32006 टेपर्ड रोलर बेयरिंग: ऑटो, कृषि और औद्योगिक मशीनरी के लिए उच्च संयुक्त भार
I. उत्पाद अवलोकन
32006 टेपर्ड रोलर बेयरिंग एक उच्च-सटीक यांत्रिक घटक है जिसे जटिल और कठोर कार्य स्थितियों में मध्यम-ड्यूटी मशीनरी की परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। टेपर्ड रोलर बेयरिंग श्रृंखला के एक प्रमुख सदस्य के रूप में, इसमें विशिष्ट आयामी पैरामीटर हैं: 30 मिमी का आंतरिक व्यास (d), 55 मिमी का बाहरी व्यास (D), और 17 मिमी की चौड़ाई (B)। यह आयामी विन्यास 32004 मॉडल की तुलना में इसकी भार वहन क्षमता को बढ़ाता है, जो इसे मध्यम से भारी रेडियल भार के प्रभावी प्रबंधन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाता है, जबकि मध्यम अक्षीय बलों को भी समायोजित करता है - हालांकि यह शाफ्ट मिसअलाइनमेंट के प्रति संवेदनशील रहता है, जिसके लिए स्थिर मशीनरी संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित स्थापना की आवश्यकता होती है।
II. संरचनात्मक डिजाइन
2.1 रोलिंग तत्व
32006 बेयरिंग में सटीक रूप से निर्मित टेपर्ड रोलर्स लगे हैं, जो 32004 मॉडल की तुलना में आकार में बड़े हैं। ये रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-कार्बन क्रोमियम बेयरिंग स्टील (GCr15) से बने हैं, जो इसकी उत्कृष्ट कठोरता (HRC58-64) और बेहतर पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। उत्पादन प्रक्रिया सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक रोलर में एक चिकनी सतह खत्म और सटीक आयामी सटीकता (सहिष्णुता वर्ग आमतौर पर P0-P6) हो। रोलर्स का टेपर्ड आकार रेसवे के साथ एक अनुकूलित लाइन संपर्क बनाता है, जो बेलनाकार रोलर्स की तुलना में भार वितरण क्षेत्र का विस्तार करता है। यह डिज़ाइन स्थानीय तनाव सांद्रता को कम करता है, समय से पहले पहनने के जोखिम को कम करता है और मध्यम-भारी भार स्थितियों के तहत बेयरिंग के सेवा जीवन का विस्तार करता है।
2.2 रेसवे
32006 बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी दोनों रिंगों में मिलान किए गए टेपर्ड रेसवे हैं, जो उच्च भार मांगों के अनुकूल होने के लिए 32004 की तुलना में एक बड़ा शंकु कोण है। रेसवे, टेपर्ड रोलर्स के साथ, एक "शंकु असेंबली" संरचना बनाते हैं - जब भार लागू होते हैं, तो बल शंकु जनरेट्रिक्स के साथ निर्देशित होते हैं, जिससे संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार का कुशल संचालन होता है। रेसवे उन्नत गर्मी-उपचार प्रक्रियाओं (जिसमें शमन और तड़के शामिल हैं) से गुजरते हैं ताकि HRC58-64 की उच्च सतह कठोरता प्राप्त हो सके, जो 1.5-3 मिमी की समान कठोर परत गहराई के साथ युग्मित हो। यह पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे बेयरिंग बार-बार भार में उतार-चढ़ाव और कठोर परिचालन वातावरण (जैसे धूल, कंपन और 120 डिग्री सेल्सियस तक के मध्यम तापमान भिन्नता) का सामना कर सकता है।
2.3 पिंजरा
32006 बेयरिंग में टेपर्ड रोलर्स को अलग करने और मार्गदर्शन करने के लिए एक उच्च-शक्ति वाले स्टील पिंजरे (आमतौर पर 08F स्टील या Q235 स्टील से बना) का उपयोग किया जाता है। पिंजरा सटीक रूप से मशीन किया जाता है जिसमें समान रूप से दूरी वाली जेबें होती हैं जो रोलर्स को सुरक्षित रूप से रखती हैं, उच्च गति संचालन के दौरान आसन्न रोलर्स के बीच टकराव और घर्षण को रोकती हैं। यह चिकनी और स्थिर रोलिंग गति सुनिश्चित करता है, जिससे बेयरिंग की समग्र विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार होता है। उन्नत डिजाइनों में, पिंजरे को एंटी-वियर सामग्री (जैसे जस्ता चढ़ाना या फॉस्फेट कोटिंग) के साथ लेपित किया जा सकता है या इसकी तन्यता ताकत (≥450MPa) और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त गर्मी-उपचार से गुजर सकता है - जिससे यह आर्द्र या थोड़ा संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है, जैसे कि बाहरी खेतों में काम करने वाली कृषि मशीनरी।
III. प्रदर्शन विशेषताएं
3.1 उन्नत रेडियल और अक्षीय भार-वहन क्षमता
32006 टेपर्ड रोलर बेयरिंग को विशेष रूप से संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 32004 मॉडल की तुलना में उच्च भार रेटिंग है। इसकी बुनियादी रेटेड गतिशील भार रेटिंग (Cr) आमतौर पर 58-65kN (निर्माता द्वारा भिन्न होती है) से होती है, और बुनियादी रेटेड स्थैतिक भार रेटिंग (C0r) 75-85kN से होती है - मध्यम-भारी भार अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। बेयरिंग की अक्षीय भार-वहन क्षमता इसके संपर्क कोण (आमतौर पर 10°-15°) द्वारा निर्धारित की जाती है; एक बड़ा संपर्क कोण इसे अधिक अक्षीय बलों (रेडियल भार का 30% तक) का सामना करने की अनुमति देता है। यह इसे जटिल भार स्थितियों वाली मशीनरी के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है, जैसे ऑटोमोटिव ड्राइव एक्सल, मध्यम आकार के गियरबॉक्स और कृषि ट्रैक्टर ट्रांसमिशन।
3.2 मध्यम-गति अनुकूलन क्षमता
जबकि 32006 बेयरिंग मध्यम गति से संचालित हो सकता है, इसका टेपर्ड रोलर डिज़ाइन (लाइन संपर्क) बॉल बेयरिंग की तुलना में अधिक घर्षण उत्पन्न करता है, जो इसकी उच्च गति के प्रदर्शन को सीमित करता है। इसकी संदर्भ गति (ग्रीस स्नेहन के तहत) आमतौर पर लगभग 4500-5500 r/min होती है, और सीमित गति (तेल-स्नान स्नेहन के तहत) 6500-7500 r/min तक पहुँच जाती है - उच्च गति वाले बॉल बेयरिंग की तुलना में कम लेकिन मध्यम-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त (उदाहरण के लिए, छोटे औद्योगिक मोटर, कन्वेयर ड्राइव सिस्टम)। घर्षण और गर्मी के निर्माण को कम करने के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है; अनुशंसित गति सीमा से अधिक होने पर तापमान में वृद्धि (90 डिग्री सेल्सियस से अधिक) और दक्षता में कमी हो सकती है।
3.3 मिसअलाइनमेंट के प्रति संवेदनशीलता
अन्य टेपर्ड रोलर बेयरिंग की तरह, 32006 शाफ्ट-हाउसिंग मिसअलाइनमेंट के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है। यहां तक कि एक छोटा सा मिसअलाइनमेंट (0.5° से अधिक) भी रोलर्स और रेसवे पर असमान लोडिंग का कारण बन सकता है, जिससे स्थानीयकृत पहनने, कंपन में वृद्धि और जीवनकाल कम हो जाता है। इसे कम करने के लिए, बेयरिंग को सटीक स्थापना की आवश्यकता होती है: शाफ्ट और आवास को लेजर संरेखण उपकरणों का उपयोग करके संरेखित किया जाना चाहिए, और एक उपयुक्त हस्तक्षेप फिट (आंतरिक रिंग-शाफ्ट के लिए H7/k6) और क्लीयरेंस फिट (बाहरी रिंग-आवास के लिए H7/js6) बनाए रखा जाना चाहिए। मामूली मिसअलाइनमेंट (उदाहरण के लिए, निर्माण मशीनरी) की संभावना वाले अनुप्रयोगों में, स्व-संरेखण वाशर जैसे सहायक घटकों का उपयोग क्षतिपूर्ति के लिए किया जा सकता है।
IV. अनुप्रयोग क्षेत्र
4.1 ऑटोमोटिव उद्योग
ऑटोमोटिव क्षेत्र में, 32006 बेयरिंग का व्यापक रूप से मध्यम आकार के वाहन ड्राइव एक्सल और डिफरेंशियल सिस्टम में उपयोग किया जाता है। ड्राइव एक्सल में, यह त्वरण और ब्रेकिंग के दौरान उत्पन्न अक्षीय बलों को संभालते हुए वाहन के वजन (रेडियल भार) का समर्थन करता है; डिफरेंशियल में, यह मुड़ते समय गति के अंतर को समायोजित करते हुए इंजन और पहियों के बीच सुचारू शक्ति हस्तांतरण की सुविधा प्रदान करता है। इसकी भार क्षमता कॉम्पैक्ट एसयूवी, हल्के ट्रकों और वाणिज्यिक वैन के लिए अच्छी तरह से मेल खाती है, जहां मध्यम-भारी भार आवश्यकताएं छोटे 32004 मॉडल की क्षमताओं से अधिक होती हैं।
4.2 औद्योगिक मशीनरी
सामान्य औद्योगिक उपकरणों में, 32006 बेयरिंग मध्यम आकार के गियरबॉक्स (उदाहरण के लिए, कन्वेयर के लिए स्पीड रिड्यूसर, मिक्सर गियरबॉक्स) और छोटे से मध्यम औद्योगिक मोटर (5-15kW) में एक प्रमुख घटक है। गियरबॉक्स में, यह गियर मेशिंग से रेडियल बलों और गियर दांतों के जुड़ाव से अक्षीय जोर का सामना करता है, जिससे कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होता है; मोटरों में, यह घूर्णन शाफ्ट का समर्थन करता है, चर भार स्थितियों के तहत भी स्थिरता बनाए रखता है। इसका उपयोग कपड़ा मशीनरी (उदाहरण के लिए, कताई फ्रेम रोलर्स) और प्रिंटिंग मशीनरी में भी किया जाता है, जहां मध्यम गति और मध्यम भार मांगें इसके प्रदर्शन विशेषताओं के अनुरूप होती हैं।
4.3 कृषि और निर्माण मशीनरी
32006 बेयरिंग कठोर वातावरण में काम करने वाली कृषि और निर्माण मशीनरी के लिए उपयुक्त है। कृषि ट्रैक्टरों (50-80 हॉर्सपावर) में, इसका उपयोग फ्रंट एक्सल सिस्टम में भारी भार का समर्थन करने और फील्ड टर्निंग के दौरान अक्षीय बलों को संभालने के लिए किया जाता है; छोटे निर्माण उपकरणों (उदाहरण के लिए, मिनी उत्खनन, स्किड स्टीयर लोडर) में, इसे रोटरी जोड़ों या हाइड्रोलिक पंप शाफ्ट में स्थापित किया जाता है, जो उच्च-प्रभाव भार और कंपन का सामना करता है। इसका संक्षारण-प्रतिरोधी पिंजरा डिज़ाइन (जब एंटी-रस्ट कोटिंग से सुसज्जित होता है) बाहरी कार्य स्थितियों, जैसे कि कीचड़ वाले खेतों या धूल भरे निर्माण स्थलों के अनुकूल होता है।
V. आयाम और विशिष्टता पैरामीटर
| आयाम प्रकार | मान |
| आंतरिक व्यास (d) | 30 मिमी |
| बाहरी व्यास (D) | 55 मिमी |
| चौड़ाई (B) | 17 मिमी |
VI. रखरखाव बिंदु
6.1 स्नेहन प्रबंधन
32006 बेयरिंग के प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है। सामान्य अनुप्रयोगों के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले लिथियम-आधारित ग्रीस (NLGI 2) का उपयोग करें जिसका ड्रॉपिंग पॉइंट ≥180°C हो, बेयरिंग के आंतरिक स्थान का 1/3-1/2 भरें - अधिक-स्नेहन गर्मी का निर्माण करता है, जबकि कम-स्नेहन शुष्क घर्षण की ओर जाता है। उच्च तापमान (120-150°C) या भारी भार वाले वातावरण में, सिंथेटिक ग्रीस (उदाहरण के लिए, पॉलीयूरिया-आधारित) या तेल-स्नान स्नेहन (ISO VG 46) पर स्विच करें। परिचालन स्थितियों के आधार पर स्नेहन अंतराल स्थापित करें: सामान्य उपयोग के लिए हर 3-6 महीने में, और धूलदार/कंपन वाले वातावरण के लिए हर 1-2 महीने में।
6.2 नियमित निरीक्षण
पहनने या क्षति के शुरुआती संकेतों का पता लगाने के लिए समय-समय पर निरीक्षण करें। रिंग सतहों और रोलर्स पर दरारों, संक्षारण या असामान्य पहनने की दृश्य जांच करें; कंपन के स्तर (सामान्य सीमा: ≤2.8mm/s) की निगरानी के लिए एक कंपन मीटर का उपयोग करें। यदि कंपन 4.5mm/s से अधिक हो जाता है या बेयरिंग का तापमान 90°C से ऊपर हो जाता है (सामान्य भार के तहत), तो मिसअलाइनमेंट, रोलर क्षति या स्नेहक गिरावट के लिए अलग करें और निरीक्षण करें। प्रमुख उपकरणों (उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव एक्सल) के लिए, आंतरिक दोषों (जैसे रेसवे पिटिंग) का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण को मिलाएं जो नग्न आंखों से अदृश्य हैं।
6.3 स्थापना सावधानियां
बेयरिंग में धूल/मलबा प्रवेश करने से रोकने के लिए स्थापना के दौरान एक साफ कार्य वातावरण सुनिश्चित करें। रिंगों पर हथौड़ा चलाने या सीधे बल से बचने के लिए विशेष उपकरणों (उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस, बेयरिंग पुलर) का उपयोग करें - यह रेसवे विरूपण को रोकता है। आंतरिक रिंग में शाफ्ट (H7/k6) के साथ एक हस्तक्षेप फिट होना चाहिए ताकि फिसलन से बचा जा सके, जबकि बाहरी रिंग अक्षीय समायोजन की अनुमति देने के लिए आवास (H7/js6) के साथ एक क्लीयरेंस फिट का उपयोग करती है। संरेखण की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें: रेडियल रनआउट ≤0.05mm होना चाहिए, और अक्षीय रनआउट ≤0.03mm होना चाहिए।
6.4 भंडारण विचार
उपयोग में न होने पर, 32006 बेयरिंग को एक साफ, सूखे, अच्छी तरह हवादार क्षेत्र (तापमान 5-25°C, आर्द्रता ≤60%) में संग्रहीत करें। इसे इसके मूल एंटी-रस्ट पैकेजिंग में रखें या संक्षारण को रोकने के लिए इसे तेल वाले एंटी-रस्ट पेपर में लपेटें। रोलर्स और रेसवे पर असमान तनाव को रोकने के लिए, क्षैतिज रूप से एक सपाट शेल्फ पर स्टोर करें, स्टैकिंग से बचें (अधिकतम स्टैक ऊंचाई: 3 परतें)। भंडारण के दौरान हर 6 महीने में निरीक्षण करें - यदि जंग के धब्बे दिखाई देते हैं, तो केरोसिन से साफ करें, सुखाएं, और पुन: पैकेजिंग से पहले एंटी-रस्ट तेल फिर से लगाएं।
