttive (prove di pressione, prove allo spruzzo salino) → imballaggio e consegna. Ad esempio, i tubi in acciaio idraulico di precisione subiscono 12 processi come decapaggio, laminazione a freddo e fosfatazione per garantire l'assenza di strati di ossido sulle pareti interne ed esterne, con una precisione che raggiunge ±0,05 mm.
  2. Garanzia di qualità
    • Adotta il sistema di gestione della qualità ISO 9001, con i processi chiave (ad esempio, il controllo della temperatura di polimerizzazione del rivestimento plastico) monitorati durante tutto il processo.
    • I raccordi idraulici devono superare i test di resistenza alla pressione di 20 MPa e i test allo spruzzo salino di 500 ore per garantire l'affidabilità a lungo termine.
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