Tubes à filetage interne à haute résistance en acier au carbone

Pipe creuse à double fil interne en acier au carbone à haute résistance pour machines

I. Structure du produit et propriétés du matériau

1. Conception structurelle
   Fabriqué en acier au carbone Q235 comme matériau de base, les deux extrémités sont tournées avec précision pour former des fils internes (tels que Rc3/8, M4, etc.), formant un corps de tuyau creux droit.Certains produits adoptent la technologie de double raccordement par crimping, avec des revêtements plastiques internes et externes pour améliorer l'étanchéité et la résistance à la corrosion.les raccords de tuyaux à double crimping en acier au carbone revêtus de plastique présentent une structure composite de couches de protection en plastique interne et externe + tuyaux en acier soudés, intégrant la rigidité des tuyaux en acier et la résistance à la corrosion des plastiques, surmontant les défauts de l'acier au carbone traditionnel (facile à rouiller) et des tuyaux en plastique (faible résistance).
2. Performance du matériau
   • Haute résistance: Le matériau en acier au carbone a une résistance à la traction de 375 à 500 MPa, capable de résister à une pression élevée allant jusqu'à 20 MPa (par exemple, les interrupteurs de circuit d'huile dans les systèmes hydrauliques).
   • Résistance à la corrosion: Grâce à un revêtement en plastique (polyéthylène/résine époxy), à la galvanisation, au chrome ou au traitement au phosphate, il résiste à l'érosion due aux acides, aux alcalis, aux saumures et aux environnements humides.Par exemple., les raccords de tuyaux revêtus de plastique ne montrent aucune corrosion évidente après 50 jours dans un essai de pulvérisation de sel neutre, dépassant largement la limite de tolérance de 12 jours des tuyaux galvanisés.
   • Faiblesse à l'usinage: L'acier au carbone est facile à couper et à souder, adapté au traitement personnalisé.3 mm et longueurs allant de 10 mm à 250 mm.

II. Principaux avantages

1. Fiabilité de la connexion
   La conception interne du fil assure un scellement de haute précision, et la structure à double crimping permet un double verrouillage à travers des anneaux d'étanchéité en métal et en caoutchouc, réalisant "une installation unique,Prévention des fuites à long terme" “particulièrement adapté aux scénarios nécessitant des exigences strictes d'étanchéité telles que la protection contre les incendies et les industries chimiques.
2. Facile à installer
   • Non soudés: la double connexion de crimping élimine le besoin d'incendie, évitant ainsi les risques pour la sécurité et la dépendance des compétences du soudage traditionnel et améliorant l'efficacité de l'installation de plus de 30%.
   • Une forte compatibilité: Compatible avec différents connecteurs (par exemple, de type ferrule, fileté), permettant une intégration rapide dans les systèmes de pipelines existants.
3. Adaptabilité à l'environnement
   • Large plage de température: Les raccords de tuyauterie revêtus de plastique peuvent résister à des différences de température de -30°C à 100°C, tandis que les raccords de tuyauterie galvanisés conviennent à des environnements à température normale.
   • La protection de l'environnement: Le revêtement en plastique utilise des matériaux de qualité alimentaire, répondant aux normes de transport de l'eau potable et évitant les problèmes de pollution "eau rouge/jaune" des tuyaux traditionnels en acier au carbone.

III. Domaines d'application

1. Systèmes de pipelines
   • Systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage des bâtiments, systèmes de pulvérisation incendie (spécifications DN20-DN50).
   • Contrôle hydraulique du circuit d'huile (par exemple, interrupteurs de circuit d'huile à haute pression de 20 MPa dans les machines minières et les machines d'ingénierie).
2. Matériel et accessoires d'éclairage
   • Connexions à support d'éclairage (par exemple, tuyaux filettés internes M4 × 10 mm avec un diamètre extérieur de 4,7 à 5,3 mm), avec des structures creuses facilitant le câblage et la fixation des joints.
   • Composants détachables de meubles et d'équipements sportifs (par exemple, arbres de raccordement de poussettes et de bicyclettes).
3. Équipement industriel
   • tuyaux hydrauliques durs pour automobiles et navires (tubes en acier de précision de la norme DIN2391 avec un diamètre extérieur de Φ4-76 mm).
   • Pipelines résistants à la corrosion pour les équipements chimiques (les raccords de tuyauterie revêtus de plastique peuvent résister aux acides et aux alcalis forts).

IV. Spécifications et paramètres techniques

V. Processus de fabrication et contrôle de la qualité

1. Processus de production
   matières premières (rouleaux/tubes en acier au carbone) → traçage à froid/formage par laminage à chaud → tournage des fils internes → traitement de surface (couche plastique/galvanisation, etc.)) → essais non destructifs (essais sous pression)Par exemple, les tuyaux en acier hydraulique de précision subissent 12 procédés tels que le décapage, le laminage à froid, le décapage et le décapage.et phosphatation pour éviter les couches d'oxydes sur les parois intérieures et extérieures, avec une précision atteignant ± 0,05 mm.
2. Assurance qualité
   • Adopte le système de gestion de la qualité ISO 9001, avec des processus clés (par exemple, contrôle de la température de durcissement des revêtements en plastique) surveillés à travers.
   • Les raccords de tuyauterie hydraulique doivent être soumis à des essais de résistance à la pression de 20 MPa et à des essais de pulvérisation de sel de 500 heures pour assurer leur fiabilité à long terme.