Cuscinetto a rulli cilindrici per carichi pesanti NU2322ECM / Cuscinetto orientabile a rulli

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MOQ
NU2322ECM High Load Cylindrical Roller Bearing / Roller Slewing Bearing
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Tipo: Cuscinetto di vuotamento
Materiale cuscinetto: Cuscinetto in acciaio GCR15
Diametro del foro: 110 mm
Diametro esterno: 240 mm
Spessore: 80 mm
Modello: Personalizzabile
Evidenziare:

Cuscinetto a rulli cilindrici NU2322ECM

,

Cuscinetti a rulli cilindrici ad alto carico

,

Cuscinetto orientabile a rulli cilindrici

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Kesle
Numero di modello: NU2322eCM
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 5-8 giorni di lavoro
Termini di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Descrizione di prodotto

Introduzione al Cuscinetto a Rulli Cilindrici NU2322ECJ

L'NU2322ECJ è un cuscinetto a rulli cilindrici ad alte prestazioni progettato per applicazioni industriali pesanti che richiedono un'eccezionale capacità di carico radiale e affidabilità operativa. Come parte della serie NU, presenta un design separabile e una geometria dei rulli ottimizzata, rendendolo ideale per scenari che richiedono rotazioni ad alta velocità e allineamento preciso. Di seguito è riportata una panoramica tecnica dettagliata basata sugli standard del settore e sulle specifiche tipiche:

I. Design Strutturale e Caratteristiche Principali

  1. Costruzione Separabile
    L'NU2322ECJ adotta un design ad anello interno diviso senza nervatura sull'anello interno, consentendo l'installazione indipendente degli anelli interno ed esterno. Questa caratteristica riduce significativamente la complessità della manutenzione, in particolare nei macchinari su larga scala in cui lo smontaggio dell'albero è impraticabile. L'anello esterno incorpora doppie nervature per la stabilità assiale, mentre il design senza nervature dell'anello interno consente il movimento assiale per accogliere l'espansione termica o il disallineamento.
  2. Tecnologia dei Rulli Ottimizzata
    • Interpretazione del suffisso ECJ:
      • EC: Si riferisce alla corona ottimizzata dei rulli (ad esempio, i rulli della serie EC di SKF riducono lo stress sui bordi del 30% rispetto ai design standard).
      • J: Indica tipicamente una gabbia in ottone lavorato per una migliore distribuzione del carico e resistenza alle forze centrifughe ad alta velocità.
    • Materiale: I rulli e gli anelli sono forgiati in acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio (GCr15), trattati termicamente per raggiungere una durezza superficiale HRC 58–62, garantendo resistenza all'usura e una durata del 20% superiore rispetto ai cuscinetti convenzionali.
  3. Tenuta e Protezione
    Sebbene le configurazioni standard includano spesso design aperti per la massima dissipazione del calore, le varianti personalizzate possono presentare guarnizioni in gomma (2RS) o guarnizioni a labirinto (IP54) per ambienti polverosi o umidi.

II. Parametri Tecnici Chiave (Valori Tipici)

Parametro

Intervallo di Valori

Note

Diametro Interno 110 mm Coerente con la standardizzazione della serie NU2322.
Diametro Esterno 240 mm Corrisponde alle specifiche NTN NU2322.
Larghezza 80 mm Adatto per applicazioni che richiedono spazio assiale compatto.
Portata Dinamica 790 kN Basato sui dati NTN NU2322, superiore del 15% rispetto ai cuscinetti cilindrici standard.
Portata Statica 615 kN Supporta carichi di avviamento pesanti in macchinari come frantoi.
Velocità con Grasso 2.800–3.400 giri/min Dipendente dal design della gabbia e dalla viscosità del lubrificante.
Velocità con Olio 3.800–4.500 giri/min Consigliato per ambienti ad alta temperatura (ad esempio, acciaierie).

III. Vantaggi Prestazionali

  1. Stabilità ad Alta Velocità
    La gabbia in ottone lavorato (tipo J) riduce al minimo lo slittamento dei rulli ad alte velocità, raggiungendo un valore DN (diametro × velocità) fino a 1,2 milioni, paragonabile ai cuscinetti a sfere a gola profonda premium. Questo lo rende adatto per motori e riduttori ad alta velocità.
  2. Dominanza del Carico Radiale
    Con una capacità di carico radiale superiore del 30% rispetto ai cuscinetti a sfere autoallineanti, l'NU2322ECJ eccelle in applicazioni come rulli trasportatori e riduttori industriali. I carichi assiali devono essere limitati o gestiti tramite cuscinetti ausiliari (ad esempio, abbinati ad anelli adattatori di tipo HJ).
  3. Adattabilità Termica
    • Opzione di Gioco C3: Disponibile per fluttuazioni di temperatura superiori a 80°C (ad esempio, laminatoi a caldo), garantendo un funzionamento stabile in caso di espansione termica.
    • Intervallo di Temperatura: da -30°C a +120°C con lubrificanti standard; fino a +150°C con grasso ad alta temperatura.

IV. Campi di Applicazione

  1. Macchinari Industriali
    • Riduttori: Supporti dell'albero principale nei riduttori a ruota cicloidale, dove i carichi radiali dominano.
    • Trasportatori: Tamburi di trasmissione nei sistemi a nastro minerario, che richiedono affidabilità 24 ore su 24, 7 giorni su 7 sotto carichi pesanti.
  2. Generazione di Energia
    • Generatori a turbina e motori ad alta velocità, sfruttando la bassa frizione e la resistenza alle vibrazioni del cuscinetto.
  3. Apparecchiature Metallurgiche
    • Rulli di supporto nei laminatoi a freddo e rulli di lavoro nei laminatoi a caldo, resistendo ai carichi ciclici durante la lavorazione dell'acciaio.
  4. Estrazione Mineraria e Costruzioni
    • Alberi principali dei frantoi e meccanismi di vagliatura vibranti, dove il design separabile semplifica la manutenzione in luoghi remoti.

V. Linee Guida per l'Installazione e la Manutenzione

  1. Allineamento di Precisione
    • Eccentricità Radiale: Assicurare ≤0,08 mm dopo l'installazione utilizzando strumenti di allineamento laser.
    • Metodo di Montaggio: Si consiglia il montaggio a caldo (≤120°C) per accoppiamenti stretti dell'albero per evitare la ricottura del materiale.
  2. Strategia di Lubrificazione
    • Riempimento Iniziale di Grasso: 1/3 dello spazio interno con grasso al litio per pressioni estreme NLGI Grado 2.
    • Intervallo di Rilubrificazione: Ogni 2.000 ore di funzionamento o quando la temperatura del grasso supera i 90°C.
  3. Monitoraggio delle Condizioni
    • Soglia di Vibrazione: Allarme a ≥4,5 mm/s RMS (ISO 10816-3) per rilevare guasti incipienti.
    • Analisi Ferrographica: Programmare l'analisi dell'olio trimestrale; sostituire i cuscinetti se la concentrazione di particelle di usura supera i 50 ppm.

VI. Alternative Tecniche

  1. Opzione Conveniente:
    • NU2322E (gabbia in acciaio stampato): costo inferiore del 10–15% ma con prestazioni ad alta velocità ridotte del 20%.
  2. Variante ad Alta Temperatura:
    • NU2322ECJ/C3: Aumento del gioco interno per un funzionamento prolungato a +150°C.
  3. Design Resistente alla Corrosione:
    • Costruzione in acciaio inossidabile 316 (personalizzabile) per ambienti marini o di lavorazione chimica.

VII. Certificazioni e Conformità

  • Standard: Conforme a ISO 15, GB/T 283 e ABMA 9-1990 per valutazioni dimensionali e di carico.
  • Ambientale: Versioni conformi a RoHS disponibili con placcatura senza piombo per i mercati dell'UE.

VIII. Raccomandazioni per la Selezione

Per applicazioni critiche (ad esempio, macchine di colata continua), richiedere rapporti di prova di terze parti (ad esempio, analisi dei materiali SGS) per verificare la coerenza. Consultare sempre la scheda tecnica del produttore per valori di coppia precisi e tolleranze di montaggio.

 

L'NU2322ECJ bilancia un'elevata capacità di carico radiale, capacità di velocità e manutenzione, rendendolo una scelta versatile per settori che vanno dalla produzione di acciaio alla generazione di energia.

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