32006 কোনিড রোলার লেয়ারঃ অটো, কৃষি ও শিল্প যন্ত্রপাতি জন্য উচ্চ সমন্বিত লোড
I. পণ্যের সারসংক্ষেপ
32006 কোপযুক্ত রোলার বিয়ারিং একটি উচ্চ-নির্ভুলতা যান্ত্রিক উপাদান যা জটিল এবং কঠোর কাজের অবস্থার মধ্যে মাঝারি দায়িত্বের যন্ত্রপাতিগুলির অপারেশনাল চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।কোপযুক্ত রোলার বিয়ারিং সিরিজের মূল সদস্য হিসাবে, এটিতে নির্দিষ্ট মাত্রিক পরামিতি রয়েছেঃ একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (ডি) 30 মিমি, একটি বাইরের ব্যাসার্ধ (ডি) 55 মিমি এবং একটি প্রস্থ (বি) 17 মিমি।এই মাত্রিক কনফিগারেশন 32004 মডেল তুলনায় তার লোড বহন ক্ষমতা বৃদ্ধি, এটি মাঝারি থেকে ভারী রেডিয়াল লোডের কার্যকর ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বহুমুখী করে তোলে, একই সাথে মাঝারি অক্ষীয় বাহিনীকে সামঞ্জস্য করে, যদিও এটি শ্যাফ্টের ভুল সারিবদ্ধতার প্রতি সংবেদনশীল থাকে,মেশিনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ ইনস্টলেশন প্রয়োজন।
২. কাঠামোগত নকশা
2.১ রোলিং উপাদান
৩২০০৬ লেয়ারটি ৩২০০৪ মডেলের চেয়ে বড় আকারের সুনির্দিষ্টভাবে নির্মিত কোপযুক্ত রোলস দিয়ে সজ্জিত।এই রোলারগুলি উচ্চমানের উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম লেয়ারিং স্টিল (জিসিআর 15) থেকে তৈরি, তার চমৎকার কঠোরতা (এইচআরসি 58-64) এবং উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ মান মেনে চলে,প্রতিটি রোলার একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং সঠিক মাত্রিক নির্ভুলতা আছে তা নিশ্চিত করা (সমীকরণ শ্রেণি সাধারণত P0-P6)রোলারগুলির কোপযুক্ত আকৃতি রেলপথের সাথে একটি অনুকূল লাইন যোগাযোগ তৈরি করে, সিলিন্ডারিক রোলারগুলির তুলনায় লোড বিতরণ এলাকা প্রসারিত করে।এই নকশা স্থানীয় চাপ ঘনত্ব হ্রাস, অকাল পরাজয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং মাঝারি ভারী লোডের অবস্থার অধীনে ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী ভারী
2.২ রেসওয়ে
32006 লেয়ারের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় রিংগুলি উচ্চতর লোডের চাহিদা অনুসারে 32004 এর চেয়ে বৃহত্তর শঙ্কু কোণের সাথে কোপযুক্ত রেসওয়েগুলির সাথে মেলে।কোপযুক্ত রোলারের সাথে, একটি "কোনস সমাবেশ" কাঠামো গঠন করে যখন লোড প্রয়োগ করা হয়, তখন শক্তিগুলি শঙ্কু জেনারেটরগুলির সাথে পরিচালিত হয়, যা যৌথ রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলির দক্ষ পরিচালনা সক্ষম করে।এইচআরসি 58-64 এর উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য রানওয়েগুলিকে উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া (অন্তর্ভুক্ত quenching এবং tempering) এর মধ্য দিয়ে যেতে হয়, 1.5-3 মিমি একটি অভিন্ন কঠোর স্তর গভীরতা সঙ্গে জোড়া। এই পরিধান-প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি-প্রতিরোধ উন্নত,লেয়ারিংকে ঘন ঘন লোড ওঠানামা এবং কঠোর অপারেটিং পরিবেশে (যেমন ধুলো) প্রতিরোধ করার অনুমতি দেয়, কম্পন, এবং 120°C পর্যন্ত মাঝারি তাপমাত্রা পরিবর্তন) ।
2.3 খাঁচা
একটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত খাঁচা (সাধারণত 08F ইস্পাত বা Q235 ইস্পাত থেকে তৈরি) 32006 লেয়ারে কোপযুক্ত রোলগুলি পৃথক করতে এবং গাইড করতে ব্যবহৃত হয়।খাঁচাটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত এবং রোলারগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখার জন্য সমানভাবে ফাঁকা পকেট রয়েছে, উচ্চ গতির অপারেশনের সময় পার্শ্ববর্তী রোলারগুলির মধ্যে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ রোধ করে। এটি মসৃণ এবং স্থিতিশীল রোলিং আন্দোলন নিশ্চিত করে, মোট নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।উন্নত ডিজাইনে, the cage may be coated with anti-wear materials (such as zinc plating or phosphate coating) or undergo additional heat-treatment to enhance its tensile strength (≥450MPa) and corrosion resistance—making it suitable for humid or slightly corrosive environments, যেমন আউটডোর ক্ষেত্রে কাজ করা কৃষি যন্ত্রপাতি।
III. পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
3.১ বর্ধিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন ক্ষমতা
32006 কোপযুক্ত রোলার লেয়ারটি বিশেষভাবে 32004 মডেলের তুলনায় উচ্চতর লোড রেট সহ সংযুক্ত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এর মৌলিক নামমাত্র গতিশীল লোড রেটিং (সিআর) সাধারণত 58-65kN থেকে পরিবর্তিত হয় (উত্পাদক দ্বারা পরিবর্তিত হয়), এবং বেসিক নামমাত্র স্ট্যাটিক লোড নামমাত্র (C0r) 75-85kN থেকে পরিবর্তিত হয় মধ্যম-ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।লেয়ারের অক্ষীয় লোড বহন ক্ষমতা তার যোগাযোগ কোণ দ্বারা নির্ধারিত হয় (সাধারণত 10°-15°); একটি বৃহত্তর যোগাযোগ কোণ এটি বৃহত্তর অক্ষীয় বাহিনী (রেডিয়াল লোডের 30% পর্যন্ত) সহ্য করতে সক্ষম করে। এটি জটিল লোডের অবস্থার সাথে মেশিনগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে,যেমনঃ অটোমোটিভ ড্রাইভ অক্ষ, মাঝারি আকারের গিয়ারবক্স, এবং কৃষি ট্র্যাক্টর ট্রান্সমিশন।
3.২ মাঝারি গতিতে অভিযোজিত
যদিও 32006 বিয়ারিং মাঝারি গতিতে কাজ করতে পারে, তবে এর কোপযুক্ত রোলার ডিজাইন (লাইন যোগাযোগ) বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি ঘর্ষণ তৈরি করে, যা উচ্চ গতির পারফরম্যান্সকে সীমাবদ্ধ করে।এর রেফারেন্স স্পিড (গ্রীস তৈলাক্তকরণের অধীনে) সাধারণত প্রায় 4500-5500 r/min, এবং সীমাবদ্ধ গতি (তেল স্নান তৈলাক্তকরণের অধীনে) 6500-7500 r/min পর্যন্ত পৌঁছায়, যা উচ্চ গতির বল লেয়ারের তুলনায় কম কিন্তু মাঝারি দায়িত্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যথেষ্ট (যেমন ছোট শিল্প মোটর,কনভেয়র ড্রাইভ সিস্টেম)ঘর্ষণ এবং তাপ জমা হ্রাস করার জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; প্রস্তাবিত গতি পরিসীমা অতিক্রম করার ফলে তাপমাত্রা বৃদ্ধি (90 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি) এবং দক্ষতা হ্রাস হতে পারে।
3.3 ভুল সমন্বয় প্রতি সংবেদনশীলতা
অন্যান্য কোপযুক্ত রোলার বিয়ারিংগুলির মতো, 32006 শ্যাফ হাউজিংয়ের ভুল সমন্বয়গুলির জন্য তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল। এমনকি একটি ছোট ভুল সমন্বয় (0.5 ডিগ্রি ছাড়িয়ে) রোলার এবং রেসওয়েগুলিতে অসমান বোঝার কারণ হতে পারে,যা স্থানীয়ভাবে পরাশক্তি সৃষ্টি করে, ক্রমবর্ধমান কম্পন, এবং সংক্ষিপ্ত জীবনকাল। এটি প্রশমিত করার জন্য, ভারবহনটি সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন প্রয়োজনঃ শ্যাফ্ট এবং হাউজিং লেজার সারিবদ্ধকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সারিবদ্ধ করা আবশ্যক,এবং একটি উপযুক্ত হস্তক্ষেপ ফিট (H7/k6 অভ্যন্তরীণ রিং-শ্যাফ্টের জন্য) এবং স্বচ্ছতা ফিট (H7/js6 বাইরের রিং-হাউজিংয়ের জন্য) বজায় রাখা উচিত. ছোটখাট ভুল সমন্বয়ের প্রবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ যন্ত্রপাতি), সহায়ক উপাদান যেমন স্ব-সমন্বয়কারী ওয়াশারগুলি ক্ষতিপূরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
4.1 অটোমোবাইল শিল্প
অটোমোটিভ সেক্টরে, 32006 লেয়ারটি মাঝারি আকারের যানবাহনের ড্রাইভ অক্ষ এবং ডিফারেন্সিয়াল সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ড্রাইভ অক্ষগুলিতে,এটি ত্বরণ এবং ব্রেকিংয়ের সময় উত্পন্ন অক্ষীয় বাহিনী পরিচালনা করার সময় গাড়ির ওজন (রেডিয়াল লোড) সমর্থন করে; ডিফারেনশিয়ালগুলিতে, এটি ইঞ্জিন এবং চাকার মধ্যে মসৃণ শক্তি স্থানান্তরকে সহজতর করে, বাঁকগুলির সময় গতির পার্থক্যকে সামঞ্জস্য করে। এর লোড ক্ষমতা কমপ্যাক্ট এসইউভি, হালকা ট্রাক,এবং বাণিজ্যিক ভ্যান, যেখানে মাঝারি ভারী লোডের প্রয়োজনীয়তা ছোট 32004 মডেলের ক্ষমতা অতিক্রম করে।
4.২ শিল্প যন্ত্রপাতি
সাধারণ শিল্প সরঞ্জামগুলিতে, 32006 লেয়ারটি মাঝারি আকারের গিয়ারবক্সগুলিতে (যেমন, কনভেয়রগুলির জন্য গতি হ্রাসকারী, মিক্সার গিয়ারবক্স) এবং ছোট থেকে মাঝারি শিল্প মোটর (5-15kW) এর মূল উপাদান।গিয়ারবক্সে, এটি গিয়ার ম্যাশিং থেকে রেডিয়াল শক্তি এবং গিয়ার দাঁত সংযুক্তি থেকে অক্ষীয় চাপ সহ্য করে, দক্ষ শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করে; মোটরগুলিতে এটি ঘোরানো শ্যাফ্টকে সমর্থন করে,পরিবর্তনশীল লোড অবস্থার অধীনেও স্থিতিশীলতা বজায় রাখাএটি টেক্সটাইল মেশিনে (যেমন, স্পিনিং ফ্রেম রোলার) এবং মুদ্রণ মেশিনেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে মাঝারি গতি এবং মাঝারি লোডের চাহিদা তার পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
4.৩ কৃষি ও নির্মাণ যন্ত্রপাতি
৩২০০৬ লেয়ারটি কঠোর পরিবেশে কাজ করা কৃষি ও নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির জন্য উপযুক্ত। কৃষি ট্র্যাক্টরগুলিতে (৫০-৮০ অশ্বশক্তি)এটি সামনের অক্ষের সিস্টেমে ভারী বোঝা সমর্থন এবং ক্ষেত্রের ঘোরানোর সময় অক্ষীয় বাহিনী পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়; ছোট নির্মাণ সরঞ্জাম (যেমন, মিনি খননকারী, স্কিড স্টিয়ার লোডার), এটি ঘূর্ণন জয়েন্ট বা হাইড্রোলিক পাম্প শ্যাফ্টগুলিতে ইনস্টল করা হয়, উচ্চ প্রভাব লোড এবং কম্পন সহ্য করে।এর ক্ষয় প্রতিরোধী খাঁচা নকশা (যখন অ্যান্টি-রস্ট লেপ দিয়ে সজ্জিত করা হয়) এছাড়াও বহিরঙ্গন কাজের অবস্থার সাথে মানিয়ে নেয়, যেমন- ময়লা মাঠ বা ধূলিকণা ভরা নির্মাণক্ষেত্র।
V. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন পরামিতি
মাত্রার ধরন | মূল্য |
অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (d) | ৩০ মিমি |
বাইরের ব্যাসার্ধ (D) | ৫৫ মিমি |
প্রস্থ (B) | ১৭ মিমি |
VI. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
6.১ তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা
32006 বেয়ারের পারফরম্যান্স এবং জীবনকালের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উচ্চ মানের লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস (এনএলজিআই 2) ব্যবহার করুন, যার ড্রপ পয়েন্ট ≥180 °C,1/3-1/2 ভর্তি বেয়ারের অভ্যন্তরীণ স্থান ঊর্ধ্ব-লুব্রিকেশন তাপ বৃদ্ধি সৃষ্টি করেউচ্চ তাপমাত্রা (120-150°C) বা ভারী লোড পরিবেশে, সিন্থেটিক গ্রীস (যেমন, পলিউরিয়া ভিত্তিক) বা তেল স্নান তৈলাক্তকরণে স্যুইচ করুন (আইএসও ভিজি 46) ।অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণের ব্যবধান নির্ধারণ করুন: স্বাভাবিক ব্যবহারের জন্য প্রতি ৩-৬ মাসে, এবং ধুলো / কম্পন পরিবেশের জন্য প্রতি ১-২ মাসে।
6.২ নিয়মিত পরিদর্শন
পরাজয় বা ক্ষতির প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করার জন্য পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন পরিচালনা করুন। রিংয়ের পৃষ্ঠতল এবং রোলারগুলিতে ফাটল, জারা বা অস্বাভাবিক পরিধানের জন্য চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করুন;কম্পনের মাত্রা পর্যবেক্ষণের জন্য একটি কম্পন মিটার ব্যবহার করুন (স্বাভাবিক পরিসীমা): ≤2.8mm/s) যদি কম্পন 4.5mm/s অতিক্রম করে বা ভারবহন তাপমাত্রা 90°C এর উপরে (স্বাভাবিক লোডের অধীনে) বৃদ্ধি পায়, তাহলে বিচ্ছিন্ন করুন এবং ভুল সমন্বয়, রোলার ক্ষতি বা তৈলাক্তকরণের অবনতি পরীক্ষা করুন।মূল সরঞ্জামের জন্য (e)(যেমন, অটোমোবাইল অক্ষ), অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষার সমন্বয় (যেমন রেসওয়ে গর্ত) যা খালি চোখে অদৃশ্য।
6.3 ইনস্টলেশনের সতর্কতা
ইনস্টলেশনের সময় একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করুন যাতে ধুলো / ধ্বংসাবশেষটি ভারবহনটিতে প্রবেশ করতে পারে। বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন (যেমন হাইড্রোলিক প্রেস,রিংগুলিতে হ্যামারিং বা সরাসরি শক্তি এড়ানোর জন্য) এটি রেসওয়ে বিকৃতি রোধ করে. অভ্যন্তরীণ রিংটি স্লিপিং এড়ানোর জন্য শ্যাফ্টের সাথে একটি হস্তক্ষেপ ফিট (এইচ 7 / কে 6) থাকতে হবে, যখন বাইরের রিংটি হালকা অক্ষীয় সামঞ্জস্যের অনুমতি দেওয়ার জন্য হাউজিংয়ের সাথে ফিট একটি ক্লিয়ারান্স ব্যবহার করে (এইচ 7 / জেএস 6) ।সমন্বয় পরীক্ষা করতে ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন: রেডিয়াল রানআউট ≤০.০৫ মিমি এবং অক্ষীয় রানআউট ≤০.০৩ মিমি হওয়া উচিত।
6.4 সংরক্ষণের বিষয়
ব্যবহার না করার সময়, 32006 লেয়ারটি একটি পরিষ্কার, শুকনো, ভাল বায়ুচলাচল করা জায়গায় (তাপমাত্রা 5-25°C, আর্দ্রতা ≤60%) সংরক্ষণ করুন।এটিকে মূল অ্যান্টি-রোজ প্যাকেজিংয়ে রাখুন অথবা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য এটিকে তেলযুক্ত অ্যান্টি-রোজ কাগজে আবৃত করুন. রোলার এবং রেজওয়েগুলিতে অসম চাপ এড়ানোর জন্য স্থির তাকের উপর অনুভূমিকভাবে সঞ্চয় করুন, স্ট্যাকিং এড়ানো (সর্বোচ্চ স্তর উচ্চতাঃ 3 স্তর) ।কেরোসিন দিয়ে পরিষ্কার, শুষ্ক, এবং পুনরায় প্যাকেজিং করার আগে অ্যান্টি-রস্ট তেল প্রয়োগ করুন।