고강도 내부 나사산 튜브 탄소강 중공 나사산 파이프 (기계용)

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MOQ
High Strength Internal Thread Tube Carbon Steel Hollow Threaded Pipe For Machinery
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풍모
제품 사양
스레드 유형: 영국 실
표준 번호: GB6178
재료: 탄소강
표면 처리: 아연 도금
강도 등급: 8.8학년
사양: 16mm
강조하다:

고강도 내부 나사산 튜브

,

고강도 중공 나사산 튜브

,

탄소강 중공 나사산 파이프

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Kesle
결제 및 배송 조건
배달 시간: 5-8 일
지불 조건: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
제품 설명

고강도 탄소강 이중 내부 나사산 중공 파이프(기계용)

I. 제품 구조 및 재료 특성

  1. 구조 설계

    Q235 탄소강을 기본 재료로 사용하여 양쪽 끝을 정밀 가공하여 내부 나사산(예: Rc3/8, M4 등)을 형성하여 관통 중공 파이프 본체를 형성합니다. 일부 제품은 이중 압착 연결 기술을 채택하여 밀봉 및 내식성을 향상시키기 위해 내부 및 외부 플라스틱 코팅을 사용합니다. 예를 들어, 플라스틱 코팅 탄소강 이중 압착 파이프 피팅은 내부 및 외부 플라스틱 보호층 + 용접 강관의 복합 구조를 특징으로 하며, 강관의 강성과 플라스틱의 내식성을 통합하여 기존 탄소강(녹슬기 쉬움) 및 플라스틱 파이프(강도 낮음)의 결함을 극복합니다.

  2. 재료 성능

    • 고강도: 탄소강 재료는 375-500MPa의 인장 강도를 가지며 최대 20MPa의 고압을 견딜 수 있습니다(예: 유압 시스템의 오일 회로 스위치).
    • 내식성: 플라스틱 코팅(폴리에틸렌/에폭시 수지), 아연 도금, 크롬 도금 또는 인산염 처리를 통해 산, 알칼리, 염수 분무 및 습한 환경으로부터의 침식을 방지할 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱 코팅 파이프 피팅은 중성 염수 분무 테스트에서 50일 후에도 뚜렷한 부식이 나타나지 않아 아연 도금 파이프의 12일 허용 한계를 훨씬 초과합니다.
    • 가공성: 탄소강은 절단 및 용접이 용이하여 맞춤형 가공에 적합합니다. 예를 들어, 조명 액세서리에 사용되는 M4*10mm 내부 나사산 파이프는 외경이 5.3mm이고 길이가 10mm에서 250mm까지입니다.

II. 핵심 장점

  1. 연결 신뢰성

    내부 나사산 설계는 고정밀 밀봉을 보장하고, 이중 압착 구조는 금속 및 고무 밀봉 링을 통해 이중 잠금을 달성하여 "일회성 설치, 장기 누출 방지"를 실현합니다. 특히 소방 및 화학 산업과 같이 엄격한 밀봉 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다.

  2. 쉬운 설치

    • 무용접: 이중 압착 연결은 화재의 필요성을 없애고 기존 용접의 안전 위험과 기술 의존성을 피하며 설치 효율성을 30% 이상 향상시킵니다.
    • 강력한 호환성: 다양한 커넥터(예: 페룰형, 나사산형)와 호환되어 기존 파이프라인 시스템에 빠르게 통합할 수 있습니다.
  3. 환경 적응성

    • 넓은 온도 범위: 플라스틱 코팅 파이프 피팅은 -30℃에서 100℃까지의 온도 차이를 견딜 수 있으며, 아연 도금 파이프 피팅은 상온 환경에 적합합니다.
    • 환경 친화성: 플라스틱 코팅은 식품 등급 재료를 사용하여 식수 운송 표준을 충족하고 기존 탄소강 파이프의 "적/황색 물" 오염 문제를 방지합니다.

III. 적용 분야

  1. 파이프라인 시스템

    • 건축 급수 및 배수, 소방 스프링클러 시스템(DN20-DN50 사양).
    • 유압 오일 회로 제어(예: 광산 기계 및 엔지니어링 기계의 20MPa 고압 오일 회로 스위치).
  2. 하드웨어 및 조명 액세서리

    • 조명 브래킷 연결(예: 외경이 4.7-5.3mm인 M4*10mm 내부 나사산 파이프), 배선 및 조인트 고정을 용이하게 하는 중공 구조.
    • 가구 및 스포츠 장비의 분리 가능한 구성 요소(예: 유모차 및 자전거의 연결 샤프트).
  3. 산업 장비

    • 자동차 및 선박용 유압 하드 파이프(DIN2391 표준 정밀 강관, 외경 Φ4-76mm).
    • 화학 장비용 내식성 파이프라인(플라스틱 코팅 파이프 피팅은 강산 및 알칼리에 저항할 수 있음).

IV. 사양 및 기술 매개변수

항목 매개변수 범위
나사산 사양 M4-M12(미터법), 1/8"-1"(인치법, 예: Rc3/8)
외경 Φ4mm-Φ54mm(Φ4.7-5.3mm는 일반적으로 조명 액세서리에 사용, Φ22-Φ54mm는 파이프라인에 사용)
길이 10mm-250mm(표준 부품), 초장 규격 맞춤 가능
작동 압력 1.6MPa(일반) - 20MPa(유압 전용)
표면 처리 플라스틱 코팅, 아연 도금, 크롬 도금, 인산염 처리
구현 표준 GB/T 3091(저압 유체 운송), GB/T 12224(밸브 표준), QC/T 870-2011(내부 나사산 파이프)

V. 제조 공정 및 품질 관리

  1. 생산 공정

    원자재(탄소강 코일/파이프) → 냉간 인발/열간 압연 성형 → 내부 나사산 가공 → 표면 처리(플라스틱 코팅/아연 도금 등) → 비파괴 검사(압력 테스트, 염수 분무 테스트) → 포장 및 배송. 예를 들어, 정밀 유압 강관은 산세척, 냉간 압연, 인산염 처리 등 12가지 공정을 거쳐 내외부 벽에 산화층이 없도록 하고 정밀도는 ±0.05mm에 도달합니다.

  2. 품질 보증

    • ISO 9001 품질 관리 시스템을 채택하고, 주요 공정(예: 플라스틱 코팅 경화 온도 제어)을 전체적으로 모니터링합니다.
    • 유압 파이프 피팅은 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 20MPa 압력 저항 테스트 및 500시간 염수 분무 테스트를 통과해야 합니다.
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