উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন কার্বন স্টিলের ডাবল ইন্টারনাল থ্রেডযুক্ত ফাঁপা পাইপ যা যন্ত্রপাতির জন্য
১. পণ্যের গঠন এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য
গঠনগত নকশা
Q235 কার্বন স্টিলকে মূল উপাদান হিসেবে তৈরি করা হয়েছে, উভয় প্রান্তেই অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে টার্ন করা হয়েছে (যেমন Rc3/8, M4, ইত্যাদি), যা একটি সরাসরি ফাঁপা পাইপ বডি তৈরি করে। কিছু পণ্য ডাবল ক্র্যাম্পিং সংযোগ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা সিলিং এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্লাস্টিক কোটিং ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক-কোটেড কার্বন স্টিলের ডাবল ক্র্যাম্পিং পাইপ ফিটিংস-এ অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্লাস্টিক সুরক্ষা স্তর + ওয়েল্ড করা ইস্পাত পাইপের একটি যৌগিক গঠন রয়েছে, যা ইস্পাত পাইপের দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকের জারা প্রতিরোধের ক্ষমতাকে একত্রিত করে, যা ঐতিহ্যবাহী কার্বন স্টিল (সহজে মরিচা ধরে) এবং প্লাস্টিকের পাইপের (কম শক্তি) ত্রুটিগুলি দূর করে।
উপাদানের কর্মক্ষমতা
২. মূল সুবিধা
সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা
অভ্যন্তরীণ থ্রেড ডিজাইন উচ্চ-নির্ভুলতা সিলিং নিশ্চিত করে এবং ডাবল ক্র্যাম্পিং কাঠামো ধাতু এবং রাবার সিলিং রিংগুলির মাধ্যমে দ্বৈত লক অর্জন করে, যা "একবার স্থাপন, দীর্ঘমেয়াদী লিক প্রতিরোধ" - বিশেষ করে অগ্নি সুরক্ষা এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো কঠোর সিলিং প্রয়োজনীয়তা আছে এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।
সহজ স্থাপন
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা
৩. প্রয়োগের ক্ষেত্র
পাইপলাইন সিস্টেম
হার্ডওয়্যার এবং আলো সরঞ্জাম
শিল্প সরঞ্জাম
৪. স্পেসিফিকেশন এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি
আইটেম | পরামিতি পরিসীমা |
---|---|
থ্রেড স্পেসিফিকেশন | M4-M12 (মেট্রিক), 1/8"-1" (ইম্পেরিয়াল, যেমন Rc3/8) |
বাইরের ব্যাস | Φ4mm-Φ54mm (Φ4.7-5.3mm সাধারণত আলো সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, Φ22-Φ54mm পাইপলাইনের জন্য) |
দৈর্ঘ্য | 10mm-250mm (স্ট্যান্ডার্ড অংশ), অতিরিক্ত-দীর্ঘ স্পেসিফিকেশনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য |
কার্যকরী চাপ | 1.6MPa (প্রচলিত) - 20MPa (জলবাহী ডেডিকেটেড) |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | প্লাস্টিক কোটিং, গ্যালভানাইজিং, ক্রোম প্লেটিং, ফসফেটিং |
বাস্তবায়ন মান | GB/T 3091 (নিম্ন-চাপ তরল পরিবহন), GB/T 12224 (ভালভ স্ট্যান্ডার্ড), QC/T 870-2011 (অভ্যন্তরীণ থ্রেডযুক্ত পাইপ) |
৫. উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণ নিয়ন্ত্রণ
উত্পাদন প্রক্রিয়া
কাঁচামাল (কার্বন স্টিল কয়েল/পাইপ) → কোল্ড ড্রয়িং/হট রোলিং গঠন → অভ্যন্তরীণ থ্রেড টার্নিং → সারফেস ট্রিটমেন্ট (প্লাস্টিক কোটিং/গ্যালভানাইজিং, ইত্যাদি) → নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং (চাপ পরীক্ষা, লবণ স্প্রে পরীক্ষা) → প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি। উদাহরণস্বরূপ, নির্ভুল জলবাহী ইস্পাত পাইপগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেওয়ালে কোনো অক্সাইড স্তর নিশ্চিত করতে পিকলিং, কোল্ড রোলিং এবং ফসফেটিং সহ 12টি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার নির্ভুলতা ±0.05mm পর্যন্ত পৌঁছায়।
গুণ নিশ্চিতকরণ