یاتاقان غلتکی استوانه ای با بار زیاد NU2322ECM / یاتاقان چرخشی غلتکی

معرفی بلبرینگ استوانه ای NU2322ECJ

NU2322ECJ یک بلبرینگ استوانه ای با عملکرد بالا است که برای کاربردهای صنعتی سنگین طراحی شده است و به ظرفیت بار شعاعی استثنایی و قابلیت اطمینان عملیاتی نیاز دارد. به عنوان بخشی از سری NU، دارای طراحی جداشونده و هندسه غلتک بهینه شده است و آن را برای سناریوهایی که نیاز به چرخش با سرعت بالا و تراز دقیق دارند، ایده آل می کند. در زیر یک نمای کلی فنی دقیق بر اساس استانداردهای صنعت و مشخصات معمولی آمده است:

I. طراحی ساختاری و ویژگی های اصلی

1. ساخت و ساز جداشونده
   NU2322ECJ طراحی حلقه داخلی شکاف دار را با بدون دنده حلقه داخلی اتخاذ می کند و امکان نصب مستقل حلقه های داخلی و خارجی را فراهم می کند. این ویژگی پیچیدگی تعمیر و نگهداری را به ویژه در ماشین آلات بزرگ که جداسازی شفت غیر عملی است، به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. حلقه بیرونی دارای دنده های دوتایی برای پایداری محوری است، در حالی که طراحی بدون دنده حلقه داخلی امکان حرکت محوری را برای تطبیق انبساط حرارتی یا عدم تراز فراهم می کند.
2. فناوری غلتک بهینه شده
   • تفسیر پسوند ECJ:
     • EC: به تاج گذاری بهینه شده غلتک اشاره دارد (به عنوان مثال، غلتک های سری EC SKF استرس لبه را 30٪ در مقایسه با طرح های استاندارد کاهش می دهند).
     • J: معمولاً نشان دهنده یک قفس برنجی ماشین کاری شده برای توزیع بار بهبود یافته و مقاومت در برابر نیروهای گریز از مرکز با سرعت بالا است.
   • مواد: غلتک ها و حلقه ها از فولاد بلبرینگ کروم-کربن بالا (GCr15) ساخته شده اند، که تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا به سختی سطح HRC 58–62 برسند، و از مقاومت در برابر سایش و 20٪ عمر طولانی تر از بلبرینگ های معمولی اطمینان حاصل شود.
3. آب بندی و حفاظت
   در حالی که پیکربندی های استاندارد اغلب شامل طرح های باز برای حداکثر اتلاف گرما می شوند، انواع سفارشی ممکن است دارای مهر و موم های لاستیکی (2RS) یا مهر و موم های هزارتویی (IP54) برای محیط های گرد و غبار یا مرطوب باشند.

II. پارامترهای فنی کلیدی (مقادیر معمولی)

III. مزایای عملکرد

1. پایداری با سرعت بالا
   قفس برنجی ماشین کاری شده (نوع J) لغزش غلتک را در سرعت های بالا به حداقل می رساند و به مقدار DN (قطر × سرعت) تا 1.2 میلیون می رسد - قابل مقایسه با بلبرینگ های شیار عمیق ممتاز. این امر آن را برای موتورها و گیربکس های با سرعت بالا مناسب می کند.
2. تسلط بار شعاعی
   با ظرفیت بار شعاعی 30٪ بالاتر از بلبرینگ های خود تنظیم، NU2322ECJ در کاربردهایی مانند غلتک های نوار نقاله و کاهنده های دنده صنعتی عالی است. بارهای محوری باید محدود شوند یا از طریق بلبرینگ های کمکی (به عنوان مثال، جفت شده با حلقه های آداپتور نوع HJ) مدیریت شوند.
3. سازگاری حرارتی
   • گزینه فاصله C3: برای نوسانات دما بیش از 80 درجه سانتیگراد (به عنوان مثال، کارخانه های نورد گرم) در دسترس است و از عملکرد پایدار تحت انبساط حرارتی اطمینان حاصل می کند.
   • محدوده دما: -30 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد با روان کننده های استاندارد؛ تا +150 درجه سانتیگراد با گریس با دمای بالا.

IV. زمینه های کاربردی

1. ماشین آلات صنعتی
   • گیربکس ها: پشتیبانی از شفت اصلی در کاهنده های چرخ پین سیکلوئیدی، جایی که بارهای شعاعی غالب هستند.
   • نوار نقاله ها: درام های درایو در سیستم های کمربند معدن، که نیاز به قابلیت اطمینان 24/7 تحت بارهای سنگین دارند.
2. تولید برق
   • ژنراتورهای توربین و موتورهای با سرعت بالا، استفاده از اصطکاک کم و مقاومت در برابر لرزش بلبرینگ.
3. تجهیزات متالورژی
   • غلتک های پشتیبان در کارخانه های نورد سرد و غلتک های کار در کارخانه های نورد گرم، مقاومت در برابر بارهای چرخه ای در طول فرآوری فولاد.
4. معدن و ساخت و ساز
   • شفت های اصلی خردکن و مکانیسم های صفحه نمایش ارتعاشی، جایی که طراحی جداشونده تعمیر و نگهداری را در مکان های دورافتاده ساده می کند.

V. دستورالعمل های نصب و نگهداری

1. تراز دقیق
   • خارج از مرکز شعاعی: اطمینان حاصل کنید که ≤0.08 میلی متر پس از نصب با استفاده از ابزارهای تراز لیزری.
   • روش نصب: نصب داغ (≤120 درجه سانتیگراد) برای تناسب شفت محکم توصیه می شود تا از بازپخت مواد جلوگیری شود.
2. استراتژی روانکاری
   • پر کردن اولیه گریس: 1/3 فضای داخلی با گریس لیتیوم NLGI درجه 2 با فشار شدید.
   • فاصله روانکاری مجدد: هر 2000 ساعت کار یا زمانی که دمای گریس از 90 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
3. نظارت بر وضعیت
   • آستانه لرزش: هشدار در ≥4.5 میلی متر بر ثانیه RMS (ISO 10816-3) برای تشخیص خرابی های اولیه.
   • آنالیز فراگرافی: تجزیه و تحلیل روغن را به صورت فصلی برنامه ریزی کنید. در صورت تجاوز غلظت ذرات سایش از 50 ppm، بلبرینگ ها را تعویض کنید.

VI. جایگزین های فنی

1. گزینه مقرون به صرفه:
   • NU2322E (قفس فولادی مهر شده): 10–15٪ هزینه کمتر اما با 20٪ کاهش عملکرد با سرعت بالا.
2. نوع با دمای بالا:
   • NU2322ECJ/C3: افزایش فاصله داخلی برای عملکرد پایدار در +150 درجه سانتیگراد.
3. طراحی مقاوم در برابر خوردگی:
   • ساخت و ساز فولاد ضد زنگ 316 (قابل تنظیم) برای محیط های دریایی یا فرآوری شیمیایی.

VII. گواهینامه ها و انطباق

• استانداردها: با ISO 15، GB/T 283 و ABMA 9-1990 برای رتبه بندی ابعاد و بار مطابقت دارد.
• محیطی: نسخه های مطابق با RoHS با آبکاری بدون سرب برای بازارهای اتحادیه اروپا در دسترس هستند.

VIII. توصیه های انتخاب

برای کاربردهای بحرانی (به عنوان مثال، ماشین های ریخته گری مداوم)، درخواست گزارش های آزمایشی شخص ثالث (به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل مواد SGS) برای تأیید سازگاری. همیشه برای مقادیر دقیق گشتاور و تلرانس های نصب با برگه اطلاعات فنی سازنده مشورت کنید.

NU2322ECJ تعادل ظرفیت بار شعاعی بالا، قابلیت سرعت و قابلیت نگهداری را برقرار می کند و آن را به یک انتخاب همه کاره برای صنایعی از تولید فولاد تا تولید برق تبدیل می کند.