NU2322ECM Yüksek Yüklü Silindrik Rulo rulmanı / Rulo Gezgin rulmanı

NU2322ECJ Silindirik Rol rulmanının tanımı

NU2322ECJ, olağanüstü radyal yük kapasitesi ve çalışma güvenilirliği gerektiren ağır endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı silindirsel bir rulo rulmanıdır.NU serisinin bir parçası olarak, ayrılabilir bir tasarıma ve optimize edilmiş bir rulo geometriye sahiptir, bu da yüksek hızlı dönüş ve hassas hizalama gerektiren senaryolar için ideal hale getirir.Aşağıda endüstri standartlarına ve tipik özelliklere dayanan ayrıntılı bir teknik genel bakış bulunmaktadır.:

I. Yapısal Tasarım ve Temel Özellikler

1. Ayrılabilir Yapı
   NU2322ECJ, iç ve dış halkaların bağımsız olarak monte edilmesini sağlayan iç halka kaburgaları olmayan bölünmüş bir iç halka tasarımı benimser.Özellikle, şaftın sökülmesi pratik olmayan büyük ölçekli makinelerdeDış halka, eksenel istikrar için çift kaburga içerirken, iç halkaların kaburgasız tasarımı, termal genişlemeye veya hizalamaya uyum sağlamak için eksenel harekete olanak tanır.
2. Optimize Roller Teknolojisi
   • ECJ Suffix Yorumu:
     • AB: Optimize edilmiş rulo tacı anlamına gelir (örneğin, SKF'nin EC serisi ruloları standart tasarımlara kıyasla kenar gerginliğini% 30 azaltır).
     • JTipik olarak, yük dağılımını ve yüksek hızlı santrifüj kuvvetlerine dirençini artırmak için işlenmiş tunç bir kafesi gösterir.
   • Malzeme: Roller ve halkalar, yüksek karbonlu kromlu çelikten (GCr15) HRC 58 ′′ 62 yüzey sertliğine ulaşmak için ısı ile işlenmiştir.Kullanım dayanıklılığını ve geleneksel rulmanlara göre %20 daha uzun bir ömür süresi sağlar.
3. Sızdırma ve Koruma
   Standart konfigürasyonlar genellikle maksimum ısı dağılımı için açık tip tasarımları içerirken, özel varyantlar tozlu veya ıslak ortamlar için kauçuk mühürler (2RS) veya labirent mühürleri (IP54) içerebilir.

II. Ana teknik parametreler (tipik değerler)

III. Performans Avantajları

1. Yüksek Hızlı Dayanıklılık
   İşlenmiş tunç kafes (J tipi), yüksek hızlarda makara kaymasını en aza indirgenerek, premium derin oluklu küre rulmanlarıyla karşılaştırılabilir bir DN değeri (diametre × hız) 1,2 milyon'a kadar elde eder.Bu onu yüksek hızlı motorlar ve vites kutuları için uygun yapar.
2. Radial yük üstünlüğü
   Kendini hizalayan küre rulmanlarından %30 daha yüksek bir radyal yük kapasitesi ile NU2322ECJ, konveyör ruloları ve endüstriyel dişli azaltıcıları gibi uygulamalarda üstünlük kazanmaktadır.Eksenel yükler yardımcı rulmanlarla sınırlandırılmalı veya yönetilmelidir (e.g., HJ tipi adaptör halkaları ile eşleştirilmiştir).
3. Termal Uyumluluk
   • C3 Temizlik Seçeneği: 80°C'yi aşan sıcaklık dalgalanmaları için kullanılabilir (örneğin, sıcak valsifler), termal genişleme altında istikrarlı çalışmayı sağlar.
   • Sıcaklık aralığı: Standart yağlarla -30°C'den +120°C'ye; yüksek sıcaklıklı yağla +150°C'ye kadar.

IV. Uygulama Alanları

1. Endüstriyel Makineler
   • Düğme kutuları: Radyal yüklerin baskın olduğu sikloidal iplik tekerlekli redüktörlerde ana şaft destekleri.
   • Taşıyıcılar: Maden kemeri sistemlerinde davulları çalıştırın, ağır yük altında 24/7 güvenilirlik gerektirir.
2. Elektrik üretimi
   • Turbin jeneratörleri ve yüksek hızlı motorlar, yatakların düşük sürtünme ve titreşim direncini kullanıyorlar.
3. Metallürjik ekipmanlar
   • Soğuk lastikleme fabrikalarında yedek rulolar ve çelik işleme sırasında döngüsel yüklere dayanan sıcak bant fabrikalarında çalışma ruloları.
4. Madencilik ve İnşaat
   • Kırıcı ana şaftları ve titreşimli ekran mekanizmaları, ayrılabilir tasarımın uzak yerlerde bakımı kolaylaştırdığı yerler.

V. Kurulum ve Bakım Kılavuzları

1. Kesin bir hizalama
   • Radial Akış: Lazer hizalama araçları kullanarak kurulduktan sonra ≤0,08 mm'i sağlayın.
   • Montaj Yöntemi: Malzemenin kızartılmasını önlemek için sıkı çaplı şaftlar için sıcak ayarlama (≤120°C) önerilir.
2. Yağlama Stratejisi
   • İlk yağ dolusu: İç alanın 1/3'ü NLGI Sınıf 2 aşırı basınçlı lityum yağı ile.
   • Yeniden yağlama aralığı: Her 2000 çalışma saatinde veya yağ sıcaklığı 90°C'yi aştığında.
3. Durum İzleme
   • Titreşme Sınırı: Başlayan arızaları tespit etmek için ≥4,5 mm/s RMS (ISO 10816-3) alarmı.
   • Ferrografi Analizi: Çeyreklik yağ analizi yapın; aşınma parçacık konsantrasyonu 50 ppm'i aşarsa rulmanları değiştirin.

VI. Teknik Alternatifler

1. Maliyet etkin bir seçenek:
   • NU2322E (stamplı çelik kafes): %1015 daha düşük maliyetle ancak %20 daha düşük yüksek hızlı performansla.
2. Yüksek Sıcaklıklı Variant:
   • NU2322ECJ/C3: +150°C'de sürekli çalışmak için iç açıklık arttırılmıştır.
3. Korozyona Karşı Dayanıklı Tasarım:
   • 316 Deniz veya kimyasal işleme ortamları için paslanmaz çelik yapısı (özelleştirilebilir).

VII. Sertifikasyonlar ve Uyum

• Standartlar: Boyut ve yük değerleri için ISO 15, GB/T 283 ve ABMA 9-1990'a uymaktadır.
• Çevre: RoHS uyumlu versiyonlar AB pazarları için kurşunsuz kaplama ile mevcuttur.

VIII. Seçim önerileri

Kritik uygulamalar için (örneğin, sürekli döküm makineleri), tutarlılığı doğrulamak için üçüncü taraf test raporlarını (örneğin, SGS malzeme analizi) isteyin.Tam tork değerleri ve montaj toleransları için her zaman üreticinin teknik veri sayfasına başvurun..

NU2322ECJ, yüksek radyal yük kapasitesini, hız kapasitesini ve bakım kabiliyetini dengeler, bu da çelik üretiminden güç üretimine kadar değişen endüstriler için çok yönlü bir seçim haline getirir.