32006 टेपर्ड रोलर असर: ऑटो, एग्री और औद्योगिक मशीनरी के लिए उच्च संयुक्त लोड
I. उत्पाद अवलोकन
32006 टेपर्ड रोलर असर एक उच्च-सटीक यांत्रिक घटक है जो जटिल और कठोर कामकाजी परिस्थितियों में मध्यम-शुल्क मशीनरी की परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर है। टेपर्ड रोलर असर श्रृंखला के एक प्रमुख सदस्य के रूप में, इसमें विशिष्ट आयामी मापदंडों की सुविधा है: 30 मिमी का एक आंतरिक व्यास (डी), 55 मिमी का बाहरी व्यास (डी) और 17 मिमी की एक चौड़ाई (बी)। यह आयामी कॉन्फ़िगरेशन 32004 मॉडल की तुलना में अपनी लोड-असर क्षमता को बढ़ाता है, जिससे यह मध्यम-से-भारी रेडियल लोड के प्रभावी प्रबंधन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी हो जाता है, जबकि मध्यम अक्षीय बलों को भी समायोजित करता है-हालांकि यह शाफ्ट मिसलिग्न्मेंट के लिए संवेदनशील रहता है, स्थिर मशीनरी संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित स्थापना की आवश्यकता होती है।
Ii। संरचना -अभिक्रिया
2.1 रोलिंग तत्व
32006 असर सटीक रूप से निर्मित टेप किए गए रोलर्स से सुसज्जित है, जो 32004 मॉडल की तुलना में आकार में बड़ा है। इन रोलर्स को उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-कार्बन क्रोमियम असर स्टील (GCR15) से तैयार किया जाता है, जो इसकी उत्कृष्ट कठोरता (HRC58-64) और बेहतर पहनने-प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। उत्पादन प्रक्रिया सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन करती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक रोलर में एक चिकनी सतह खत्म और सटीक आयामी सटीकता (सहिष्णुता वर्ग आमतौर पर P0-P6) है। रोलर्स का पतला आकार बेलनाकार रोलर्स की तुलना में लोड वितरण क्षेत्र का विस्तार करते हुए, रेसवे के साथ एक अनुकूलित लाइन संपर्क बनाता है। यह डिजाइन स्थानीय तनाव सांद्रता को कम करता है, समय से पहले पहनने के जोखिम को कम करता है और मध्यम-भारी भार स्थितियों के तहत असर की सेवा जीवन का विस्तार करता है।
2.2 रेसवे
32006 असर सुविधा के आंतरिक और बाहरी रिंग दोनों ने टेपर्ड रेसवे से मेल खाते हैं, जिसमें 32004 से अधिक लोड मांगों के अनुकूल होने के लिए एक बड़ा शंकु कोण है। टेप किए गए रोलर्स के साथ रेसवे, एक "शंकु असेंबली" संरचना बनाते हैं - जब लोड लागू होते हैं, तो बलों को शंकु जेनरेट्रिस के साथ निर्देशित किया जाता है, जो संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार के कुशल हैंडलिंग को सक्षम करता है। रेसवे HRC58-64 की एक उच्च सतह कठोरता को प्राप्त करने के लिए उन्नत गर्मी-उपचार प्रक्रियाओं (शमन और तड़के सहित) से गुजरते हैं, जो 1.5-3 मिमी की एक समान कठोर परत गहराई के साथ जोड़ा जाता है। यह पहनने-प्रतिरोध और थकान-प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे असर को लगातार लोड में उतार-चढ़ाव और कठोर परिचालन वातावरण (जैसे धूल, कंपन और 120 डिग्री सेल्सियस तक मध्यम तापमान भिन्नता) का सामना करने की अनुमति मिलती है।
2.3 केज
32006 असर में पतला रोलर्स को अलग करने और मार्गदर्शन करने के लिए एक उच्च शक्ति वाले स्टील के पिंजरे (आमतौर पर 08F स्टील या Q235 स्टील से बना) का उपयोग किया जाता है। पिंजरे को समान रूप से फैली हुई जेब के साथ सटीक-मच किया गया है जो सुरक्षित रूप से रोलर्स को पकड़ते हैं, उच्च गति वाले ऑपरेशन के दौरान आसन्न रोलर्स के बीच टकराव और घर्षण को रोकते हैं। यह चिकनी और स्थिर रोलिंग गति सुनिश्चित करता है, जो असर की समग्र विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार करता है। उन्नत डिजाइनों में, पिंजरे को एंटी-वियर सामग्री (जैसे कि जिंक चढ़ाना या फॉस्फेट कोटिंग) के साथ लेपित किया जा सकता है या अपनी तन्यता ताकत (≥450mpa) और जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त गर्मी-उपचार से गुजरना हो सकता है-जो कि आर्द्र या थोड़ा कोरोसिव वातावरण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कृषि मशीनरी में काम करना।
Iii। प्रदर्शन विशेषताएँ
3.1 बढ़ाया रेडियल और अक्षीय लोड-ले जाने की क्षमता
32004 मॉडल की तुलना में 32006 टेपर्ड रोलर असर विशेष रूप से संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च लोड रेटिंग है। इसकी मूल रेटेड डायनेमिक लोड रेटिंग (CR) आमतौर पर 58-65kN (निर्माता द्वारा भिन्न होती है) से होती है, और बेसिक रेटेड स्टेटिक लोड रेटिंग (C0R) 75-85kN- मध्यम-भारी लोड अनुप्रयोगों के लिए-सूट्य होती है। असर की अक्षीय लोड-ले जाने की क्षमता इसके संपर्क कोण (आमतौर पर 10 ° -15 °) द्वारा निर्धारित की जाती है; एक बड़ा संपर्क कोण इसे अधिक अक्षीय बलों (रेडियल लोड के 30% तक) का सामना करने की अनुमति देता है। यह जटिल लोड स्थितियों के साथ मशीनरी के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है, जैसे कि ऑटोमोटिव ड्राइव एक्सल, मध्यम आकार के गियरबॉक्स और कृषि ट्रैक्टर प्रसारण।
3.2 मध्यम गति अनुकूलनशीलता
जबकि 32006 असर मध्यम गति से काम कर सकता है, इसका पतला रोलर डिज़ाइन (लाइन संपर्क) बॉल बेयरिंग की तुलना में अधिक घर्षण उत्पन्न करता है, जो इसके उच्च गति के प्रदर्शन को सीमित करता है। इसकी संदर्भ गति (ग्रीस स्नेहन के तहत) आमतौर पर लगभग 4500-5500 आर/मिनट के आसपास होती है, और सीमित गति (तेल-स्नान स्नेहन के तहत) 6500-7500 आर/मिनट तक पहुंचती है-उच्च गति वाले बॉल बेयरिंग की तुलना में अधिक लेकिन मध्यम-ड्यूटी एप्लिकेशन (जैसे, छोटे औद्योगिक मोटर्स, कन्वेयर ड्राइव सिस्टम) के लिए पर्याप्त है। घर्षण और हीट बिल्डअप को कम करने के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है; अनुशंसित गति सीमा से अधिक होने से तापमान (90 डिग्री सेल्सियस से अधिक) और कम दक्षता में वृद्धि हो सकती है।
3.3 मिसलिग्न्मेंट के प्रति संवेदनशीलता
अन्य पतला रोलर बीयरिंग की तरह, 32006 शाफ्ट-हाउसिंग मिसलिग्न्मेंट के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है। यहां तक कि एक छोटा सा मिसलिग्न्मेंट (0.5 ° से अधिक) रोलर्स और रेसवे पर असमान लोडिंग का कारण बन सकता है, जिससे स्थानीयकृत पहनने, कंपन में वृद्धि और जीवनकाल कम हो सकता है। इसे कम करने के लिए, असर को सटीक स्थापना की आवश्यकता होती है: शाफ्ट और आवास को लेजर संरेखण टूल का उपयोग करके संरेखित किया जाना चाहिए, और एक उपयुक्त हस्तक्षेप फिट (आंतरिक रिंग-शाफ्ट के लिए H7/K6) और निकासी फिट (बाहरी रिंग-हाउसिंग के लिए H7/JS6) को बनाए रखा जाना चाहिए। मामूली मिसलिग्न्मेंट (जैसे, निर्माण मशीनरी) से ग्रस्त आवेदनों में, स्व-संरेखण वाशर जैसे सहायक घटकों का उपयोग क्षतिपूर्ति करने के लिए किया जा सकता है।
Iv। अनुप्रयोग क्षेत्र
4.1 मोटर वाहन उद्योग
ऑटोमोटिव क्षेत्र में, 32006 असर का व्यापक रूप से मध्यम आकार के वाहन ड्राइव एक्सल और अंतर प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। ड्राइव एक्सल में, यह त्वरण और ब्रेकिंग के दौरान उत्पन्न अक्षीय बलों को संभालते समय वाहन (रेडियल लोड) के वजन का समर्थन करता है; अंतर में, यह इंजन और पहियों के बीच चिकनी बिजली हस्तांतरण की सुविधा देता है, मोड़ के दौरान गति अंतर को समायोजित करता है। इसकी लोड क्षमता कॉम्पैक्ट एसयूवी, हल्के ट्रकों और वाणिज्यिक वैन से अच्छी तरह से मेल खाती है, जहां मध्यम-भारी लोड आवश्यकताएं छोटे 32004 मॉडल की क्षमताओं से अधिक हैं।
4.2 औद्योगिक मशीनरी
सामान्य औद्योगिक उपकरणों में, 32006 असर मध्यम आकार के गियरबॉक्स (जैसे, कन्वेयर के लिए स्पीड रिड्यूसर, मिक्सर गियरबॉक्स) और छोटे-से-मध्यम औद्योगिक मोटर्स (5-15kW) में एक प्रमुख घटक है। गियरबॉक्स में, यह गियर मेशिंग से रेडियल बलों और गियर दांतों की सगाई से अक्षीय जोर से, कुशल बिजली संचरण सुनिश्चित करता है; मोटर्स में, यह घूर्णन शाफ्ट का समर्थन करता है, चर लोड स्थितियों के तहत भी स्थिरता बनाए रखता है। इसका उपयोग टेक्सटाइल मशीनरी (जैसे, कताई फ्रेम रोलर्स) और प्रिंटिंग मशीनरी में भी किया जाता है, जहां मध्यम गति और मध्यम लोड की मांग इसके प्रदर्शन विशेषताओं के साथ संरेखित होती है।
4.3 कृषि और निर्माण मशीनरी
32006 असर कठोर वातावरण में काम करने वाले कृषि और निर्माण मशीनरी के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। कृषि ट्रैक्टरों (50-80 हॉर्सपावर) में, इसका उपयोग फ्रंट एक्सल सिस्टम में भारी भार का समर्थन करने और फील्ड टर्निंग के दौरान अक्षीय बलों को संभालने के लिए किया जाता है; छोटे निर्माण उपकरण (जैसे, मिनी उत्खनन, स्किड स्टीयर लोडर) में, यह रोटरी जोड़ों या हाइड्रोलिक पंप शाफ्ट में स्थापित किया गया है, उच्च-प्रभाव वाले भार और कंपन को समझते हैं। इसके संक्षारण-प्रतिरोधी पिंजरे डिजाइन (जब एंटी-रस्ट कोटिंग्स से सुसज्जित) भी बाहरी काम की स्थिति, जैसे कि मैला क्षेत्र या धूल भरे निर्माण स्थल के लिए अनुकूल होते हैं।
वी। आयाम और विनिर्देश पैरामीटर
| आयाम प्रकार | कीमत |
| आंतरिक व्यास | 30 मिमी |
| बाहरी व्यास | 55 मिमी |
| चौड़ाई (बी) | 17 मिमी |
Vi। रखरखाव बिंदु
6.1 स्नेहन प्रबंधन
32006 असर के प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है। सामान्य अनुप्रयोगों के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले लिथियम-आधारित ग्रीस (एनएलजीआई 2) का उपयोग एक ड्रॉपिंग पॉइंट ° 180 ° C के साथ करें, जो कि असर के आंतरिक स्थान के 1/3-1/2 को भरने से अधिक-चिकनाई गर्मी बिल्डअप का कारण बनता है, जबकि अंडर-चिकनाई सूखी घर्षण की ओर जाता है। उच्च तापमान (120-150 डिग्री सेल्सियस) या भारी-लोड वातावरण में, सिंथेटिक ग्रीस (जैसे, पॉलीयूरिया-आधारित) या तेल-स्नान स्नेहन (आईएसओ वीजी 46) पर स्विच करें। ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर स्नेहन अंतराल स्थापित करें: सामान्य उपयोग के लिए हर 3-6 महीने, और धूल भरे/कंपन वातावरण के लिए हर 1-2 महीने।
6.2 नियमित निरीक्षण
पहनने या क्षति के शुरुआती संकेतों का पता लगाने के लिए आवधिक निरीक्षण का संचालन करें। रिंग सतहों और रोलर्स पर दरारें, संक्षारण, या असामान्य पहनने के लिए नेत्रहीन जांच; कंपन स्तरों (सामान्य सीमा: .82.8 मिमी/एस) की निगरानी के लिए एक कंपन मीटर का उपयोग करें। यदि कंपन 4.5 मिमी/एस से अधिक है या असर तापमान 90 डिग्री सेल्सियस (सामान्य लोड के तहत) से ऊपर उठता है, तो मिसलिग्न्मेंट, रोलर क्षति, या स्नेहक गिरावट के लिए निरीक्षण और निरीक्षण। प्रमुख उपकरणों (जैसे, ऑटोमोटिव एक्सल) के लिए, आंतरिक दोषों (जैसे रेसवे पिटिंग) का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण को मिलाएं जो नग्न आंखों के लिए अदृश्य हैं।
6.3 स्थापना सावधानियां
धूल/मलबे को असर में प्रवेश करने से रोकने के लिए स्थापना के दौरान एक स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित करें। रिंग्स पर हथौड़ा या प्रत्यक्ष बल से बचने के लिए विशेष उपकरणों (जैसे, हाइड्रोलिक प्रेस, असर पुलर) का उपयोग करें - यह रेसवे विरूपण को रोकता है। इनर रिंग में स्लिपेज से बचने के लिए शाफ्ट (H7/K6) के साथ एक हस्तक्षेप फिट होना चाहिए, जबकि बाहरी रिंग मामूली अक्षीय समायोजन की अनुमति देने के लिए आवास (H7/JS6) के साथ एक निकासी फिट का उपयोग करती है। संरेखण की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें: रेडियल रनआउट .0.05 मिमी, और अक्षीय रनआउट ≤0.03 मिमी होना चाहिए।
6.4 भंडारण विचार
जब उपयोग में नहीं होता है, तो 32006 असर को एक स्वच्छ, शुष्क, अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र (तापमान 5-25 डिग्री सेल्सियस, आर्द्रता%60%) में स्टोर करें। इसे अपने मूल एंटी-रस्ट पैकेजिंग में रखें या जंग को रोकने के लिए तेल से सना हुआ एंटी-रस्ट पेपर में लपेटें। एक फ्लैट शेल्फ पर क्षैतिज रूप से स्टोर करें, रोलर्स और रेसवे पर असमान तनाव को रोकने के लिए स्टैकिंग (अधिकतम स्टैक ऊंचाई: 3 परतें) से बचें। भंडारण के दौरान हर 6 महीने का निरीक्षण करें-यदि जंग के धब्बे दिखाई देते हैं, तो केरोसिन के साथ साफ, सूखा, और पुन: उपयोग करने से पहले एंटी-रस्ट ऑयल को फिर से लागू करें।
