32012 टेपर्ड रोलर बेयरिंग एक उच्च-सटीक यांत्रिक घटक है जिसे उन मशीनरी के लिए डिज़ाइन किया गया है जो संयुक्त भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन की मांग करते हैं। 320 श्रृंखला के हिस्से के रूप में, इसकी अपनी आयामी और प्रदर्शन विशेषताएं हैं। 60 मिमी के आंतरिक व्यास (डी), 95 मिमी के बाहरी व्यास (डी), और 23 मिमी की चौड़ाई (बी) के साथ, यह कॉम्पैक्टनेस और भार-वहन क्षमता के बीच संतुलन बनाता है।
इस बेयरिंग को एक साथ पर्याप्त रेडियल भार और महत्वपूर्ण अक्षीय बलों को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है। डिज़ाइन इसे विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों में लागू करने की अनुमति देता है जहां मशीनें जटिल तनाव स्थितियों का अनुभव करती हैं। अन्य टेपर्ड रोलर बेयरिंग के समान, 32012 शाफ्ट और आवास के बीच गलत संरेखण के प्रति संवेदनशील है। इसके सुचारू संचालन और दीर्घकालिक स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए सटीक स्थापना और संरेखण महत्वपूर्ण हैं।
32012 बेयरिंग के रोलिंग तत्व टेपर्ड रोलर हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-कार्बन क्रोमियम बेयरिंग स्टील, अक्सर GCr15 से बने होते हैं। शमन और कम तापमान तड़के जैसे हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरने के बाद, रोलर्स HRC58-64 की सतह कठोरता प्राप्त करते हैं। यह उच्च कठोरता उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करती है कि बेयरिंग संचालन के दौरान उत्पन्न अपघर्षक बलों का सामना कर सके।
रोलर्स का टेपर्ड आकार रेसवे के साथ एक लाइन संपर्क बनाने के लिए अनुकूलित है। यह लाइन-संपर्क डिज़ाइन बिंदु-संपर्क बेयरिंग की तुलना में भार-वितरण क्षेत्र को काफी बढ़ाता है, प्रभावी रूप से स्थानीय तनाव सांद्रता को कम करता है। रोलर्स की आयामी सहिष्णुता को P0-P4 वर्ग के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और सतह खुरदरापन (Ra) को ≤0.08μm पर बनाए रखा जाता है, जो सुचारू घुमाव और कम घर्षण में योगदान देता है।
32012 बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी दोनों रिंग टेपर्ड रेसवे से लैस हैं। इन रेसवे का शंकु कोण सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर लगभग 16°, जो संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को कुशलता से संभालने के लिए तैयार किया गया है। जब बेयरिंग पर भार लगाया जाता है, तो बल रेसवे और रोलर्स द्वारा बनाए गए शंकुओं के जनरेटर के साथ प्रेषित होते हैं।
रेसवे को उन्नत हीट ट्रीटमेंट के अधीन भी किया जाता है। उन्हें एक निश्चित गहराई (आमतौर पर लगभग 1.5 - 3 मिमी) तक कार्बोराइज किया जाता है, इसके बाद शमन और तड़के की जाती है। यह हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया रेसवे की सतह पर HRC58-64 की कठोरता के साथ एक कठोर परत का परिणाम देती है। कठोर परत रेसवे को उत्कृष्ट थकान शक्ति देती है, जिससे वे समय से पहले विफलता के बिना बार-बार लोड चक्रों का सामना कर सकते हैं। रेसवे को रोलर्स के साथ सामंजस्य स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक स्थिर और कुशल भार-स्थानांतरण तंत्र सुनिश्चित करता है।
32012 बेयरिंग में पिंजरा टेपर्ड रोलर्स को अलग करने और मार्गदर्शन करने का महत्वपूर्ण कार्य करता है। यह आमतौर पर उच्च-शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील, जैसे 45# स्टील या 20CrMnTi से बना होता है। पिंजरे को CNC टर्निंग और मिलिंग तकनीकों का उपयोग करके सटीक रूप से मशीन किया जाता है ताकि समान रूप से दूरी वाले, टेपर्ड पॉकेट बनाए जा सकें जो रोलर्स को सटीक रूप से फिट करते हैं। यह डिज़ाइन उच्च-भार स्थितियों के तहत विशेष रूप से संचालन के दौरान आसन्न रोलर्स के बीच टकराव और अत्यधिक घर्षण को रोकता है।
पिंजरे के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, इसकी सतह को ब्लैक ऑक्साइड या फॉस्फेटिंग जैसी प्रक्रियाओं से उपचारित किया जा सकता है। ब्लैक ऑक्साइड उपचार जंग प्रतिरोध प्रदान करता है, विभिन्न कार्य वातावरण में पिंजरे को जंग और ऑक्सीकरण से बचाता है। दूसरी ओर, फॉस्फेटिंग उपचार पिंजरे के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है, जिससे इसकी सेवा जीवन और बढ़ जाता है। 32012 बेयरिंग के कुछ उच्च-अंत संस्करणों में, पीतल के पिंजरों (जैसे H62 या H65 पीतल) का उपयोग किया जाता है। पीतल के पिंजरे बेहतर तापीय चालकता प्रदान करते हैं, जो संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करने में मदद करता है, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां बेयरिंग उच्च तापमान के संपर्क में आ सकता है।
32012 टेपर्ड रोलर बेयरिंग को संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार की एक महत्वपूर्ण मात्रा को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी बुनियादी रेटेड गतिशील भार रेटिंग (Cr) लगभग 101kN है (यह मान विभिन्न निर्माताओं के बीच थोड़ा भिन्न हो सकता है), और बुनियादी रेटेड स्थैतिक भार रेटिंग (C0r) लगभग 122kN है। यह एक महत्वपूर्ण मूल्य (इसके डिज़ाइन के समानुपाती) तक रेडियल भार और अक्षीय भार का समर्थन कर सकता है जो रेडियल भार-वहन क्षमता का एक महत्वपूर्ण प्रतिशत है, आमतौर पर रेडियल भार-वहन क्षमता का लगभग 30 - 40%। यह इसे भारी-शुल्क परिवहन जैसे उद्योगों में मशीनरी के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है, जहां धुरों को वाहन का वजन (रेडियल भार) और त्वरण, ब्रेकिंग और कोनों के दौरान उत्पन्न होने वाले बल (अक्षीय भार) वहन करने की आवश्यकता होती है।
32012 बेयरिंग को मध्यम-गति संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है। ग्रीस स्नेहन के तहत इसकी संदर्भ गति लगभग 5300 r/min है, और तेल-स्नान स्नेहन के तहत इसकी सीमित गति 6700 r/min तक है। ये गति रेटिंग इसे औद्योगिक मोटरों, कन्वेयर सिस्टम और कुछ प्रकार की कृषि मशीनरी सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती हैं। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि सीमित गति के करीब या उससे अधिक गति पर बेयरिंग का संचालन घर्षण, गर्मी उत्पादन और त्वरित पहनने में वृद्धि कर सकता है। अनुशंसित गति सीमा के भीतर सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहन और शीतलन उपाय आवश्यक हैं।
सभी टेपर्ड रोलर बेयरिंग की तरह, 32012 शाफ्ट और आवास के बीच गलत संरेखण के प्रति संवेदनशील है। यहां तक कि गलत संरेखण की एक छोटी सी डिग्री, जैसे 0.1 - 0.2°, रोलर्स पर असमान लोडिंग का कारण बन सकती है, जिससे कंपन, शोर और सेवा जीवन कम हो जाता है। इस मुद्दे को कम करने के लिए, कई उपाय किए जा सकते हैं। स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए लेजर संरेखण उपकरणों जैसे सटीक संरेखण उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए कि रेडियल गलत संरेखण ≤0.02mm और अक्षीय गलत संरेखण ≤0.01mm के भीतर रखा जाए। इसके अतिरिक्त, आंतरिक रिंग और शाफ्ट के बीच एक हस्तक्षेप फिट (H7/r6) भारी भार के तहत फिसलन को रोकने में मदद करता है, जबकि बाहरी रिंग और आवास के बीच एक क्लीयरेंस फिट (H7/js6) अक्षीय समायोजन की थोड़ी सी डिग्री की अनुमति देता है। उन अनुप्रयोगों में जहां मामूली गलत संरेखण अपरिहार्य है, स्व-संरेखण वाशर या लचीले युग्मन का उपयोग बेयरिंग पर गलत संरेखण के नकारात्मक प्रभावों को कम करने के लिए किया जा सकता है।
भारी-शुल्क ऑटोमोटिव क्षेत्र में, 32012 बेयरिंग ट्रकों और बसों के ड्राइव धुरों और डिफरेंशियल सिस्टम में अनुप्रयोग पाता है। ड्राइव धुरों में, यह वाहन के वजन (रेडियल भार) का समर्थन करता है और त्वरण, ब्रेकिंग और कोनों के दौरान उत्पन्न होने वाले अक्षीय बलों का सामना करता है। डिफरेंशियल में, यह इंजन और पहियों के बीच सुचारू शक्ति हस्तांतरण को सक्षम करता है, वाहन के मुड़ने पर होने वाले गति अंतर को समायोजित करता है। इसका उपयोग बड़े वाणिज्यिक बसों और विशेष-उद्देश्य वाले वाहनों जैसे डंप ट्रकों और कंक्रीट मिक्सर के पिछले धुरों में भी किया जाता है, जहां सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए विश्वसनीय भार-वहन क्षमता महत्वपूर्ण है।
औद्योगिक सेटिंग्स में, 32012 बेयरिंग विभिन्न प्रकार की मशीनरी में एक महत्वपूर्ण घटक है। उदाहरण के लिए, खनन मशीनरी में, यह कन्वेयर गियरबॉक्स में पाया जा सकता है, जहां यह कन्वेयर बेल्ट से भारी रेडियल भार और अयस्क की गति के दौरान उत्पन्न होने वाले प्रभाव भार का सामना करता है। निर्माण सामग्री मशीनरी में, जैसे सीमेंट मिक्सर गियरबॉक्स और डामर मिक्सर शाफ्ट, यह धूलदार और उच्च-कंपन वातावरण में संचालित होता है, जो अपने मजबूत डिजाइन और उच्च-भार-वहन क्षमता पर निर्भर करता है। भारी-शुल्क मोटरों (20 - 40kW से लेकर) में, यह भारी रोटर का समर्थन करता है और मोटर संचालन के दौरान उत्पन्न अक्षीय जोर का प्रबंधन करता है।
कृषि उद्योग में, 32012 बेयरिंग का उपयोग ट्रैक्टर और अन्य कृषि उपकरणों में किया जाता है। ट्रैक्टरों में, इसे अक्सर पिछले धुरा प्रणालियों में स्थापित किया जाता है ताकि ट्रैक्टर के वजन और उस पर लगे भारी उपकरणों, जैसे हल और हार्वेस्टर का समर्थन किया जा सके। यह क्षेत्र संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले अक्षीय बलों को भी संभालता है, जैसे कि जब ट्रैक्टर मुड़ता है या असमान इलाके का सामना करता है। इसके अतिरिक्त, यह बड़े सिंचाई पंपों में पाया जा सकता है, जहां यह प्ररित करने वालों से भारी रेडियल भार और तरल दबाव से अक्षीय जोर का प्रबंधन करता है, जिससे सिंचाई प्रणाली का कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
| आयाम प्रकार | मान |
| आंतरिक व्यास (डी) | 60 मिमी |
| बाहरी व्यास (डी) | 95 मिमी |
| चौड़ाई (बी) | 23 मिमी |
32012 बेयरिंग के दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। सामान्य भारी-भार अनुप्रयोगों के लिए, NLGI ग्रेड 2 - 3 और कम से कम 200°C के ड्रॉपिंग पॉइंट के साथ लिथियम-आधारित ग्रीस की सिफारिश की जाती है। ग्रीस को बेयरिंग के आंतरिक स्थान का लगभग 1/3 - 1/2 भाग भरने के लिए भरा जाना चाहिए। उच्च तापमान वाले वातावरण (200°C तक) में, सिंथेटिक पॉलीयूरिया-आधारित ग्रीस का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि यह उच्च तापमान पर अपने स्नेहन गुणों को बनाए रख सकता है। उच्च-भार और मध्यम-गति अनुप्रयोगों के लिए, ISO VG 68 - 100 औद्योगिक गियर तेल के साथ तेल-स्नान स्नेहन एक उपयुक्त विकल्प है। स्नेहन अंतराल को परिचालन स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। धूलदार या कंपन वाले वातावरण में, बेयरिंग को हर 1 - 2 महीने में चिकनाई देनी चाहिए, जबकि सामान्य परिचालन स्थितियों में, स्नेहन हर 3 - 5 महीने में किया जा सकता है।
32012 बेयरिंग के साथ किसी भी संभावित समस्या का पता लगाने के लिए नियमित निरीक्षण आवश्यक हैं, इससे पहले कि वे बड़ी विफलताओं का कारण बनें। रेसवे पिटिंग, रोलर स्पैलिंग, या पिंजरे के विरूपण के संकेतों की तलाश के लिए दृश्य निरीक्षण किए जाने चाहिए। कंपन निगरानी भी निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण पहलू है। बेयरिंग का सामान्य कंपन स्तर ≤2.0mm/s होना चाहिए। यदि कंपन 3.5mm/s से अधिक हो जाता है, तो यह इंगित करता है कि गलत संरेखण, असमान लोडिंग, या पहनने जैसी समस्याएं हो सकती हैं। तापमान निगरानी एक और महत्वपूर्ण कारक है। बेयरिंग का सामान्य परिचालन तापमान ≤90°C होना चाहिए। यदि तापमान 100°C से अधिक हो जाता है, तो यह स्नेहक गिरावट, अत्यधिक घर्षण, या गलत संरेखण का सुझाव दे सकता है। महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए, जैसे खनन या भारी-औद्योगिक अनुप्रयोगों में, आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए हर 1 - 2 महीने में अल्ट्रासोनिक परीक्षण किया जा सकता है जो दृश्य निरीक्षण के दौरान दिखाई नहीं दे सकते हैं।
32012 बेयरिंग की स्थापना के दौरान, कई सावधानियां बरतनी चाहिए। सबसे पहले, स्थापना वातावरण को साफ और धूल-मुक्त रखा जाना चाहिए, क्योंकि यहां तक कि गंदगी या मलबे के छोटे कण भी भारी भार के तहत बेयरिंग को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकते हैं। हाइड्रोलिक प्रेस और बेयरिंग माउंटिंग स्लीव का उपयोग स्थापना के लिए किया जाना चाहिए ताकि हथौड़े से बचा जा सके, जिससे रेसवे का विरूपण हो सकता है। आंतरिक रिंग और शाफ्ट के बीच फिट एक हस्तक्षेप फिट (H7/r6) होना चाहिए ताकि भार के तहत फिसलन को रोका जा सके, जबकि बाहरी रिंग और आवास के बीच फिट अक्षीय गति की अनुमति देने के लिए एक क्लीयरेंस फिट (H7/js6) होना चाहिए। स्थापना के दौरान बेयरिंग के रनआउट को सत्यापित करने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें रेडियल रनआउट ≤0.03mm और अक्षीय रनआउट ≤0.02mm होना चाहिए।
32012 बेयरिंग को संग्रहीत करते समय, इसे 5 - 25°C की तापमान सीमा और ≤50% की आर्द्रता स्तर के साथ एक साफ, सूखे गोदाम में रखा जाना चाहिए। बेयरिंग को इसकी मूल सीलबंद एंटी-रस्ट पैकेजिंग में रखा जाना चाहिए। यदि पैकेजिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो जंग को रोकने के लिए इसे एंटी-रस्ट फिल्म के साथ वैक्यूम-सील्ड किया जाना चाहिए। बेयरिंग को मजबूत अलमारियों पर क्षैतिज रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए, और अधिकतम स्टैक ऊंचाई को स्थायी विरूपण से बचने के लिए 1 परत तक सीमित किया जाना चाहिए। नियमित निरीक्षण हर 3 महीने में किए जाने चाहिए। यदि जंग के कोई संकेत पाए जाते हैं, तो बेयरिंग को मिट्टी के तेल से साफ किया जाना चाहिए, संपीड़ित हवा से सुखाया जाना चाहिए, एंटी-रस्ट तेल से लेपित किया जाना चाहिए, और फिर से पैक किया जाना चाहिए।
