NU2322ECM 高負荷の円筒型ローラー・ローラー・スウィング・ローラー

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MOQ
NU2322ECM High Load Cylindrical Roller Bearing / Roller Slewing Bearing
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
タイプ: 回転軸受け
ベアリング材料: ベアリングスチールGCR15
直径のボア: 110 mm
外径: 240 mm
厚さ: 80 mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

NU2322ECM 円筒型ローラーベアリング

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高負荷の円筒型ローラーベアリング

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円筒型ローラースウィイングベアリング

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
モデル番号: NU2322ECM
お支払配送条件
受渡し時間: 5-8勤務日
支払条件: T/T、Western Union、MoneyGram、PayPal
製品の説明

NU2322ECJ円筒ころ軸受の紹介

NU2322ECJは、優れたラジアル荷重容量と動作信頼性を必要とする重工業用途向けに設計された高性能円筒ころ軸受です。 NUシリーズの一部として、分離可能な設計と最適化されたころ形状を特徴とし、高速回転と正確なアライメントを必要とするシナリオに最適です。以下は、業界標準と一般的な仕様に基づいた詳細な技術概要です。

I. 構造設計と主要機能

  1. 分離可能な構造
    NU2322ECJは、内輪リブのない分割内輪設計を採用しており、内輪と外輪を個別に設置できます。 この機能は、特にシャフトの分解が非現実的な大規模機械において、メンテナンスの複雑さを大幅に軽減します。 外輪は軸方向の安定性のためにダブルリブを組み込んでおり、内輪のリブレス設計は熱膨張やミスアライメントに対応するための軸方向の動きを可能にします。
  2. 最適化されたころ技術
    • ECJサフィックスの解釈:
      • EC: 最適化されたころクラウニングを指します(例:SKFのECシリーズころは、標準設計と比較してエッジ応力を30%削減します)。
      • J: 通常、負荷分散と高速遠心力に対する耐性を高めるために、機械加工された真鍮製ケージを示します。
    • 材質: ころとリングは高炭素クロム軸受鋼(GCr15)から鍛造され、HRC 58〜62の表面硬度を達成するために熱処理されており、耐摩耗性と従来の軸受よりも20%長い寿命を保証します。
  3. シーリングと保護
    標準構成では、最大の放熱のためにオープンタイプの設計がよく使用されますが、カスタムバリアントでは、ほこりや湿気の多い環境向けにゴムシール(2RS)またはラビリンスシール(IP54)が採用される場合があります。

II. 主要な技術パラメータ(代表値)

パラメータ

値の範囲

注記

内径 110 mm NU2322シリーズの標準化に準拠。
外径 240 mm NTN NU2322の仕様に適合。
80 mm コンパクトな軸方向スペースを必要とする用途に適しています。
動定格荷重 790 kN NTNのNU2322データに基づき、標準的な円筒ころ軸受よりも15%高い。
静定格荷重 615 kN クラッシャーなどの機械の重い起動負荷をサポートします。
グリース潤滑速度 2,800〜3,400 r/min ケージ設計と潤滑剤の粘度に依存します。
油潤滑速度 3,800〜4,500 r/min 高温環境(例:製鉄所)に推奨されます。

III. パフォーマンスの利点

  1. 高速安定性
    機械加工された真鍮製ケージ(Jタイプ)は、高速でのころのスキッドを最小限に抑え、最大120万のDN値(直径×速度)を達成します。これは、プレミアム深溝玉軸受に匹敵します。これにより、高速モーターやギアボックスに適しています。
  2. ラジアル荷重優位性
    自動調心玉軸受よりも30%高いラジアル荷重容量を備えたNU2322ECJは、コンベアローラーや産業用ギア減速機などの用途で優れています。 軸方向荷重は制限するか、補助軸受(例:HJタイプのアダプターリングとペアで使用)を介して管理する必要があります。
  3. 熱適応性
    • C3クリアランスオプション: 80℃を超える温度変動(例:熱間圧延機)に対応し、熱膨張下での安定した動作を保証します。
    • 温度範囲: 標準潤滑剤で-30℃〜+120℃、高温グリースで最大+150℃。

IV. 適用分野

  1. 産業機械
    • ギアボックス: ラジアル荷重が支配的なサイクロイドピンホイール減速機の主軸サポート。
    • コンベア: 重負荷下での24時間365日の信頼性を必要とする鉱山ベルトシステムの駆動ドラム。
  2. 発電
    • タービン発電機と高速モーターは、軸受の低摩擦と振動抵抗を活用しています。
  3. 冶金設備
    • 冷間圧延機のバックアップロールと熱間ストリップミルのワークロールは、製鋼中の周期的負荷に耐えます。
  4. 鉱業および建設
    • クラッシャー主軸と振動スクリーン機構は、分離可能な設計により、遠隔地でのメンテナンスを簡素化します。

V. 設置とメンテナンスのガイドライン

  1. 精密アライメント
    • ラジアル振れ: レーザーアライメントツールを使用して、設置後に0.08 mm以下であることを確認してください。
    • 取り付け方法: 材料の焼きなましを避けるために、タイトなシャフトフィットにはホットフィッティング(120℃以下)が推奨されます。
  2. 潤滑戦略
    • 初期グリース充填: NLGIグレード2の極圧リチウムグリースで内部空間の1/3。
    • 再潤滑間隔: 2,000運転時間ごと、またはグリース温度が90℃を超える場合。
  3. 状態監視
    • 振動しきい値: 初期故障を検出するために、4.5 mm/s RMS以上(ISO 10816-3)でアラーム。
    • フェログラフィー分析: 四半期ごとのオイル分析をスケジュールし、摩耗粒子濃度が50 ppmを超える場合は軸受を交換してください。

VI. 技術的な代替案

  1. 費用対効果の高いオプション:
    • NU2322E(プレス鋼ケージ):コストが10〜15%低減されますが、高速性能が20%低下します。
  2. 高温バリアント:
    • NU2322ECJ/C3:+150℃での持続的な動作のために内部クリアランスが増加しています。
  3. 耐食性設計:
    • 海洋または化学処理環境向けの316ステンレス鋼構造(カスタマイズ可能)。

VII. 認証とコンプライアンス

  • 規格: 寸法と定格荷重について、ISO 15、GB/T 283、およびABMA 9-1990に準拠しています。
  • 環境: EU市場向けの鉛フリーメッキを備えたRoHS準拠バージョンが利用可能です。

VIII. 選択に関する推奨事項

重要な用途(例:連続鋳造機)の場合、一貫性を確認するために第三者試験レポート(例:SGS材料分析)を要求してください。正確なトルク値と取り付け公差については、必ずメーカーの技術データシートを参照してください。

 

NU2322ECJは、高いラジアル荷重容量、速度能力、およびメンテナンス性をバランスよく備えており、製鋼から発電まで幅広い業界で多用途に使用できます。

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