Dadi e a farfalla e bulloni in lega di zinco, Vite a farfalla GB62 Standard

Le viti a farfalla sono adatte per esigenze di fissaggio in molteplici scenari industriali e domestici

I. Panoramica di base
La vite a farfalla è un elemento di fissaggio con doppie alette, con materiali principali in lega di zinco (ad esempio, Zamak 3, Zamak 5). La sua struttura a doppia ala consente un rapido serraggio/allentamento manuale senza la necessità di chiavi o altri strumenti. Il foro filettato centrale è compatibile con il collegamento di parti come bulloni e viti, ed è ampiamente utilizzato in scenari che richiedono frequenti smontaggi o fissaggi rapidi, bilanciando praticità, estetica e moderata resistenza alla corrosione.

II. Parametri principali

III. Caratteristiche di progettazione

• Prestazioni di fusione precisa: Adotta il processo di pressofusione ad alta pressione, garantendo accuratezza dimensionale (tolleranza ≤ ±0.05mm) e superficie liscia senza bave, adatto per scenari con requisiti estetici.
• Proprietà meccaniche moderate: La transizione tra le ali e i fori filettati è ottimizzata con angoli arrotondati, riducendo la concentrazione degli stress; la tenacità della lega di zinco evita la frattura fragile, migliore della plastica in termini di resistenza agli urti.
• Integrazione antiscivolo ed estetica: Le superfici alari sono progettate con fini motivi a griglia o texture opaca, migliorando l'attrito di presa pur mantenendo un aspetto ordinato, adatto per parti di assemblaggio visibili.

IV. Scenari applicativi

• Mobili e decorazioni: Connettori per mobili in legno, fissaggi per staffe in vetro, cerniere per ante di armadi. La superficie liscia e i diversi colori di placcatura (cromo, bronzo) della lega di zinco si abbinano all'estetica domestica.
• Elettronica e strumenti: Fissaggio del guscio di piccoli elettrodomestici (frullatori, macchine da caffè), installazione di pannelli di strumenti di prova. Il carico moderato soddisfa le esigenze di apparecchiature leggere.
• Dispositivi medici ausiliari: Regolatori per sponde letto, fissaggi per accessori per sedie a rotelle. La superficie cromata è facile da pulire, soddisfacendo i requisiti igienici di base.
• Assemblaggio industriale leggero: Parti di giocattoli, elementi di fissaggio per espositori, attrezzature per mostre. Il processo di pressofusione garantisce la coerenza del lotto, adatto alla produzione di massa.

V. Installazione e manutenzione

• Punti di installazione: Allineare con le filettature dei bulloni e serrare manualmente; evitare una coppia eccessiva (consigliata ≤ 15N·m per M8) per prevenire la deformazione delle ali. È consigliabile utilizzare una rondella di plastica per proteggere la superficie di contatto.
• Raccomandazioni per la manutenzione:
  • Evitare l'esposizione prolungata ad acidi/alcali forti (ad esempio, detergenti con alto contenuto di cloro) per prevenire danni alla placcatura superficiale.
  • Per l'uso temporaneo all'aperto (ad esempio, attrezzi da giardino), pulire con un panno asciutto mensilmente per rimuovere l'umidità.
  • Se compaiono macchie di ruggine sulla superficie, lucidare delicatamente con un panno morbido e applicare un sottile strato di olio antiruggine per prolungare la durata.

VI. Riepilogo dei vantaggi

• Adattabilità estetica: Diversi trattamenti superficiali (cromatura, elettroforesi) e una fine texture di fusione lo rendono adatto per parti di assemblaggio visibili, superiore all'acciaio al carbonio in apparenza.
• Convenienza: Inferiore all'acciaio inossidabile (circa il 60% del costo dell'acciaio inossidabile 304) offrendo al contempo una migliore resistenza alla corrosione rispetto al ferro, bilanciando prestazioni e budget.
• Flessibilità di lavorazione: La pressofusione consente forme complesse delle ali (ad esempio, ali curve, goffratura del logo), soddisfacendo le esigenze di design personalizzate.

Con la sua combinazione di operabilità, estetica e prestazioni moderate, le viti a farfalla in lega di zinco sono una scelta ideale per scenari a basso carico, orientati all'aspetto e con resistenza alla corrosione media.