32012 Taper Roller Bearing High Precision Truck Roller Bearing 60x95x23

32012 Bantalan rol kerucut: beban gabungan tinggi untuk truk, kotak gigi pertanian & pertambangan

I. Gambaran Produk

Bantalan roller kerucut 32012 adalah komponen mekanik presisi tinggi yang dirancang untuk mesin yang menuntut kinerja yang dapat diandalkan di bawah beban gabungan.memiliki set karakteristik dimensi dan kinerja sendiriDengan diameter dalam (d) 60mm, diameter luar (D) 95mm, dan lebar (B) 23mm, ia mencapai keseimbangan antara kompak dan kapasitas beban.

Bantalan ini dirancang untuk menangani beban radial yang substansial dan kekuatan aksial yang signifikan secara bersamaan.Desainnya memungkinkan untuk diterapkan dalam berbagai skenario industri di mana mesin mengalami kondisi stres yang kompleks. Sama seperti bantalan roller kerucut lainnya, 32012 sensitif terhadap kesalahan keselarasan antara poros dan perumahan.Pemasangan dan keselarasan yang tepat sangat penting untuk memastikan operasinya lancar dan tahan lama.

II. Desain Struktural

2.1 Elemen Rolling

Unsur-unsur rolling dari bantalan 32012 adalah rol kerucut yang terbuat dari baja berkarbon kromium tinggi berkualitas tinggi, seringkali GCr15.Setelah menjalani serangkaian proses pengolahan panas seperti pemadam dan tempering suhu rendah, rol mencapai kekerasan permukaan HRC58-64. Kekerasan tinggi ini memberikan ketahanan keausan yang sangat baik, memastikan bahwa bantalan dapat menahan kekuatan abrasif yang dihasilkan selama operasi.

Bentuk kerucut rol dioptimalkan untuk membentuk kontak garis dengan jalur.Desain garis-kontak ini secara signifikan meningkatkan beban - daerah distribusi dibandingkan dengan titik-kontak bantalanToleransi dimensi rol dikontrol secara ketat dalam kelas P0 - P4 dan kekasaran permukaan (Ra) dipertahankan pada ≤ 0,08μm,yang berkontribusi pada rotasi yang halus dan mengurangi gesekan.

2.2 Jalur balap

Kedua cincin dalam dan luar bantalan 32012 dilengkapi dengan jalur rawan kerucut. sudut kerucut jalur rawan ini dirancang dengan hati-hati, biasanya sekitar 16 °,yang disesuaikan untuk menangani beban radial dan aksial gabungan secara efisienKetika beban diterapkan pada bantalan, kekuatan ditransmisikan di sepanjang generator kerucut yang dibentuk oleh jalur dan rol.

Jalur juga mengalami perawatan panas lanjutan. Mereka karburisasi ke kedalaman tertentu (biasanya sekitar 1,5 - 3 mm), diikuti dengan pemadam dan tempering.Proses pengolahan panas ini menghasilkan lapisan yang keras pada permukaan corridor dengan kekerasan HRC58 - 64Lapisan yang mengeras memberikan ketahanan kelelahan yang sangat baik pada jalur, memungkinkan mereka untuk menahan siklus beban berulang tanpa kegagalan dini.Jalur raceway dirancang untuk bekerja selaras dengan roller, memastikan mekanisme transfer beban yang stabil dan efisien.

2.3 Kandang

Kandang dalam bantalan 32012 berfungsi sebagai fungsi penting untuk memisahkan dan membimbing rol kerucut. biasanya terbuat dari baja struktural kekuatan tinggi, seperti baja 45 # atau 20CrMnTi.Kandang ini adalah presisi - mesin menggunakan CNC memutar dan teknik penggilingan untuk menciptakan rata-rata jarakDesain ini mencegah tabrakan dan gesekan yang berlebihan antara rol yang berdekatan selama operasi, terutama di bawah kondisi beban tinggi.

Untuk meningkatkan daya tahan kandang, permukaannya dapat diobati dengan proses seperti oksida hitam atau fosfating.melindungi sangkar dari karat dan oksidasi di berbagai lingkungan kerja. Pengolahan fosfat, di sisi lain, meningkatkan ketahanan keausan kandang, lebih memperpanjang umur layanan.kandang kuningan (seperti kuningan H62 atau H65) digunakanKandang kuningan menawarkan konduktivitas termal yang lebih baik, yang membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama operasi,membuat mereka cocok untuk aplikasi di mana bantalan dapat terkena suhu tinggi.

III. Karakteristik Kinerja

3.1 Beban gabungan - Kapasitas beban

Bantalan rol kerucut 32012 dirancang untuk menangani sejumlah besar beban radial dan aksial gabungan.Nominal beban dinamis dasar (Cr) adalah sekitar 101kN (nilai ini mungkin sedikit bervariasi antara produsen yang berbeda), dan nilai dasar nominal beban statis (C0r) adalah sekitar 122kN.Ini dapat mendukung beban radial hingga nilai yang signifikan (proporsi dengan desainnya) dan beban aksial yang merupakan persentase yang cukup besar dari beban radial, biasanya sekitar 30 - 40% dari kapasitas beban radial. Hal ini membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk mesin di industri seperti transportasi tugas berat,di mana poros harus menanggung berat kendaraan (beban radial) dan kekuatan yang dihasilkan selama akselerasi, pengereman, dan tikungan (beban aksial).

3.2 Kemampuan beradaptasi kecepatan

Bantalan 32012 dioptimalkan untuk operasi kecepatan sedang.dan kecepatan batasnya di bawah pelumasan mandi minyak adalah hingga 6700 r/minKecepatan ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk motor industri, sistem conveyor, dan beberapa jenis mesin pertanian.Penting untuk dicatat bahwa mengoperasikan bearing pada kecepatan dekat atau melebihi kecepatan pembatas dapat menyebabkan peningkatan gesekanPengolahan minyak dan pendinginan yang tepat sangat penting untuk memastikan operasi yang lancar dalam kisaran kecepatan yang direkomendasikan.

3.3 Sensitivitas dan Mitigasi Kesalahan Perataan

Seperti semua bantalan roller kerucut, 32012 sensitif terhadap ketidakselarasan antara poros dan rumah.dapat menyebabkan beban yang tidak merata pada rolUntuk mengurangi masalah ini, beberapa langkah dapat diambil.alat penyelarasan presisi seperti perangkat penyelarasan laser harus digunakan untuk memastikan bahwa kesalahan penyelarasan radial disimpan dalam ≤0.02mm dan kesalahan keselarasan aksial adalah ≤0.01mm. Selain itu, penyesuaian interferensi (H7/r6) antara cincin dalam dan poros membantu mencegah tergelincir di bawah beban berat,sementara kesesuaian celah (H7/js6) antara cincin luar dan rumah memungkinkan sedikit penyesuaian aksial. Dalam aplikasi di mana salah selaras kecil tidak dapat dihindari, washer yang selaras sendiri atau kopling fleksibel dapat digunakan untuk mengurangi efek negatif dari salah selaras pada bantalan.

IV. Bidang Aplikasi

4.1 Industri otomotif tugas berat

Dalam sektor otomotif tugas berat, bantalan 32012 menemukan aplikasi di poros penggerak dan sistem diferensial truk dan bus.itu mendukung berat kendaraan (beban radial) dan mengatasi kekuatan aksial yang dihasilkan selama akselerasiDalam diferensial, ini memungkinkan transfer daya yang mulus antara mesin dan roda, mengakomodasi perbedaan kecepatan yang terjadi ketika kendaraan berbelok.Ini juga digunakan di poros belakang bus komersial besar dan kendaraan khusus seperti truk dump dan pengaduk beton, di mana kapasitas beban yang dapat diandalkan sangat penting untuk operasi yang aman dan efisien.

4.2 Mesin Industri

Dalam pengaturan industri, bantalan 32012 adalah komponen penting dalam berbagai jenis mesin.di mana ia menahan beban radial berat dari sabuk pengangkut dan beban benturan yang dihasilkan selama pergerakan bijihDalam mesin bahan bangunan, seperti kotak gigi pengaduk semen dan poros pengaduk aspal, ia beroperasi di lingkungan berdebu dan getaran tinggi,mengandalkan desain yang kuat dan kapasitas beban yang tinggiDalam motor tugas berat (bervariasi dari 20 - 40kW), ia mendukung rotor berat dan mengelola dorongan aksial yang dihasilkan selama operasi motor.

4.3 Mesin Pertanian

Dalam industri pertanian, bantalan 32012 digunakan pada traktor dan peralatan pertanian lainnya.sering dipasang di sistem poros belakang untuk mendukung berat traktor dan alat berat yang melekat padanya, seperti bajak dan pemanen. juga menangani gaya aksial yang dihasilkan selama operasi lapangan, seperti ketika traktor membuat tikungan atau menemukan medan yang tidak rata.dapat ditemukan di pompa irigasi besar, di mana ia mengelola beban radial yang berat dari impeller dan dorongan aksial dari tekanan cairan, memastikan operasi yang efisien dari sistem irigasi.

V. Dimensi dan Parameter Spesifikasi

VI. Tempat pemeliharaan

6.1 Pengelolaan Lubrikasi

Pelumasan yang tepat sangat penting untuk kinerja jangka panjang bantalan 32012.lemak berbasis lithium dengan kelas NLGI 2 - 3 dan titik leleh setidaknya 200°C dianjurkan. Grease harus diisi untuk menempati sekitar 1/3 - 1/2 dari ruang internal bantalan. di lingkungan suhu tinggi (hingga 200 ° C), grease berbasis poliurea sintetis harus digunakan,karena dapat mempertahankan sifat pelincirannya pada suhu tinggiUntuk aplikasi beban tinggi dan kecepatan sedang, pelumasan mandi minyak dengan ISO VG 68-100 minyak gear industri adalah pilihan yang tepat.Interval pelumasan harus disesuaikan sesuai dengan kondisi operasiDalam lingkungan berdebu atau getaran, bantalan harus dilumasi setiap 1 - 2 bulan, sedangkan dalam kondisi operasi normal, pelumasan dapat dilakukan setiap 3 - 5 bulan.

6.2 Pemeriksaan reguler

Pemeriksaan teratur diperlukan untuk mendeteksi masalah potensial dengan bantalan 32012 sebelum menyebabkan kegagalan besar.Pemeriksaan visual harus dilakukan untuk mencari tanda-tanda lubang di jalur balap, roller spalling, atau deformasi kandang. pemantauan getaran juga merupakan aspek penting dari inspeksi. tingkat getaran normal bantalan harus ≤2.0mm/s. Jika getaran melebihi 3,5mm/s,Ini menunjukkan bahwa mungkin ada masalah seperti misalignment, beban yang tidak merata, atau keausan. pemantauan suhu adalah faktor penting lainnya. suhu operasi normal bantalan harus ≤ 90 ° C. Jika suhu melebihi 100 ° C,mungkin menunjukkan degradasi pelumasUntuk peralatan penting, seperti di pertambangan atau aplikasi industri berat,pengujian ultrasonik dapat dilakukan setiap 1 - 2 bulan untuk mendeteksi cacat internal yang mungkin tidak terlihat selama pemeriksaan visual.

6.3 Langkah-langkah pencegahan pemasangan

Selama pemasangan bantalan 32012, beberapa tindakan pencegahan harus diambil. Pertama, lingkungan pemasangan harus tetap bersih dan bebas debu,karena bahkan partikel kecil kotoran atau puing-puing dapat menyebabkan keausan yang signifikan pada bantalan di bawah beban beratUntuk pemasangan harus menggunakan mesin pencetak hidraulik dan lengan pemasangan bantalan untuk menghindari pencakar, yang dapat menyebabkan deformasi jalur.Fitting antara cincin dalam dan poros harus fit interferensi (H7/r6) untuk mencegah tergelincir di bawah beban, sedangkan pas antara cincin luar dan rumah harus pas celah (H7/js6) untuk memungkinkan beberapa gerakan aksial.Indikator dial harus digunakan untuk memverifikasi aliran bantalan selama pemasangan, dengan aliran radial ≤0,03mm dan aliran aksial ≤0,02mm.

6.4 Pertimbangan Penyimpanan

Saat penyimpanan bantalan 32012, bantalan harus ditempatkan di gudang yang bersih dan kering dengan kisaran suhu 5-25°C dan tingkat kelembaban ≤50%.Bantalan harus disimpan dalam kemasan anti karat yang tertutup aslinyaJika kemasan rusak, harus disegel vakum dengan film anti karat untuk mencegah korosi.dan tinggi tumpukan maksimum harus terbatas pada 1 lapisan untuk menghindari deformasi permanenPemeriksaan rutin harus dilakukan setiap 3 bulan. Jika ada tanda-tanda karat, bantalan harus dibersihkan dengan minyak tanah, dikeringkan dengan udara terkompresi, dilapisi dengan minyak anti karat,dan dikemas ulang.